Изначально я не планировал писать обзор, но спросив мнение муськовчан, решил, что он будет полезен и опубликовал. К моменту написания деталь уже была установлена в узел. Поэтому взвешивания и фотографирования купленной детали отдельно не будет. Могу сказать только что её качество вполне достойное для данной затеи.
Кстати по-русски она называется шарнирной головкой (по ходу обзора я так и буду её называть). Далее все фотографии будут уже в установленном на место виде. Фото под спойлеры убирать не буду, так как они являются непосредственной частью обзора. Все размеры произвольные, так что выкладывать их не буду. Кто любит мастерить своими руками или кому просто интересно добро пожаловать.
За образец была взята эта конструкция:
Обзор данной точилки здесь:
mysku.club/blog/russia-stores/29348.html
Поводом к написанию этого обзора, собственно как и к изготовлению описываемого устройства, стали многочисленные обзоры разного рода точилок, выкладываемые на этом сайте. Конечно, можно было просто купить один из обозреваемых девайсов и пользоваться им, но качество китайских клонов оставляет желать лучшего, а цены на хорошие приборы превышают все разумные пределы. Все эти обстоятельства и подтолкнули меня сделать более-менее качественную точилку самостоятельно.
Критерии к будущей поделке были следующими: невысокая стоимость и доступность расходников (абразивных материалов), минимальные финансовые затраты, надёжность конструкции, возможность легко разобрать точилку для удобного хранения и быстро привести её в рабочее состояние. Дабы исполнить первый пункт, решено было делать устройство с использованием в качестве абразива наждачной бумаги. Да, многие скажут камни лучше и так далее, но мне для домашних целей вполне достаточно и наждачки, тем более её можно купить в ближайшем хозмаге. Кроме того, если вы предпочитаете камень, то сможете легко доработать конструкцию для его использования.
Скажу сразу, что при изготовлении будут необходимы мелкие токарные работы. Сложной токарки в процессе изготовления нет, так что любой токарь, у которого просто есть руки, справится с данной задачей. Я сам хоть и являюсь токарем, но станка у меня нет, и по профессии не работаю. Поэтому и пришлось обращаться в ближайший токарный цех. Я думаю, практически в любом городе найдётся организация, в которой имеется токарь, а если нет, то печально.
Изготовление я решил начать с подбора стальных прутов, которые будут выполнять функцию штанги и стойки (ниже на фото будет наглядно показано). Для этого на ближайшей авто разборке были приобретены (за 100 рублей) две передние стойки от ваз 2109. Режем их болгаркой и извлекаем из них штоки, как показано ниже на рисунке. Будьте аккуратны внутри стоек масло. Всё остальное кроме небольших пружин можно выкинуть (ниже покажу, куда будем использовать пружины).
Необязательно использовать именно стойки, можете придумать свой вариант, просто я больше ничего недорогого не подобрал. Измеряем диаметр штоков, идём на алиэкспресс и, исходя из диаметра наших прутков, заказываем шарнирную головку. Пока китаец пакует и отправляет нашу посылку, пока она странствует по сортировочным пунктам, изготавливаем остальные части.
Первые доработки производим с добытыми штоками. Один шток просто обрезаем с одной стороны, а с другой нарезаем резьбу М10 (это будет стойка). Во втором штоке с одной стороны нарезаем наружную резьбу М8, с другой внутреннюю резьбу М8, обе резьбы длиной примерно 10-14 миллиметров (это будет штанга). Всё эти элементы готовы.
Далее делаем держатель для наждачной бумаги. Многие рекомендуют использовать для этого квадрат из алюминия. Дома ничего подходящего я не нашёл, а покупать оказалось слишком дорого. Поэтому я решил сделать по-другому. Берём и отрезаем кусок черенка от лопаты, граблей или просто покупаем его в хозмаге. Желательно чтоб древесина была твёрдой породы (дуб, бук).
В обоих торцах этой заготовки сверлим отверстия для нарезки резьбы М8. Здесь стоит отметить, что данную процедуру необходимо выполнять в токарном станке, иначе не получится добиться соосности с нашей штангой. А это является необходимым условием данной конструкции (ниже будет понятно). Когда отверстия готовы, придаём нашей заготовке квадратную форму с таким расчётом, чтоб отверстия оказались по центру. Здесь можно использовать строгальный станок, рубанок или циркулярную пилу. Последним способом я и воспользовался. В итоге должно получиться примерно так:
В отверстиях нарезаем резьбу М8 и вворачиваем в неё на клей шпильки. На эти шпильки с одной стороны держателя накрутим ручку с другой штангу. Следующим этапом вырезаем из толстого стекла (5 миллиметров) полоски, ширина и длина которых соответствует ширине и длине нашего бруска. У меня были остатки стекла, поэтому я справился сам. Я понимаю, что не у всех дома есть толстое стекло, поэтому можно сходить в стекольную мастерскую и попросить вырезать вам необходимые полоски. Думаю, дорого за такие обрезки не попросят. Эти полоски приклеиваем к брусу.
