Мотор-шпиндель для станка ЧПУ 300Вт с патроном, кронштейном и БП регулирующим обороты

Всем привет.
Предыдущей обзор был посвящен сборке рамы и механике нового станка.ЧПУ
Теперь данный проект вошел в рабочую стадию. Станок отлично справляется со сверлением и обрезкой печатных плат, вырезанием элементов корпусов из фанеры и пластика. Хотелось бы сделать цикл обзоров по наиболее интересным узлам данного станка. Этот обзор хочу посвятить комплекту мотора шпинделя, который мне очень понравился.

Характеристики

• Мотор постоянного тока с воздушным охлаждением
• Заявленная максимальная мощность: 300Вт
• Скорость вращения: 3000-12000RPM
• Максимальный крутящийся момент: 0.23Н*м
• Максимальное напряжение питания: 48В
• Диаметр: 52мм, длина 180мм (с патроном и вентилятором)
• Патрон для фрез: ER11
• Комплект: Мотор, алюминиевый кронштейн с крепежом, блок питания с регулировкой оборотов, гайка и набор цанг для ER11

Приехал в Пермь за 25 дней еще этой зимой и все ждал своего часа

Упаковка мягкая


Комплект


Мотор я вскрывать не стал, а вот блок питания был интересен внутри

Правда разобраться в схеме не получилось. Основой всего там служит некая сборка — черный кирпич без опознавательных знаков

Ну хватит любоваться на холодные железки пора собрать и подключить все это

Ось Z моего станка собрана на линейных подшипниках SCS12 и ШВП SFU1204. Рама из фанеры 12мм (временно)





Подробнее про сборку механизма оси Z можно посмотреть видео в конце обзора

Сборка остальной механики описана в моем предыдущем обзоре
Мотор установлен и можно переходить к его испытанием

Испытание мотора

Немного тюнинга

Люблю когда светло )))
Для освещения рабочего стола станка прямо на шпиндель сделал плату с 6-ю светодиодами 5730

На ней же разместил инфракрасный сенсор для измерения оборотов

Вывел подсветку на отдельный выключатель — красота

При работающем моторе на станке начались чудеса — светодиоды начинали мерцать и довольно ощутимо без подачи питания при работающем моторе. Моя платка работала как маленький генератор
Но хуже всего было с датчиком оборотов. В проводах от сенсора до контроллера было столько помех, что показывал он все что угодно, а не обороты.
Решением стало размещения контроллера оборотов в непосредственной близости от сенсора.


Теперь счетчик оборотов работает как нужно и, в принципе, не очень актуален. Можно у потенциометра сделать разметку и это было бы достаточно для работы. Если сломается — чинить не буду )))

В работе

Панель управления станком выглядит так. Большой красный тумблер — включение шпинделя, дальше счетчик оборотов и выключатель подсветки. Вольт-амперметр показывает непонятно что (еще хуже чем мультиметр)
Счетчик оборотов вынесен непосредственно к двригателю

Вот и весь станочек


Режем фанеру


Сверлим печатную платку фрезой 0.8мм

Охлаждения мотора вполне справляется — при той нагрузке, что давал, мотор не нагревается больше 40С. Еще и стружку сдувает с рабочей поверхности

Вибраций при работе у шпинделя практически нет. Патрон сидит как литой, фреза не шелохнется.

Пора подводить итог

Мотор шпинделя с регулировкой оборотов безусловно нашел свое место на моем станке. При резке фанеры 6мм ток почти не растет. (Толще пока не пробовал — нету фрез). Дорого или нет — решать конечно вам, но комплект стоит рассмотреть при создании хоббийного станочка ЧПУ. По сравнению с предыдущим станком, у которого моторчик был 80Вт и останавливался в чем только мог — это отличный мотор.

Достоинства

• Удобный комплект — все что нужно. Мотор, патрон, кронштейн и блок питания
• Мотор достаточно тих в работе (по сравнению с 80-ваттным)
• Хороший блок питания с регулировкой оборотов
• Хорошая мощность, вполне достаточная для моих задач
• Низкая вибрация. Достаточное охлаждения (при средней нагрузке)

Недостатки

• Много помех от мотора с блоком питания
• Обороты слегка не дотягивают до заявленных 12000

P.S. Тем кому интересно, полный бюджет станка составил $460-480
Подробную спецификацию разместил в своем блоге