Всем доброго дня. Данный товар я не покупал за свои, а приобрел на выигранные бонусы сайта (спасибо большое руководству за конкурсы).
Я долго смотрел на это приспособление, но так и не решался приобрести, ибо штука казалась специфической и по некоторым моментам даже спорной для использования в хозяйстве. Однако, это весьма полезный инструмент. Я вспоминал о таком инструменте, когда сам собирал различные полочки.
Посылка
Комплектация:
— Ложемент из пенополистирола
— Кондуктор
— Стальные втулки 9 шт: 6/8/10 мм по три каждого диаметра
— Алюминиевые шпильки 3 шт: 6/8/10 мм
Материал втулок по описанию: сталь HRC50:
В комплекте 9 штук, под сверла трех диаметров 6/8/10 мм (диаметры деревянных шкантов).
Имеют резьбу и накручиваются на планку кондуктора:
Три алюминиевые шпильки разных диаметров для дополнительной фиксации кондуктора в уже просверленном отверстии:
Сам кондуктор:
Материал: алюминиевый сплав 6150 анодированный
Возможно толщина древесины: 17-60 мм
Вес: 760 грамм
Длина: 235 мм
Кондуктор имеет центральную планку и подвижную конструкцию в виде трапеции, что позволяет менять ширину зева от 17 до 60 мм:
В качестве шарнирных креплений к планке используются латунные винты, которые можно отвернуть рукой при необходимости, для этого на шляпках присутствует накатка:
Вообще, кондуктор полностью разборный:
Трапеция скреплена подпружиненными винтами с шестигранной шляпкой:
Эти винты не доворачиваются до конца дабы не клинить инструмент, а пружины предотвращают произвольное раскручивание.
Планка имеет три отверстия под втулки, центры которых находятся они на расстоянии 32 мм друг от друга. также имеются два конусовидных отверстия под разметку (карандаш):
На центральной планке имеется ограничитель с упорной планкой. Присутствует разметка в мм, но я так и не понял откуда мерить расстояния, похоже на какие то условные цифры, которые все-равно можно использовать для соблюдения одинакового расстояния
Алюминиевые шпильки четко подходят в отверстия втулок:
Также имеются три отверстия за ограничителем под них:
Размер зева соответствует заявленному:
Теперь к практическому применению.
Нашел доску 18 мм:
Устанавливаем:
Зажимаем:
Заранее можно выставить упор-ограничитель от кромки:
Сверло 6 мм вошло во втулку без люфтов:
Отверстия готовы под шканты:
При сверлении можно использовать шпильки для фиксации для предотвращения сдвига:
Отверстие под карандаш:
Точно по центру:
Также на планке имеется разметка напротив центра каждой втулки, что очень удобно если нужно просверлить отверстие по заранее намеченным точкам:
Есть возможность снять трапецию и использовать планку отдельно, например для сверления в плоскости под прямым углом. так сверло не уйдет в косую:
Небольшое видео по теме, кондуктор немного другой но принцип тот же:
Insum. Да, вещь специфическая для дома, но будет весьма полезна при сборке мебели, особенно из мебельных щитов. Также отлично подойдет для сверления отверстий под прямым углом и скрепления щитов с помощью шкантов. Инструмента много не бывает.
Что понравилось:
+ Качество изготовления
+ Простота использования
+ Гибкость в работе + разборная конутрукция
Что не понравилось:
— Отсутствие кейса. С кейсом значительно дороже. Решается изготовлением коробочки из фанеры или картона.
— Минимальный зев 17 мм. Кондуктор заточен под мебельные щиты не может быть использован для 16 мм ДСП плит в первоначальном виде, однако, есть выход- под прижимные рамки трапеции можно подложить (или приклеить двусторонним скотчем) полоски ДВП одинаковой толщины.
— Хотелось бы иметь втулки с диаметром 4-5 мм.
— Непонятна система отчета (разметка) для ограничителя.
Всем бобра.
Планирую купить+64Добавить в избранноеОбзор понравился+85
+151
Вот именно «условно бесплатно»! Подсчитайте стоимость инструмента, исользуемого для изготовления сабжа. А в видео используется инструмент, который не во всяком доме, и даже гараже, имеется. А еще подсчитайте время на его изготовление. Вы действительно считаете это видео пособием для изготовления «бесплатного» инструмента?
Пользуюсь похожим (синим) девайсом.
Из «сюрпризов»
— Под конкретные (часто используемые) виды сверёл пришлось выпиливать новые втулки
— Неточность (с погрешностью 1.5мм) на линейке девайса, но ход раза в 2 больше чем в представленном экземпляре
Она для того что бы создавать так называемые шаблоны.
