Скидка на 3Д принтер Creality3D Ender - 3
Хорошая цена в 180$ на данный принтер!
Сборка в 12 шагов всего за 60 минут!
Качественная печать после сборки и калибровки стола.
Рекомендую к покупке данный принтер. Скидка периодически повторяется.
Лучший принтер в 2018г с ценой до 200$? Вполне возможно!
Быстрая сборка! В комплекте весь необходимый набор инструментов.
Основные функции:
● Экструдер MK-10 значительно снижает риск закупоривания и плохую экструзию
● V-образный разъем с колесом POM делает его движение бесшумным, плавным и прочным
● Цельная структура обеспечивает большой размер печати
● Полусобранный набор обеспечивает быструю сборку
● Защищенный источник питания, достигающий нагрева стола до 110 градусов по Цельсию примерно за 5 минут
● Дополнительная функция защиты от выключения питания для удовлетворения потребностей быстрого нагрева и долговременной печати
● ЧПУ обработка канавок для монтажа по Y-рейке для обеспечения точного позиционирования и качества печати
● Новая наклейка на вискозной платформе решает проблему деформации
Спецификация:
Точность: 0,1 мм
Количество сопел: 1
Диаметр сопла: 0,4 мм
Размер продукта: 220 x 220 x 250 мм
Толщина слоя: 0,1-0,4 мм
Скорость печати: макс. 180мм / с
Материал печати: ABS, PLA, TPU
Формат файла: G-код, OBJ, STL
Тип упаковки: несобранная упаковка
Диапазон напряжения: AC 100 — 265 В (вход)
Тип разъема: SD-карта (Micro SD)
Видеообзор принтера на русском:
Приобрел себе данный принтер, скоро будет обзор :)
Сборка в 12 шагов всего за 60 минут!
Качественная печать после сборки и калибровки стола.
Рекомендую к покупке данный принтер. Скидка периодически повторяется.
Лучший принтер в 2018г с ценой до 200$? Вполне возможно!
Быстрая сборка! В комплекте весь необходимый набор инструментов.
Основные функции:
● Экструдер MK-10 значительно снижает риск закупоривания и плохую экструзию
● V-образный разъем с колесом POM делает его движение бесшумным, плавным и прочным
● Цельная структура обеспечивает большой размер печати
● Полусобранный набор обеспечивает быструю сборку
● Защищенный источник питания, достигающий нагрева стола до 110 градусов по Цельсию примерно за 5 минут
● Дополнительная функция защиты от выключения питания для удовлетворения потребностей быстрого нагрева и долговременной печати
● ЧПУ обработка канавок для монтажа по Y-рейке для обеспечения точного позиционирования и качества печати
● Новая наклейка на вискозной платформе решает проблему деформации
Спецификация:
Точность: 0,1 мм
Количество сопел: 1
Диаметр сопла: 0,4 мм
Размер продукта: 220 x 220 x 250 мм
Толщина слоя: 0,1-0,4 мм
Скорость печати: макс. 180мм / с
Материал печати: ABS, PLA, TPU
Формат файла: G-код, OBJ, STL
Тип упаковки: несобранная упаковка
Диапазон напряжения: AC 100 — 265 В (вход)
Тип разъема: SD-карта (Micro SD)
Видеообзор принтера на русском:
Приобрел себе данный принтер, скоро будет обзор :)
Рейтинг скидки:
+30
Самые обсуждаемые обзоры
| +22 |
1098
37
|
| +146 |
2541
62
|
| +133 |
5404
81
|
1) разный пластик в пределах даже одного типа
2) разная точность изготовления валов, подшипников и тому подобного
3) несовпадение фактической температуры хотэнда и/или кровати относительно заданной
4) температура и сквозняки в комнате
5) перегрев электроники и/или шаговиков
6) растянутый (деформированный), ослабленный, перетянутый ремень
7) ошибки слайсеров
Может еще сходу что забыл…
В посте выше Я дополнил, чем мог.
«чет херово печатает» называется
вариантов решения согласен много)))
Вы так пишете, как будто специалистам советуете. Поверьте, те кто может вас понять, не нуждаются ни в каких советах. А тем кому нужны советы, нужен еще и переводчик с вашего на общеупотребительный русский.
www.zav3d.ru/
plastmaska.ru/
Ну либо вы СИЛЬНО нетребовательный.
