RSS блога
Подписка
Приспособление для быстрой засверловки и вкручивания саморезов
- Цена: $5.37 (с доставкой $16.09)
- Перейти в магазин
Всем привет,
Впервые столкнулся с проблемой как назвать по-русски товар, чтобы сразу было понятно его назначение. Придумал длинно, то что в шапке. По английски такой инструмент называется не менее витиевато — Quick change drill and drive set. В общем, на обзоре необычная штуковина, позволяющая существенно сократить время работы, когда требуется выполнить большой объем по вкручиванию саморезов в тонкие бруски, доски или рейки из мягкой древесины (например, сосны). Думаю, любой домашний мастер знает, что для предотвращения растрескивания дерева в месте вкручивания самореза, предварительно требуется засверлить отверстие меньшего диаметра. В принципе, это не проблема — сменил биту, на свело и обратно пару раз, НО когда таких отверстий надо сделать не один десяток, а то и сотен, да еще работаешь один, да на высоте — это создает огромную проблему, т.к. надо иметь либо два шуруповерта в руках — один со сверлом, другой с битой, либо каждый раз менять биту на сверло и обратно — то еще-то удовольствие. Решить данную задачу и сократить силы и время, призвано данное «устройство».
На самом деле это набор, с битами и сверлами:
Основным элементом набора является вот такая хитрая конструкция:
Если смотреть на фото, левая часть инструмента(хвостовик) вставляется в патрон шуруповерта или дрели…
… а правая представляет собой симметричную «вертушку» с цангами, вращающуюся перпендикулярной вращению патрона оси:
Цанги завинчивающиеся:
В них-то и вставляются комплектный засверловочный элемент (вроде как зенковочное сверло называется) с одной стороны и бита подходящего типа и размера с другой:
Поворачивая вращающийся элемент с цангами мы можем либо засверлить отверстие, либо затянуть саморез. Для фиксации «вертушки» в процессе вращения патрона служит такой элемент-стопор (синий) с защелкой-шариком, который фиксируется на соответствующей выемке на цанге:
Принцип работы всей конструкции прост: если саморезы надо вкрутить рядом, то, просверливаем сначала все отверстия, затем переворачиваем «вертушку» и вкручиваем саморезы битой, если же сразу много отверстий сделать нельзя (например, берем досочку засверливаем-прикручиваем, берем следующую итд), то тут на каждое отверстие требуется два поворота «вертушки». Огромнейшим плюсом является то, что наловчившись, процедуру поворота элемента с цангами можно выполнять одной рукой, той же что держишь шуруповерт или дрель, другой придерживать доску или рейку. Таким образом мы избавляемся от необходимости постоянно раскручивать-закручивать патрон или держать второй электроинструмент для сверления или закручивания под рукой.
Отмечу, что у меня уже был опыт использования такого решения, от компании DEWALT модель DW2730 (пока я, где-то, бесследно не потерял основную часть инструмента):
Однако, покупать второй такой набор я не торопился (да и найти его можно только на ибее, амазоне и прочих заморских торговых площадках), т.к. у него был ряд существенных недостатков, а именно: был не вращающийся элемент, а специальный двусторонний (с одной стороны которой было сверло, а с другой можно было вставить минибиту нужного типа и размера), который, в свою очередь, вставлялся в ответную часть, которая уже фиксировалась в патроне шуруповерта. Проблема заключалась в том, что этот элемент был изготовлен из алюминия, а т.к. это материал достаточно вязкий и мягкий, через совсем непродолжительное время он клинил в ответной части и достать его быстро руками было невозможно, да и одной рукой поменять биту на свело не получалось.
В обзорном приспособлении, такой проблемы нет (хотя есть ряд других, но гораздо менее серьезных недостатков), и работать им оказалось действительно удобно. Поначалу непривычно задать рукам определенный циклический алгоритм действий, который приводит к сокращению сил и времени работы:
1.засверлить отверстие,
2.снять стопор,
3.перевернуть «вертушку»,
4. одеть стопор,
5. взять саморез,
6. закрутить саморез,
7. снять стопор,
8. перевернуть «вертушку»,
9. перейти к п.1
но уже через 5-6 саморезов привыкаешь к этой «программе» и это реально дает профит.
Немного о наборе, в нем есть все, что может понадобиться для выполнения задачи:
— основное рабочее приспособление,
— два зенковочных сверла,
— ключ шестигранник для подтягивания фиксирующих винтиков,
— 16 различных бит.