К примеру вам надо сделать отверстия в 7см от краёв материала. Выставляете на нужную длинну эту «линейку». Фиксируете. Сверлите. Перенесли кондуктор на другую сторону обрабатываемого материала, приложили к материалу, снова сверлите. И так «по кругу». Пока не сделаете все нужные дырки ))
Больше подходит для небольшого производства (экономит большое количество времени)
Чрезвычайно бестолковый шаблон, пригоден только для склейки щитов или рамок. Точное угловое корпусное соединение с его помощью сделать проблематично, потому как в торце щита отверстия сделать можно, а вот как точно отмерить расстояние на пласти щита, чтоб угловой ступеньки не было? А никак, только с линейкой прыгать…
Или снимать эти боковые хреновины и привинчивать остатки к уголку. Да, потеряем возможность отмечать центр, но нужна ли эта возможность? Один раз настроить под щит 16мм, и этого хватает почти под всё ДСП.
По поводу 16 мм ЛДСП — пластиковая карта режется и клеится. В одном из отзывов читал. Но соглашусь, для разовых сверлений дороговато, да и ещё с колхозом под 16.
набор интересный, один минус нету возможности сверлить отверстия 5 мм, а это жирный минус.
сам пользуюсь:
Wolfcraft — Рейка для шипов
тоже не лишена недостатков, но возможности интереснее чем у данного изделия, собрано ей куча мебели, как мной так и друзьями
Подобный кондуктор сам делал, намалевал на скорую руку, свой дал попользоваться и не вернули. Делал сам для себя, аккуратно и красиво, поэтому заняло минут 30, если не считать пока краска высохнет. 3мм железная полоска, два крайних отверстия с резьбой под М6, два болтика и точно по центру между ними отверстие 5мм (можно и меньше, потом рассверлить не проблема, просто под конфирмат делал). На болтики одел термоусадку, чтобы резьбой панели не царапать. Просто и любой толщины панели засверливать можно.
а в чём суть вашего изобретения?
минусов и отсутствия НУЖНЫХ вещей сразу много:
— не центрует сверло по вертикали.
— не позиционирует сверло от края
не позволяет без разметки засверлить два и более отверстий.
в тоге толку от этой штуки — 0
попасть в центр я могу с закрытыми глазами
эту штуку я видел в какой-то древней книжке по столярке, учитывая, что она дожила до наших дней, в том, что она работает и приносит пользу — сомнений нет
и ещё центр вручную может оказаться совсем не центром, плюс неоднородность материала с кондуктором будет просверлена прямее, чем без него, вроде сучка(премодерация из за этого слова :-D) с одной стороны, или недопрессовка дсп
скажем так, это далеко не мое изобретение, это давно известный и самый простой кондуктор.
не позиционирует сверло от края
у него нет такой задачи, я не говорил что он универсальный, но свою задачу, а именно засверлиться в центр, он выполняет на 5 баллов.
попасть в центр я могу с закрытыми глазами
ну если уж можете в центр с закрытыми глазами попасть, то с открытыми по вертикали точно сверло отцентруете. А плюс у него уже хотя бы за то, что делается он при необходимости за считанные минуты.
Под конфирмат я делал сам, 10 подшипников, 55см профиль алю квадрат 15мм, подножный «мусор» в виде обрезков оцинковки и алюминьки. В итоге получил кодуктор под 18 и 12мм ДСП (у нас 16-ки нету, поэтому делал под 18, а так — все зависит только от центровки отверстий когда кондуктор делаешь) и с расстояниями 5-10-15...45-50 см от края, что в общей сложности даёт перехват до 105см доски с шагом 5см.
Конечно упоры можно снять и сверлить вообще как угодно
для минусаторов — мессадж тут:
конференция нужна для обмена опытом. Ссылку выше привел для общего образования и понимания, как может выглядеть оснастка для профессионального применения.
Товарищи комментаторы, посоветуйте нормальный функциональный кондуктор для ЛДСП (шканты и конфирматы), для бытового применения. Желательно фабричного исполнения. Ну и без фанатизма в плане цены… :-)))
Этот кондуктор не подходит для ЛДСП. У него минимальная толщина — 17мм, а ЛДСП — 16. Кроме того, калибр гильз не подходит для конфирматов (нужно 5, 7), а тут 6, 8.
У обозреваемого тоже 17мм. (Я в свое время пытался найти на 16 и не смог). Выше рекомендуют с внутренней стороны приклеить что-нибудь вроде кусков пластиковых карт.
А 6 и 8 — это для шкантов.
Есть небольшой недостаток — некий зазор в подвижном конусе в правом торце (по фотографии). Убрал зазор с помощью скотча, вклеенного в направляющие, по которым скользит упорный конус.