зы. мой p802m тоже примерно с тех времен практически не затыкается. И смотря правде в глаза, он из каробки гавно, как и любой акрилоклон дрыгостола.
Сегодня отрывал поддержку со слоем 0.3 от детали со слоем 0.2 — оторвал три-четыре слоя детали, блин. Пришлось перепечатывать.
Ну и «крышу» поддержки из четырех слоев по 0.2 на другой детали — еле бокорезами разгрыз.
Отличный пластик!
рисовал в солиде, металл резал и гнул на заказ. у нас в городе несколько компаний предоставляют такие услуги «лазерная резка и гибка металла». Электроника вся из Китая =)
Прошивка тут www.marlinkimbra.it
Чертежи не могу выложить потому как там было выявлено несколько проблем и в настоящее время я перерабатываю их под «продакшн», знакомые просят собрать им такой же =D
А тот что сейчас есть, уже частично переработан, другой портал, другой стол, другой эксрудер, другие мозги (изначально простой Ramps был). Чертежей в едином комплекте нет естественно.
ремень самый простой gt2 6mm (как бы его не ругали, но ходит уже год)
да и с ростом ремня/диамера шестерни растет крутящий момент/нагрузка на шаговик.
и еще тот момент что указывают китайцы это Holding torque, а Moving torque будет меньше и равет Holding torque — 2 * Detent torque
так что вы правы — всегда долже быть здоровый компомисс иначе будет вот так:
если ставить 0.9град. шаговики то при прочих равных нужно генерить в два раза большее количество шагов, простые мозги на AVR процах начинают жутко тупить на радиусах, качество печати начинает падать. Я пробовал разное. Самый неплохой вариант при приемлемой стоимости, скорости и качестве печати это atmega2560 + «ramps» + tmc2100 (штатно дробление 1/16 но внутренняя интерполяция 1/256) работает быстро, тихо и достаточно точно. Такая связка дает 100 шагов на мм, что более чем достаточно для 99% случаев.
Тот принтер который я перерабатываю использую как шасси для испытаний мозгов, прошивок, моторов, и прочих решений.
сейчас бегает в следующей комплектации (электроника): Arduino Due (arm32) + ramps-fd + tmc2100 (на X-Y) + dvr8825 (на экструдере 1/32 дробление шага и принудительное включение режима fast decay) + a4988 (1/8 дробление на оси Z). моторы 1.8град. Так же в прошивке включен режим расчета компенсации давления в экструдере. Моторы у меня 17HS8401(1.8 град).
В разработке принтер с 32битными мозгами с такими же двигателями но с 0.9 град. + экструдер с nema14 и планетарным редуктором =)
про 0.9 и atmega2560 не знал. спасибо. а как Due с 0.9? не тупит, мощей хватает?
планетарный NEMA — это слишком круто. у него почти zero backlash, он создан для реверсивного движения. для толкания филамента вперед такая точность не нужна. хватило бы редуктора на timing belt.
в зачем вообще редуктор? не хват момента NEMA 17 продавить филамент?
читал что все dvr8825 с алиекресса и ибей фейк. лучше a4988 их не подделывают тк цена у официалов копеечная. tmc2100 пока все хвалят.
а как работает расчета компенсации давления в экструдере? датчик давления?
какие 32-bit мозги собираетесь использовать?
1. Due по мощности значительно превосходит «мегу» и справляется с запасом
2. Не круто, а необходимо при печати тонкими слоями и соплами. Так же пластик нужно гонять туда-обратно, а не только вперед. «Откат» при перемещении сопла из одной точки в другую там где печать не нужна, чтоб не оставлять соплей.
3. Для редукции(очевидно) и очень точного дозирования пластика. (я указал что мотор тоже предполагается менять на меньший, для уменьшения массы)
4. Не фейк, но работают с особенностями, которые можно избежать если знать что делать, умеют 1/32 и тише работают в отличие от а4988 которые только 1/16 и громкие.
5. Компенсация давления пересчитывается «мозгами» через вводимый коэффициент «K» (указывается при слайсинге и подбирается экспериментально, зависит от жесткости пластика и длине до места плавления, так например для PLA K=30, для ABS K=42..)