Держатель для наждачки готов. Мы будем её клеить на стекло.
Теперь делаем основание.
Здесь тоже можно дать волю фантазии в плане выбора материала, это может быть пластик, дерево, сталь и многое другое. В общем, используем то, что имеется в наличии. Я выбрал стать толщиной 3мм (просто были некоторые запасы). Вырезаем необходимую нам площадку и крепим (прикручиваем, привариваем) к ней одну опору жестко, а вторую делаем съёмной.
Я сделал ножки из обрезков трубки и шестигранника, а площадка показана с уже подготовленными отверстиями под стойку и зажим для ножа. Всё, основание готово.
Далее изготавливаем механизм регулировки угла, совмещённый с шарниром для штанги. Для этой цели были закуплены: гайки, болт и соединительная муфта. Резьба гаек, болта и соединительной муфты должна соответствовать резьбе шарнирной головки (указана на странице заказа). Так же дома были найдены различного рода барашковые гайки.
Теперь берём соединительную муфту, немного вворачиваем в неё болт (для лучшего удержания при сверлении) и сверлим середину одной из граней сверлом, диаметр которого соответствует диаметру стойки. Лучше всего эту процедуру производить в тисках, но если их нет, можно зажать заготовку между двумя брусками. Примерно так:
Когда отверстие готово обрезаем ввёрнутый болт и стопорим его любым удобным способом. Я сделал гужон, но можно и приварить.
Теперь в центре получившейся детали сверлим отверстие и нарезаем резьбу. Эта резьба должна соответствовать резьбе барашкового болта (покупается или извлекается из закромов).
Да, забыл сказать – пока мы возились со всем этим добром, наша посылка уже прибыла и лежит рядом. Достаём из неё шарнирную головку и вкручиваем в свободную сторону соединительной муфты, при необходимости немного укоротив резьбу. В итоге должна получиться такая конструкция:
Это и есть наш шарнирный узел. Теперь практически все части готовы осталось сделать ограничители и зажим для ножа. Описывать изготовление ограничителей не буду, просто скажу, что использовались приобретённые гайки и приложу картинку, тогда всё станет понятно:
Крепление для ножа решено было делать в виде зажима. Может некоторым удобнее использовать для этого магниты, но я попробовал и мне не понравилось. Если формировать режущую кромку у никогда не затачиваемого или сильно затупленного ножа, то приходится снимать достаточно много метала и прилагать хорошее усилие. Магниты с этим не всегда справляются. Хотя это лично мое мнение. Процесс изготовления зажима, к сожалению, не был заснят, могу только сказать – что сделан он из старого лезвия от рубанка. Получилось так:
Когда все части готовы займёмся эстетикой – чистим, красим. Ну и наконец, собираем всё воедино:
Для лучшей устойчивости на ножки одеваем резинки, я применил обрезки кислородного шланга. Пружины под ограничителями это те, что были внутри разобранных стоек. Ну и для компактного хранения из обрезков фанеры изготавливаем коробку:
Шпаклюем её (по желанию) и красим
Чтоб содержимое не гремело внутри можно оклеить поролоном.
Посчитаем затраты:
Шарнирная головка на момент покупки (сколько стоила в долларах не помню) – 357,47 руб.
Гайки, соединительная муфта, болт – 38 руб.
Услуги сварщика – 100 руб.
Работа токаря – 100 руб.
Старые стойки – 100 руб.
Итого – 695.67 руб.
Всё остальное было найдено дома.
Итоги:
Плюсы — дёшево, удобно, можно дать волю фантазии при изготовлении.
Минусы – достаточно трудозатратно, хотя те, кто любит что-то делать своими руками, думаю, оценят затею.
Критика приветствуется. Если что либо забыл, спрашивайте.
Но появление таких обзоров вгоняет в депрессию. Одно дело — читать, что средние зарплаты в РФ стали ниже китайских, другое — воочию видеть напоминания этого тоскливого факта :( Раньше обзоры самоделок были больше по статье «купить вышло бы дешевле, но зато удовольствие получил!» а нынче — всё больше «копеечку сберёг». Грусть.