Размеры:
Вес:
Зафиксирована бита:
Зафиксировано сверло:
Обратите внимание, на данное фото:
На нем видно, что фиксирующий винтик, выступает за пределы зенковочной части, а все потому, что само тонкое сверло в комплекте идет обычное, без соответствующей под этот фиксирующий винтик выемки (или паза), куда он «утапливается» и еще лучше зажимает сверло внутри зенковки. Это чревато тем, что во-первых, в определенном положении установки сверла в цанге, выступающий фиксирующий винтик не будет давать поворачиваться «вертушке», а во-вторых, синяя шайба не сможет до конца надеться и зафиксироваться в выемке цанги. Впрочем, я не стал делать выемку в тонком сверле и покажу, что инструмент работает и с данной недоработкой.
Думал просто протестировать инструмент на обрезках вагонки, но неожиданно возникла реальная задача, где очень пригодился данный инструмент. Возникла необходимость, обшить деревянный каркас одной из сторон забора на даче деревянным штакетником. Делал я это, поначалу, без засверловки саморезами 5мм и длинной 75мм с плоской шляпкой:
Все шло хорошо, но как это всегда бывает, на половине забора закончились саморезы. «Посребя по сусекам» нашел другие саморезы 6мм 65мм, но классические с конической шляпкой:
попробовав их без засверловки получил растрескивание штакетника вдоль волокон и вокруг шляпки, т.е. без сверлежки и зенковки никак не обойтись. Тут и пригодился этот весьма странный инструмент :)
Сверлим-зенкуем:
Переворачиваем на биту, вкручиваем:
И по новой:
Сначала верхний ряд, потом нижний.
Периодически подтягиваем винт крепления оси «вертушки»:
Самое смешное, что втянувшись в автоматизацию работы по заданному алгоритму (см. выше), самоорганизовываешься и процесс работы идет даже быстрее, чем когда просто вкручивал саморезы без засвеловки, там: примеришь, почешешь голову, посмотришь на небо (пивка пойдешь попьешь), тут же как начал — так и идешь «по программе», как заведенный :) В общем, закончил я весь объем даже раньше, чем рассчитывал. Инструментом я закрутил порядка 100 саморезов, каких-либо ухудшений не замечено, инструмент так же неказисто (с элементами «кустарности») выглядит, как и до проверки, но продолжает безотказно работать:
Немного «сточилась» комплектная бита (самая обычная), но это расходка:
— как я уже сказал, сверло желательно доработать сделав в нем выемку для фиксирующего винта;
— сама конструкция основного элемента не предполагает силовых нагрузок, т.к. может просто скрутиться винтом, и тогда — только выкинуть. Поэтому, применять только по назначению — засверливать и прикручивать не толстые доски (до 30мм-50мм) и не брать самроезы длиннее 70мм и диаметром больше 6мм (а этого, обычно, более, чем достаточно при работе с тонкими досками, рейками и брусками). Засверловка и последующее вкручивание в этом случае не дают существенной нагрузки и не ломают инструмент.
— тонкое сверло в силу особенностей конструкции, выступает не более чем на 15мм, поэтому смотрим предыдущий пункт и не испытываем инструмент на прочность,
— периодически надо подкручивать осевой винт «вертушки» (лучше просто руками, т.к. если затягивать ключом, она не будет вращаться),
— достаточно длинная рабочая часть, работать которой тоже нужно немного привыкнуть.
Но это все не очень серьезные недостатки, которые не перекрывают преимущества — сокращение сил и времени, а также возможность замены насадки со сверла на биту и обратно одной рукой. Где был этот инструмент когда я делал обрешетку крыши под вагонку?!
Видео использования инструмента:
На этом все.
Всем Добра!
Впервые столкнулся с проблемой как назвать по-русски товар, чтобы сразу было понятно его назначение. Придумал длинно, то что в шапке. По английски такой инструмент называется не менее витиевато — Quick change drill and drive set. В общем, на обзоре необычная штуковина, позволяющая существенно сократить время работы, когда требуется выполнить большой объем по вкручиванию саморезов в тонкие бруски, доски или рейки из мягкой древесины (например, сосны). Думаю, любой домашний мастер знает, что для предотвращения растрескивания дерева в месте вкручивания самореза, предварительно требуется засверлить отверстие меньшего диаметра. В принципе, это не проблема — сменил биту, на свело и обратно пару раз, НО когда таких отверстий надо сделать не один десяток, а то и сотен, да еще работаешь один, да на высоте — это создает огромную проблему, т.к. надо иметь либо два шуруповерта в руках — один со сверлом, другой с битой, либо каждый раз менять биту на сверло и обратно — то еще-то удовольствие. Решить данную задачу и сократить силы и время, призвано данное «устройство».