Мозги планировал делать на основе Due, но стал присматриваться к новым на полноценных STM32 чипах. Пока заказал MKS Sbase 1.3
с мотором 1.8 град и дроблением шара 1/32 получается что экструдер способен прогнать через себя пруток с точностью 200 шагов на мм. чего бывает недостаточно при уменьшении высоты и толщины слоя. Установить мотор с 0.9 град можно, но при прямом приводе, как вы ранее указывали не дает равномерного крутящего момента во всем диапазоне межполюсных положений. Поэтому выход пока видится такой, ставим мотор меньше (тут момент уже не так важен) планетарку что-то типа 1:5 или больше и вуаля! Такое решение применяется и весьма успешно на принтерах Picaso Disigner ;)
С расположением мотора на стенке это уже другая песня с другими проблемами. Гибким пластиком печатать проблематично, но можно, его упругие свойства на точность подачи влияют не однозначно, потому как он в трубке, хоть и фторопластовой он соприкасается со стенками имея свой коэффициент трения (длина подачи около 25-30 см). Трубка с внутренним диаметром 2 мм, а пруток 1.75, ему есть куда загнуться внутри. Так же трубка постоянно меняет свое пространственное положение и происходит изменение пятен контакта. В итоге как бы точно мы не подавали пластик мотором, что будет в зоне плавления не совсем ясно. С жесткими PLA и ABS еще можно прогнозировать и подбирать тот самый коэффициент K (описанном ранее) с гибкими картина хуже.
Хотя у такой схемы есть преимущества в виде меньшей инерции печатающей головы.
В основном это TPU (TPE) Flex разной жесткости, есть прям очень мягкий.
youtu.be/fTJz6vMvtJ8
у двухзаходног подача = 2
у однозаходного подача = 1
а угол наклона канавки винта какой? под дествием веса стола и модели при отключенных двигателях стол опускается сам?
разрешающая способность в текущей комплектации это 800 шагов на 1 мм или 0.00125 мм, на шаг куда уже больше если 90% печати идет слоями 0.1 — 0.3 мм. Это не фрезер, не нужно строить из легкой БМП выполняющей возлагаемые на нее задачи, алюминиевый разведывательный танк с активным упреждением атаки и ракетницей ;)
почему однозаходник отложили?
сколько встали все покупные детали: двигуны, валы, винты, муфты, 32 битные мозги и тд?
Только и всего. По тестам печати он не хуже ни лучше чем двухзаходный.
По ценам уже не подскажу, потому как закупалось все в разное время, что-то уже было в наличие типа двигунков. Запчастей у меня еще на пару принтеров примерно с запасом. Как-то особо не считал. частично вот такой разнобой:
www.micromo.com/technical-library/stepper-motor-tutorials/microstepping-myths-and-realities
еще hackaday.com/2016/08/29/how-accurate-is-microstepping-really/
Читайте внимательнее то что сами приводите — крутящий (или удерживающий) момент падает только по отношению к точной позиции, заданной микрошагом. Но общий крутящий момент сохраняется. То есть при большой нагрузке двигатель может не сдвинуться на один микрошаг, но чем дальше от текущей позиции будет задаваться микрошагами новая позиция двигателя тем бОльшим будет крутящий момент. И когда новая позиция будет отличаться от текущей на целый шаг, крутящий момент будет полным, 100% от паспортного.
Например, дробление 1/64. После 1 микрошага усилие на поворот вала будет малым. После двух микрошагов оно будет уже бОльшим. После 64 микрошагов оно будет полным, 100%.
Я сам не вижу смысла (с точки зрения повышения разрешения) в дроблении больше 16 или 32. Хотя бы потому, что погрешность производства двигателей уже нивелирует весь возможный выигрыш в точности. А вот с точки зрения мягкости вращения дробление на большие числа пользу приносит.
SBS — мягкий (относительно), хорошо обрабатывается растворителями, например сольвентом. Такая оооочень жесткая резина, если можно так сказать по-обывательски. Есть серии прозрачных пластиков данного типа, которые после хим.обработки выглядят как цельная деталь, светопропускание до 92%.
Оба относительно безвредны. Существуют SBS с гигиеническими сертификатами, можно печатать посуду. (выпускается под разными названиями: Watson, sherlock)
пример обработанного SBS на картинке. С PETg такой фокус не пройдет.
PLA — плохо переносит температуру (температура начала размягчения +60 град), механически обрабатывается хуже, шлифовка в воде, химически обрабатывается плохо и экзотическими растворителями. Прочный и жесткий. Производится из сополимеров молочной кислоты поэтому хоть и дает запах при печати более безопасен чем ABS, слегка сладковатый запах. При печати хорошо липнет к столу и отлично сплавляется, можно печатать большие модели на открытом принтере и «дрыгостоле». Пожалуй самый ходовой из всех =)
По прочности простоте печати наверное будет так:
ABS < PETG < PLA
SBS — отдельная штука, хорошо сплавляется, просто печатается, но гибкий.