Вполне охвачена, но цены за хороший инструмент совсем не маленькие. Несколько лет назад обзавелся с Али вот таким чудесным наборчиком за $50. Сейчас цена поднялась до $85 и даже выше.
Реально удобный инструмент. Сборка мебели становится простейшим делом. В сложных местах еще помогают конусы.
Штука интересная, но хотелось бы под конфирматы. В инете есть куча вариантов самопала на подшипниках, есть фабричные варианты типа Черон, а вот у китайцев как-то кисло…
вы хотите что-то что сами не определились.
эти все штуки для РАЗНОЙ толщины и РАЗНЫХ расстояний.
никто вам не мешает собрать из подручных средств простейший кондуктор.
берёте три полоски ЛДСП, к примеру
70х200- 2 штуки
30х200 — 1 штука.
скручиваете/склеиваете бутербродом буковой П сверху сверлите отверстия под конфирмат на 50 мм и под шкант на 100мм от края.
оформить отверстие — кусочком медной трубки вот какую найдёте — или чуть разсверлить или не чуть.
садится на клей столярный или ПВА.
на подшипниках не надо от слова совсем.
это для криворуких слепых с трясущимися руками. чтобы не целиться и гнать потоком.
30-40мм направляющей трубки не дадут увести сверло, на 10-м примерно отверстии вы уже будете чувствовать как нужно дрельку держать чтобы не сверлить кондуктор.
торцевой упор уже сами додумайтесь как сделать.
в итоге когда заказываете распил — делаете пару лишних деталек буквально из мусора.
точно так же можно сделать кондуктор для полок.
P.S. Я в качестве направляющих использовал трубчатые ключи. резал пополам и разсверливал.
Оно и под конфирматы подходит. Но не всегда же будете собирать только под конфирмат. Когда-нибудь может потребуется и под минификсы.
Дело хозяйское. Если только под конфирмат, то ИМХО проще заказать у слесаря угольник с дырками, как на рисунке выше.
Минусы несущественны. Так как сделано из карболита, то нужно аккуратно обращаться, не металл. Сверла из комплекта не супер, лучше сразу запастись нормальными для дерева. Не нашел запасного сверла Форстнера с нужным хвостовиком, хотя старое пока тянет. Еще нужны струбцины или зажимы.
Из плюсов: высокое качество изготовления, прослужит долго. Главное отличие от самоцентрирующего — при стяжке двух ЛДСП-шек угол получается совершенно ровный, без сдвигов. Подробнее.
На центральной планке имеется ограничитель с упорной планкой. Присутствует разметка в мм, но я так и не понял откуда мерить расстояния, похоже на какие то условные цифры, которые все-равно можно использовать для соблюдения одинакового расстояния
50мм от края стандарт.
но тут дальше уже каждый пилит как хочет, 50 мм — конфирмат, 100мм — шкант. или наоборот, можно на конфирматах только, а можно на шкантах вглухую на клей…
если из ЛДСП делать, и резать не самому лобзиком без направляющей то точность распиловочного стола 0,1мм.
этого вполне хватит для быстрой сборки.
Выводы из своего жизненного опыта.
1).-и главное: все направляющие втулки любого кондуктора-должны и обязаны быть из закаленной стали…
2)… исполнение хоть из картона!(-особенно, разовые..)
3).-дорогое "обрамление" не делает гроб для покойника более комфортным-ему глубоко нахезать на полировку и лак поверхности! Итог:-дорого, не практично..-в утиль!
Кроме того, тем, кому девайс нужен, все необходимое уже имеют.
А вы готовы купить обозреваемое, чтобы делать мебель молотком и рулеткой?
Из «сюрпризов»
— Под конкретные (часто используемые) виды сверёл пришлось выпиливать новые втулки
— Неточность (с погрешностью 1.5мм) на линейке девайса, но ход раза в 2 больше чем в представленном экземпляре
Остальное очень даже устравиает.
https://aliexpress.com/item/item/Self-Centering-Dowelling-Jig-Round-Hole-Tenon-Hole-Punchers-Locator-Precise-Drilling-Woodworking-Tools/32822235993.html
Приобретал прмерно за 26$+12$ доставка
А втулку можно выточить на токарке, это идея, спасибо
К примеру вам надо сделать отверстия в 7см от краёв материала. Выставляете на нужную длинну эту «линейку». Фиксируете. Сверлите. Перенесли кондуктор на другую сторону обрабатываемого материала, приложили к материалу, снова сверлите. И так «по кругу». Пока не сделаете все нужные дырки ))
Больше подходит для небольшого производства (экономит большое количество времени)
интересно, а есть нечто подобное для металла, или это можно использовать?