На самом деле это набор, с битами и сверлами:
Основным элементом набора является вот такая хитрая конструкция:
Если смотреть на фото, левая часть инструмента(хвостовик) вставляется в патрон шуруповерта или дрели…
… а правая представляет собой симметричную «вертушку» с цангами, вращающуюся перпендикулярной вращению патрона оси:
Цанги завинчивающиеся:
В них-то и вставляются комплектный засверловочный элемент (вроде как зенковочное сверло называется) с одной стороны и бита подходящего типа и размера с другой:
Поворачивая вращающийся элемент с цангами мы можем либо засверлить отверстие, либо затянуть саморез. Для фиксации «вертушки» в процессе вращения патрона служит такой элемент-стопор (синий) с защелкой-шариком, который фиксируется на соответствующей выемке на цанге:
Принцип работы всей конструкции прост: если саморезы надо вкрутить рядом, то, просверливаем сначала все отверстия, затем переворачиваем «вертушку» и вкручиваем саморезы битой, если же сразу много отверстий сделать нельзя (например, берем досочку засверливаем-прикручиваем, берем следующую итд), то тут на каждое отверстие требуется два поворота «вертушки». Огромнейшим плюсом является то, что наловчившись, процедуру поворота элемента с цангами можно выполнять одной рукой, той же что держишь шуруповерт или дрель, другой придерживать доску или рейку. Таким образом мы избавляемся от необходимости постоянно раскручивать-закручивать патрон или держать второй электроинструмент для сверления или закручивания под рукой.
Отмечу, что у меня уже был опыт использования такого решения, от компании DEWALT модель DW2730 (пока я, где-то, бесследно не потерял основную часть инструмента):
Однако, покупать второй такой набор я не торопился (да и найти его можно только на ибее, амазоне и прочих заморских торговых площадках), т.к. у него был ряд существенных недостатков, а именно: был не вращающийся элемент, а специальный двусторонний (с одной стороны которой было сверло, а с другой можно было вставить минибиту нужного типа и размера), который, в свою очередь, вставлялся в ответную часть, которая уже фиксировалась в патроне шуруповерта. Проблема заключалась в том, что этот элемент был изготовлен из алюминия, а т.к. это материал достаточно вязкий и мягкий, через совсем непродолжительное время он клинил в ответной части и достать его быстро руками было невозможно, да и одной рукой поменять биту на свело не получалось.
В обзорном приспособлении, такой проблемы нет (хотя есть ряд других, но гораздо менее серьезных недостатков), и работать им оказалось действительно удобно. Поначалу непривычно задать рукам определенный циклический алгоритм действий, который приводит к сокращению сил и времени работы:
1.засверлить отверстие,
2.снять стопор,
3.перевернуть «вертушку»,
4. одеть стопор,
5. взять саморез,
6. закрутить саморез,
7. снять стопор,
8. перевернуть «вертушку»,
9. перейти к п.1
но уже через 5-6 саморезов привыкаешь к этой «программе» и это реально дает профит.
Немного о наборе, в нем есть все, что может понадобиться для выполнения задачи:
— основное рабочее приспособление,
— два зенковочных сверла,
— ключ шестигранник для подтягивания фиксирующих винтиков,
— 16 различных бит.
Размеры:
Вес:
Установка и работа
Устанавливаем приспособление в патрон шуруповерта.Зафиксирована бита:
Зафиксировано сверло:
Обратите внимание, на данное фото:
На нем видно, что фиксирующий винтик, выступает за пределы зенковочной части, а все потому, что само тонкое сверло в комплекте идет обычное, без соответствующей под этот фиксирующий винтик выемки (или паза), куда он «утапливается» и еще лучше зажимает сверло внутри зенковки. Это чревато тем, что во-первых, в определенном положении установки сверла в цанге, выступающий фиксирующий винтик не будет давать поворачиваться «вертушке», а во-вторых, синяя шайба не сможет до конца надеться и зафиксироваться в выемке цанги. Впрочем, я не стал делать выемку в тонком сверле и покажу, что инструмент работает и с данной недоработкой.
Думал просто протестировать инструмент на обрезках вагонки, но неожиданно возникла реальная задача, где очень пригодился данный инструмент. Возникла необходимость, обшить деревянный каркас одной из сторон забора на даче деревянным штакетником. Делал я это, поначалу, без засверловки саморезами 5мм и длинной 75мм с плоской шляпкой:
Все шло хорошо, но как это всегда бывает, на половине забора закончились саморезы. «Посребя по сусекам» нашел другие саморезы 6мм 65мм, но классические с конической шляпкой:
попробовав их без засверловки получил растрескивание штакетника вдоль волокон и вокруг шляпки, т.е. без сверлежки и зенковки никак не обойтись. Тут и пригодился этот весьма странный инструмент :)
Сверлим-зенкуем:
Переворачиваем на биту, вкручиваем:
И по новой:
Сначала верхний ряд, потом нижний.