А аккуратность в работе — даёт гордость в финале, за результат
Впечатляет, хочется соответствовать
Вроде-бы мелочь, и «на коленке» — а результат БЛЕСТЯЩ! (в прямом и переносном смыслах)
Снимаю шляпу…
но лучше убей свой ножик на станке токарном.
Кстати когда я первый раз искал, с пол года назад, то тоже этого магазина не нашел. Он чуть больше полугода на площадке.
Для дерева надо так: высверливаем глухое отверстие, а дальше шпилька-шуруп.
Ну, или, резьбовая втулка-шуруп (мебельная футорка), что уж по конструкции нужно.
Если взять эпоксидку классическую (долгого застывания), да ещё её внутри отверстия чуть погреть, чтобы пожиже стала и пóры древесины заполнила получше, то, думаю, сто лет проживёт ввёрнутая резьбовая шпилька: скорее вырвется древесина вокруг, чем клеевой стык.
дрособирателей», есть также «отписуны» (п.18 отрабатывают, не пишут обзоры, а именно «отписываются»). Но большинство, на мой взгляд, все-таки люди интересующиеся. И стараются, как могут. У кого-то не хватает опыта обозревания, у кого-то не хватает устройств для тестов. Кто-то, вообще, не знает что и как рассказать,, если у него из фактов только сабж и личные эмоции (расческа).В том, что муська стала популярной, авторы не виноваты. Это их заслуга. Если Вас что-то не устраивает, то есть много путей исправить это. Хотите — пишите злобные письма в надзорные органы, хотите — обращайтесь к администрации с указанием фактов несоблюдения правил, а можете, просто, пройти мимо. Если бы Вы, помимо самих обзоров, читали комментарии, то, врядли сказали, что «народ хавает». Единственное, что не понял из вашего комментария, что Вы имели ввиду, написав фразу «авторы при капусте»?А вот головка тут действительно постольку-поскольку, с таким же успехом можно было дать ссылку на болт М8 и накрутить все вокруг него.
Да, есть раздел «сделано руками», но…
Уверен, что TS мастер на все руки, но зачем нужен обзор, как тут сказали«каши из топора», если в этой каше только краска на топоре китайская? Ну, в смысле, купленная в онлайне. Сайт же о покупках, обмене артикулами, а тут — обрезки стекла, работа токаря, кислородный шланг, услуги сварщика, фанера…
Ну и в рулевых наконечниках применяется.
:):):)
Стоит учитывать, что в газовых упорах высокое давление, обязательно соблюдать технику безопасности!
Одни из самых длинных были у последнего Москвича 2141, 200мм, у ВАЗ 1119 250мм, ГАЗ 2217 291мм.
Цельнометаллический клон Апекса — 1200 рублей примерно на сегодняшний день, причем это уже с тремя камнями.
Только если сильно нечего делать.
шарнир из полиморфа, и шарового пошипника
Ранее такие советские были вроде из чугуна и резьба то ли М5, то ли М4, если найдете, то перерезать резьбу под этот имеющиеся подшипник и ось (классные шлифованные оси можно найти в б\у ксероксах или ризографах)
В ваших станках №2, 3 устройство зажима лезвия покупное или самодельное?
Какое назначение дополнительного подвижного сочленения на каждой планке зажима?
Почему отвергнут простой уголок с двумя прижимами?
В ваших станках я впервые вижу узел переворота лезвия.
это то, о чём я давно мечтаю.
Как вы думаете,
использование магнита (2 х ) для фиксации ручки поворота в конечных положениях,
может упростить упростить устройство и уменьшить люфты?
Не проще в качестве вертикального штыря использовать резьбовую шпильку любого диаметра? На шпильку крутим гайку, к гайке варим болт (90 градусов к шпильке). На болт сажаем вторую гайку, к которой варим штангу для абразива. Если вместо «горизонтальной» штанги опять использовать шпильку, нужна будет третья гайка.
В итоге нужно: кусок резьбовой шпильки, болт, две (или три) гайки, два (или три) сварных соединения.
Дольше писать, чем делать. Потому повторяю вопрос,- при чём тут ШАРНИРНАЯ ГОЛОВКА???
https://aliexpress.com/item/item/SI-SIL-5-6-8-10-12-14-16-18-20-22-25-TK/32833822668.html
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.