Для новичка я бы рекомендовал взять PLA
tp3d.ru/index.php?route=record/record&record_id=16
Если принтера раньше небыло, но хочется попробовать думаю есть смысл купить набор PLA+ABS+PETG+ClearSBS+TPU остальное экзотика и на первых парах смыла мало. Печать нейлоном мне, например так и не поддалась, хотя брал «хороший» PrintProduct Nylon Cosmic и POM, пока лежит =)
А кто-то триммерной леской печатает и рад.
насчет набора — идея интересная, но есть парочка «но». в частности, у нас есть поставщик пластика и принтеров прям в городе — и у него цены ниже чем в китае. но разнообразие пластиков невелико. впрочем, можно и поговорить, но думаю что придётся брать по килограмму, что несколько накладно. но набор можно и в китае посмотреть, но потом уже покупать где-то здесь. потому что из-за границы — это еще и лимит 22 евро в месяц…
я, собственно, думал купить для начала PLA и ABS и посмотреть как пойдёт ;) ибо я пока не определился толком ни с задачами, ни с умениями. но знаю, что распечатаю в первую очередь. это шестеренка для ламинатора и крыльчатка охлаждения для болгарки ;)
тут еще бывает такое, что один и тот же производитель может прогнать с качеством. Брал как-то белый от бестфиламент. Там видимо было очень много окрашиваеющего пигмента он не печатал на «штатных» температурах, и опыта у меня было мало, я сделал вывод что пластик у них не очень =) Когда разобрался, все пошло поехало. Есть «топовые» производители типа REC и Filamentarno, у них очень хорошее качество, но и цена, бестфиламент, волпринт, хорошие тоже, но у второго были проблемы с цветами, на самом старте их работы. Как теперь не в курсе. Брал на пробу ругаемый всеми fd-plast (pla+abs+sbs) проблем не нашел, все хорошо. У китайцев e-sun неплохой (все типы)
В городе у нас много кто печатью занимается, кто-то на коммерческой основе, кто-то для себя. Многих знаю, новыми пластиками и опытом делимся обычно. И если кто-то берет пластик нового производителя обычно делится для тестов. Думаю и у вас можно людей поискать.
Сейчас, да я уже не мучаюсь.
то есть они его продают за 11+ тыр и еще зарабатывают на этом. Более менее толковый куб на рельсах с подогревом стола от 220в уже сильно дороже.
Из минусов данного принтера я бы отметил крепление двигателя оси Z, оно искривляется при затягивании болтов. Исправляется печатью нового крепления либо заменой муфты на виброгасящую или гибкую. Так же нужно смотреть стол, есть небольшой ход.
Заказал себе катушку PLA и PETG, буду пробовать.
если да, то можно брать хоть этот хоть а6, потому как поняв принципы работы, недостатки, быстро переделаете и апгрейдите то что будет изначально и продадите чтоб купить более серьезный и качественный аппарат. Вероятно и сами соберете. Это не так сложно как кажется.
Я больше трех лет назад собрал свой первый фанерный прюша-подобный принтер, благо была возможность резать и краить фанеру на лазере, потом собрал такой же другу. Где-то через полгода не частой печати заказал алюминиевый профиль 20*20 и за новогодние праздники перерисовал его под профиль и те комплектующие которые стояли на фанерке. На ней же напечатал все детали и за пару дней все перекинул. Добился увеличения жесткости и качества печати. Потихоньку тема печати стала у всех на слуху и много стали просить сделать что-то типа запчастей на авто. Заказов стало много и требования выросли. Короче хобби стало приносить деньги (это произошло в течение последующих 5-6 мес) Поэтому было решено сделать более качественный, быстрый и надежный принтер. Благо с электроникой и прошивками я уже был хорошо знаком. Погуглив понял что нужно отказываться от «дрыгостола» в пользу чего-то кубического. Стоял вопрос о будущей кинематике, варианта было два либо чистый Core-XY либо его вариант H-bot, второй вариант был проще с точки зрения реализации поэтому сделал его. Хотя как экспериментальный потихоньку собираю второй кубик но из профиля на «чистой» Core-XY и подачей типа bowden. Отличия этих двух подходов в том что кинематические схемы хоть и схожи однако работают немного по разному. Так например более простая h-bot требует более жесткого портала и соблюдения требований к уменьшению моментов сил в точках крепления опорных подшипников. Но имеет один ремень в один уровень, собирается у настраивается проще. А вот Core-XY к вышеописанным проблемам предьявляет уже меньшие требования, даже каретки из пластика (напечатанные) держат портал без его перекосов во время движения. Но тут уже два ремня, в два уровня (либо вовсе с перехлестом) и нужно натягивать с одинаковым усилием.
