Авторизация
Регистрация

Напомнить пароль

avatar
RSS блога Подписка

Настольный станок для резки пенопласта горячей проволокой Proxxon Thermocut 230/Е.

  1. Цена: EUR 124,50 (с DHL доставкой из Германии).
  2. Перейти в магазин
Рекомендую этот полезный девайс моделистам, макетчикам, архитекторам, дизайнерам, и вообще всем креативщикам.


Режущая струна работает при напряжении 10 в, 1 А.

Рабочий стол 390x280 мм позволяет плавно и легко перемещать обрабатываемую деталь.

Нанесенная сетка и транспортир облегчают резание.

Алюминиевое коромысло имеет вылет 350 мм, и высоту 140 мм. Держатель шпули со струной (30 метров, 0,2 мм диаметром, входит в комплект) перемещается по коромыслу, что дает возможность резки под углом.

Красная лампочка индикации работы поможет избежать ожогов (струна нагревается от 100ºС до 200ºС менее, чем за 1 сек.).

Примечание:

Температуру струны следует менять в зависимости от материала и толщины детали. Определяется опытным путем. Наилучший профиль получится при низкой температуре и медленной подаче.

Технические данные: 220-240 в, 50/60 Гц. Вес около 3 кг.


Это была краткая техническая информация из интернета с моими фотками. Далее впечатления от работы:

Станок довольно удобен, и, как правильно отмечено выше, чем толще пенопласт, тем горячее нужно делать проволоку.

При работе тихо и низко гудит, если проволока правильно натянута. Если она ослабла и провисает, гудения не будет, что удобно для контроля натяжения.

Вид сзади:

И снизу:


Если торопиться и подавать пенопласт под проволоку толчками, или с остановками, на срезанной стороне возникнут неаккуратные проплавленные вертикальные полосы:

Если всё делать правильно, срез пенопласта получается практически зеркальный:

У этого станка есть недостатки:

Дорог. В магазинах в России практически не продаётся. При термической резке пенопласта образуется немного ядовитого дыма, поэтому хорошая вентиляция на рабочем месте обязательна. Транспортир хлипковат, «гуляет» при нажатиях, и не позволяет делать идеальную работу.

Не смотря на это:

Рекомендую этот полезный девайс моделистам, макетчикам, архитекторам, дизайнерам, и вообще всем креативщикам.
Планирую купить +18 Добавить в избранное
+36 +85
свернутьразвернуть
Комментарии (53)
RSS
+
avatar
+7
Помню в далеком 1993 году в армии сами собрали подобный с отдельным блоком питания. Буквы для стендов делали. за обзор однозначно +
+
avatar
+1
Блок питания можно было заменить лампой накаливания, проволоку подключать последовательно с лампой.
Меняю мощность эл. лампы(ламп) изменяли накал проволоки.
+
avatar
+5
Ага. А работать в диэлектрических перчатках и на изолирующем коврике. :)
+
avatar
+1
Если нужно быстро и на раз, то можно просто не совать пальцы под проволоку.
+
avatar
0
самое сложное — найти нихромовую проволоку. пионером будучи еще пилил пенопласт
+
avatar
0
Старая электроплитка — наше все :-)
+
avatar
+40
  • scuaed
  • 22 июня 2014, 19:37
125 евро. сто двадцать пять евро.
+
avatar
0
  • Max_1
  • 22 июня 2014, 19:41
Если в России заказывать, будет чуть дешевле — 5200 рублей, и месяц доставки.
+
avatar
+1
  • Kartus
  • 22 июня 2014, 20:38
Нанотехнологии…
+
avatar
0
125 евро. сто двадцать пять евро.
PROXXON. P-R-O-X-X-O-N.
Хорошее дешёвым не бывает
+
avatar
+2
И Прокксон ещё вполне бюджетный. Что-нибудь посерьёзнее, какой-нибудь Бош…
+
avatar
0
Из детства вспомнился соседний кружок моделирования. У них такой тоже самодельный был. Ток вылет побольше.
+
avatar
+1
вспомнил журнал Левша за 9x год, там нить делали из гитарной струны, блок питания — из подручных материалов… за обзор — плюс
+
avatar
+19
  • aponya
  • 22 июня 2014, 19:40
сильно жирно за транс и кусок нихрома.
+
avatar
+20
  • Max_1
  • 22 июня 2014, 19:46
Однажды Никита Сергеевич Хрущёв сказал, вертя в руках новейший японский транзистор: «Он же сделан из песка и железа. У нас что — песка с железом в России мало?!»
+
avatar
+6
Автотрансформатор, лук из ветки, натянутая нить нихрома — в зависимости на какие контакты замкнешь — режь хоть пенопласт, хоть многослойную фанеру. Разметка должна быть на детали, а не на столе — просто " понты" ИМХО.
+
avatar
+6
  • Fcset
  • 22 июня 2014, 22:30
Да эта «разметка» печатается на обычном листе А4 лазерным принтером и ламинируется скотчем за 5 минут максимум. Когда делал ящик холодильник из листов пенопласта, то собрал минут за двадцать такой девайс.
+
avatar
0
Автотрансформатор нельзя использовать в этом случае — он не даёт развязку сети.
+
avatar
+9
в оффлайне видел нихромовую спираль для обогревателей за 12 рублей — если распустить не менее 2 м нихрома 0.3-0.4, на фасттеке за 5$ 10 м на 0.18 нихрома можно заказать
Берем старый лобзик + трансформатор + нихром < 125 евро
Однозначно хрень…
Ничего личного, спасибо за обзор
+
avatar
0
<1000 рублей
+
avatar
+2
если не ошибаюсь, то за 300$ можно найти 3Д-принтер и печатать «кубики»
+
avatar
0
Да-да, за 10 тыс. руб. Найти. 3D принтер. Да они вообще на помойках валяются.
+
avatar
-1
на амазоне видел около 300$
+
avatar
+1
У меня девушка по работе занималась подбором 3д принтера, а я ей помогал. Так вот, пока дешевле 80 тысяч ничего путного нет — все требует работы напильником как в прямом, так и переносном смысле.
+
avatar
+21
  • ahmash
  • 22 июня 2014, 19:45
Классный девайс. Ровно на 100 евро дороже, чем должен быть. Но если деньги лишние…
+
avatar
+11
124,5 евро за лобзик с блоком питания? И после этого тут ещё кто-то будет критиковать фонарики за $100? )))
Обзор хороший, за это 5, но люди! За такие деньги этот аппарат с ЧПУ должен быть.
+
avatar
+1
Да, цена недетская, поддержу, хотя сам обзор сделан вполне нормально, автору плюс.
+
avatar
+1
  • Sanja
  • 22 июня 2014, 23:12
Я тоже грешным делом подумал, что там будут сервы и резка по программе, загружаемой с ноутбука
+
avatar
0
  • kuzmy4
  • 22 июня 2014, 20:11
Я когда УШП себе делал для дома, самостоятельно изготавливал L-блоки из экструда, резал пенопласт самодельным станком подобного типа. В основе был самодельный же металлический верстак и самодельный понижающий трансформатор 220/12, с возможностью регулирования напряжения на вторичной обмотке.
+
avatar
0
Как это? Экструдированный пенополистирол уже в упаковках идет с полкой. И кто для фундамента использует пенопласт ПСБ — токмо альтернативно одаренные. В грунт — строго экструдированный пенополистирол.
+
avatar
+2
  • qnxoid
  • 22 июня 2014, 23:35
Я резал канцелярским ножом, ножовкой и даже бензопилой. В итоге пенопласт оказался скрыт от посторонних глаз.
+
avatar
0
От грунтовой влаги ваш пенопласт ( если там ПСБ) разбухнет и рассыпется на шарики в течении трех-четырех месяцев. Сезон не протянет- к бабке не ходи. Посему — в грунт строго экструдированный пенополистирол, идущий с завода уже с отформованными полками для перехлеста. В идеале, канешно, «железнодорожный», он и толще и плотнее и размер до 3 метров, но где ж его взять. Я с пенопластом/пенополистиролом три года работал, почти соображаю что несу.
+
avatar
+5
напомнило
+
avatar
+2
  • mr_om
  • 22 июня 2014, 20:27
При всем уважении, но из старого транса, куска нихрома и пары реек делается тоже самое за час… Плюс за обзор, но цена космос…
+
avatar
+3
  • Max_1
  • 22 июня 2014, 20:45
При всём уважении, то же самое из старого выжигателя у меня уже сделано:

Станок брался в дополнение.
+
avatar
0
  • KRAB
  • 22 июня 2014, 20:35
Мы резали раньше поролон на утеплители двери таким, самодельным :D Ведь не купить было утеплитель…
+
avatar
+2
  • Agel
  • 22 июня 2014, 20:41
вспомнил как на стройке 14 этажного дома в подвале видел такого же типа верстак, но самодельный.
он позволял резать кубометр пенопласта. (стол метр на полтора, а высота(длинна) струны более метра )
для утепления стен применяли прослойку из пенопласта, и для удешевления привозили куски метр на метр на два метра.а специально обученый человек вырезал пластины примерно 7 см толщиной.
+
avatar
+2
немного посмеялся, вспомнив, что такой же аппарат у нас учитель труда собрал из какого-то говна и старых деталей, не затратив ни копейки. ну вот линеек там не было таких красивых конечно…
если вещь в работе каждую неделю наверно цена не самая большая
+
avatar
+3
струна нагревается от 1000 до 2000 градусов менее, чем за 1 сек.
Брехня! Нихром при 1100-1200 уже плавится, Для пенопласта резаки греют до 400-450 не выше. Иначе гореть будет.
+
avatar
0
  • Max_1
  • 22 июня 2014, 21:10
Спасибо, опечатку исправил. Конечно от 100ºС до 200ºС.
+
avatar
0
Эка вас понесло. Не более 250 градусов, батенька, у меня на станке максимум 220 на максимальной ширине заготовки в 1200 мм — замерял термопарой + вольтметр.
+
avatar
0
Для экструзионного (плотного) лучше более 300 делать — ровнее рез получится на широких плоскостях, если холоднее — начнет переохлаждаться и «волну» гнать.
+
avatar
+7
  • MoDMaN
  • 22 июня 2014, 21:40
В шкафу лежит, еще советский, режет много чего)

+
avatar
+3
  • Slovac
  • 22 июня 2014, 22:07
Чего у Вас только не припасено…
+
avatar
+1
  • TTT51
  • 22 июня 2014, 22:17
Ручная механическа гильётина для резки ламелей вертикальных жалюзи стоит в алю… ксе примерно $800 -максимальнаяя цена ей… 1500руб, тем не менее изготовители жалюзи покупают по цене указанной выше!!! Альтернативы нет!!! Неизвестный завод выпускает их в России, но крайне низким тиражём.
+
avatar
0
Ну конечно, никто не будет бесплатно работать. Тем более, что такая специфическая вещь имеет очень небольшой круг сбыта.
+
avatar
+3
  • Imho
  • 22 июня 2014, 22:49
В авиамодельном кружке в 90х, будучи малявками, такой станок на коленках собирали за 15 минут и бесплатно )))
Нихром из конфорки, там ее на штук 100 таких резаков хватит, трансформатор и рама из реек, десятилетиями работает, а тут за 125 евро люди покупают )))
+
avatar
+1
раскалённым нихромом, кстати, ещё оргстекло гнуть можно. в интернете видео достаточно.
а для хет, кому подобный девайс понадобится: доска, два самореза, нихром (из старого утюга) да компьютерный БП. режу таким нехитрым способом пенопласт и другую мелочёвку много с пяток лет. и главное всё это у многих под рукой уже есть! =)
+
avatar
+1
  • istar
  • 23 июня 2014, 08:10
У меня диплом был на тему «Автоматизированная линия резки пенопласта на основе ПЛК „ОВЕН“» :-D
Пустил ностальгии слезу аж.
+
avatar
0
  • ZaYAC
  • 23 июня 2014, 17:38
У меня папа взял доску метра полтора вбил в неё 2 гвоздя и на эти 2 гвоздя натянул нихромовую проволоку с одной из сторон через пружину для натяжки проволоки. Он просто ложил метровые листы пенопласта и они разрезались за секунды ровно и красиво.
+
avatar
+1
Когда утеплял гараж пенопластом, сваял на скорую руку.



ИМХО 125 евро, это черезчур для подобной штуки.
+
avatar
0
  • ZaYAC
  • 23 июня 2014, 18:33
Вот вот, такая вот штука, только короче)
+
avatar
0
Господа, а у нихромовой проволоки ВАХ линейная? Разве достаточно только понижающего трансформатора? Сам резал пенопласт в полевых условиях нихромом из паяльника, питаясь автоаккумулятором и стабилизируя ток подобным устройством.
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.