Или снимать эти боковые хреновины и привинчивать остатки к уголку. Да, потеряем возможность отмечать центр, но нужна ли эта возможность? Один раз настроить под щит 16мм, и этого хватает почти под всё ДСП.
Я таким пользовался. Не очень удобный…
www.stewmac.com/Luthier_Tools/Types_of_Tools/Jigs_and_Fixtures_for_Guitar_Building_and_Repair/Tuning_Machine_Drill_Jig_for_Slotted_Pegheads.html
сам пользуюсь:
Wolfcraft — Рейка для шипов
тоже не лишена недостатков, но возможности интереснее чем у данного изделия, собрано ей куча мебели, как мной так и друзьями
Такой кондуктор в свое время сэкономил кучу времени и нервов.
Купил такой за 600р. Очень доволен.
минусов и отсутствия НУЖНЫХ вещей сразу много:
— не центрует сверло по вертикали.
— не позиционирует сверло от края
не позволяет без разметки засверлить два и более отверстий.
в тоге толку от этой штуки — 0
попасть в центр я могу с закрытыми глазами
и ещё центр вручную может оказаться совсем не центром, плюс неоднородность материала с кондуктором будет просверлена прямее, чем без него, вроде сучка(премодерация из за этого слова :-D) с одной стороны, или недопрессовка дсп
2) Приблуда — лажа. По той простой причине, что неспособна зажать самую ходовую плиту толщиной 16 мм…
.
2. Я написал как это решить
Конечно упоры можно снять и сверлить вообще как угодно
но сейчас более продвинутая модель в продаже.
www.woodpeck.com/ultimate-doweling-jig.html
Ultimate Doweling Jig in Systainer Style Case
$639.99
конференция нужна для обмена опытом. Ссылку выше привел для общего образования и понимания, как может выглядеть оснастка для профессионального применения.
639 — Вудпекер
Кто найдёт дороже?
Почему-то эта область не охвачена китайцами…
А 6 и 8 — это для шкантов.
Реально удобный инструмент. Сборка мебели становится простейшим делом. В сложных местах еще помогают конусы.
эти все штуки для РАЗНОЙ толщины и РАЗНЫХ расстояний.
никто вам не мешает собрать из подручных средств простейший кондуктор.
берёте три полоски ЛДСП, к примеру
70х200- 2 штуки
30х200 — 1 штука.
скручиваете/склеиваете бутербродом буковой П сверху сверлите отверстия под конфирмат на 50 мм и под шкант на 100мм от края.
оформить отверстие — кусочком медной трубки вот какую найдёте — или чуть разсверлить или не чуть.
садится на клей столярный или ПВА.
на подшипниках не надо от слова совсем.
это для криворуких слепых с трясущимися руками. чтобы не целиться и гнать потоком.
30-40мм направляющей трубки не дадут увести сверло, на 10-м примерно отверстии вы уже будете чувствовать как нужно дрельку держать чтобы не сверлить кондуктор.
торцевой упор уже сами додумайтесь как сделать.
в итоге когда заказываете распил — делаете пару лишних деталек буквально из мусора.
точно так же можно сделать кондуктор для полок.
P.S. Я в качестве направляющих использовал трубчатые ключи. резал пополам и разсверливал.
Дело хозяйское. Если только под конфирмат, то ИМХО проще заказать у слесаря угольник с дырками, как на рисунке выше.
Из плюсов: высокое качество изготовления, прослужит долго. Главное отличие от самоцентрирующего — при стяжке двух ЛДСП-шек угол получается совершенно ровный, без сдвигов. Подробнее.
Мне хватает двух моделей МК-03 и МК-04 с упорами УС-23 и УС-26.
Брал еще их угольники но не сработался с ними, точность люблю.
www.wolfcraft-online.ru/goods.php?id=24224
www.amazon.de/gp/product/B0001P19Q8/ref=oh_aui_detailpage_o00_s00?ie=UTF8&psc=1
только доставка может оказаться дорогой.
но тут дальше уже каждый пилит как хочет, 50 мм — конфирмат, 100мм — шкант. или наоборот, можно на конфирматах только, а можно на шкантах вглухую на клей…
если из ЛДСП делать, и резать не самому лобзиком без направляющей то точность распиловочного стола 0,1мм.
этого вполне хватит для быстрой сборки.
петли на расстоянии 70-120мм от края.
1).-и главное: все направляющие втулки любого кондуктора-должны и обязаны быть из закаленной стали…
2)… исполнение хоть из картона!(-особенно, разовые..)
3).-дорогое "обрамление" не делает гроб для покойника более комфортным-ему глубоко нахезать на полировку и лак поверхности!
Итог:-дорого, не практично..-в утиль!
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.