В рабочем применяю прямую (direct) подачу, опять же со своими плюсами — возможность печати гибкими пластиками и минусами большей инерционностью и как следствие повышенными вибрациями. На собираемом с bowden подачей рабочий орган сильно легче — мотор на раме, пластик через трубку, теоретически качество печати должно быть выше при равных скоростях/ускорениях/рывках, но проблемы печатью гибкими пластиками.
p/s На Банггуде с доставкой выходит чуть больше 220$.
Да и растаможку платить не потребовалось)
Можно лазер поставить вместо экструдера и делать всякое непотребство
под фрезеровку нужно конструкцию жесче и сменную голову.
в прошивках это все реализовано и достаточно давно.
Если так уезжать, то требуется допиливать принтер для отключения после печати, а то он так и будет крутить кулерами…
Штатным режимом такая возможность в подобных принтерах не будет никогда :)
Для себя понял что дельту (ту что по ссылке) для начала брать не стоит, а кубик слишком большой для дома, скорее всего буду целиться в сабж, от печати чудес не жду, для начала разобраться пойдёт.
Ну и ее надо брать на рельсах и магнитных шарнирах штанг.
Моделей много на сингиверсе.
Из доработок только направляющая прутка и уже напечатал подложки для двигателя оси Z, осталось только установить. Ось z немного кривит, когда зажимаешь крепления, но на печати это не сказывается.
У всех так?
Получившие этот принтер, дайте трек в личку для статистики. Спасибо!
Номер: JNTCU01007***8YQ
Статус посылки: Доставлено (18 дней)
Назначение: Российская Федерация
Отправитель: Китай
2018-08-16 14:27 Ставрополь, Вручен
2018-08-16 14:26 Ставрополь, Принят на склад до востребования
2018-08-16 06:52 Ставрополь, Принят на склад доставки
2018-08-16 06:18 Ставрополь, Встречен в г.-получателе
2018-08-16 00:26 Ростов-на-Дону, Отправлен в г.-получатель
2018-08-15 23:46 Ростов-на-Дону, Сдан перевозчику в г.-транзите
2018-08-15 20:37 Ростов-на-Дону, Выдан на отправку в г.-транзите
2018-08-15 20:37 Ростов-на-Дону, Принят на склад транзита
2018-08-15 02:30 Москва, Отправлен в г.-транзит
2018-08-15 00:41 Москва, Сдан перевозчику в г.-транзите
2018-08-14 08:45 Москва, Выдан на отправку в г.-транзите
2018-08-14 08:45 Москва, Принят на склад транзита
2018-08-13 04:30 Иркутск, Выдан на отправку в г.-транзите
2018-08-13 04:30 Иркутск, Принят на склад транзита
2018-08-12 05:46 Иркутск, Встречен в г.-транзите
2018-08-07 08:39 Забайкальск, Отправлен в г.-транзит
2018-08-07 08:15 Забайкальск, Сдан перевозчику в г.-отправителе
2018-08-07 02:50 Забайкальск, Выдан на отправку в г.-отправителе
2018-08-07 02:10 Забайкальск, Принят на склад отправителя
2018-08-04 06:39 Manzhouli, The parcel has left the transit center[Manzhouli]
2018-08-04 06:39 Manzhouli, The parcel arrived at the transit center【M】
2018-07-30 18:19 Shenzhen, The parcel has been sent to the transit center[Manzhouli]
2018-07-30 11:39 系统(System), 已录单.(Create waybill）
======================================
Powered by www.17track.net
Жмем и как на картинке сообщаем что «чёта подазрителна»
как правило на другой день продавана нет :)
5 отрицательных, 1 нейтральный.
А вот ещё чуть интересней по цене, да и рейтинг у продавца выше, и торгует на ибэе дольше.
1 в 10 дней…