Периодически подтягиваем винт крепления оси «вертушки»:
Самое смешное, что втянувшись в автоматизацию работы по заданному алгоритму (см. выше), самоорганизовываешься и процесс работы идет даже быстрее, чем когда просто вкручивал саморезы без засвеловки, там: примеришь, почешешь голову, посмотришь на небо (пивка пойдешь попьешь), тут же как начал — так и идешь «по программе», как заведенный :) В общем, закончил я весь объем даже раньше, чем рассчитывал. Инструментом я закрутил порядка 100 саморезов, каких-либо ухудшений не замечено, инструмент так же неказисто (с элементами «кустарности») выглядит, как и до проверки, но продолжает безотказно работать:
Немного «сточилась» комплектная бита (самая обычная), но это расходка:
Впечатление и выводы
Скажем так, я от инструмента ожидал гораздо меньшего, чем получил. Внешний, весьма посредственный вид, не давал, поначалу, уверенности в его эффективном использовании, однако, я рад, что ошибся. Им действительно удобно (если немного приноровиться) работать. Особенности и недостатки следующие:— как я уже сказал, сверло желательно доработать сделав в нем выемку для фиксирующего винта;
— сама конструкция основного элемента не предполагает силовых нагрузок, т.к. может просто скрутиться винтом, и тогда — только выкинуть. Поэтому, применять только по назначению — засверливать и прикручивать не толстые доски (до 30мм-50мм) и не брать самроезы длиннее 70мм и диаметром больше 6мм (а этого, обычно, более, чем достаточно при работе с тонкими досками, рейками и брусками). Засверловка и последующее вкручивание в этом случае не дают существенной нагрузки и не ломают инструмент.
— тонкое сверло в силу особенностей конструкции, выступает не более чем на 15мм, поэтому смотрим предыдущий пункт и не испытываем инструмент на прочность,
— периодически надо подкручивать осевой винт «вертушки» (лучше просто руками, т.к. если затягивать ключом, она не будет вращаться),
— достаточно длинная рабочая часть, работать которой тоже нужно немного привыкнуть.
Но это все не очень серьезные недостатки, которые не перекрывают преимущества — сокращение сил и времени, а также возможность замены насадки со сверла на биту и обратно одной рукой. Где был этот инструмент когда я делал обрешетку крыши под вагонку?!
Видео использования инструмента:
На этом все.
Всем Добра!
Самые обсуждаемые обзоры
+63 |
1954
155
|
+37 |
2235
65
|
Вот это дорого, правда куда удобнее.
Но ценник!!!
Для понимания ху из ху на видео —
красная каска — милуоки
сине-зеленая — макита
желтая — девольт.
У производителей инструмента это классика, показать как горит инструмент конкурента :))))
Я себе такой прикупил недавно, взяли с товарищем набор на двоих, он себе гайковёрт забрал, мне — остальное)
Кстати что интересно, у Земскова было видео, где он ругался и поносил гарантийный центр Хилти, хотя сам продвигал их инструмент.
Потом это видео куда-то внезапно пропало.
Но в целом, посмотреть и кое-чего намотать на ус — да, приятно.
Если просто шуруповертом, то запросто
Ну и результат, сухая деревяшка и 50мм шурупы, на одном заряде аккумулятора
Можно не считать, там их в сумме около 800, не думаю что Хилти слабее тех, что я показал.
Я ответил на Ваш вопрос? :)
На самом деле все то же самое делается двумя раздельными насадками с шестигранным хвостом. Калеными, небольшой длины. Шуруповерт — устройство силового применения. Данная насадка нивелирует слово «силового».
1) сверло или бита постоянно пытались отлипнуть от магнита и потеряться
2) сверло постоянно пыталось остаться в дереве после сверления, приходилось рукой тягать
Впрочем, для обозреваемого вижу проблему завинчивания с усилием. Как бы ни скрутило его.
вот такой — ebay.com/itm/222630692014
И я не очень понимаю на сколько это обозреваемое китайское чудо бьёт, при такой длине малый люфт патрона шурика увеливачивается в разы и работать с такой балдой просто не удобно
Все бы хорошо — но блин лаги на заборе все прогнутые (т.к. обшивал уже соседкий забор со своей стороны), так, что не получится сразу все засверлить.
А вагонку я не так делал, так как вы — это повесится можно прикручивать вагонку (у меня ее поболее было), я обрешетку сначала делал, а вагонку уже на нее впотай (в шип) нейлером пристреливал с компрессором
Вы все правильно пишете.
А я именно штилем и обшивал все :)
Попробовал 10кв.м сделать финишними гвоздями, понял что 200 на высоте я так не сделалю, купил нейлер. Только им и решил вопрос — 2 уже, ничего не отвалилось.
— Загнать шуруп, при наличии аккумуляторного шуруповерта, можно быстрее, точнее и тише, чем гвоздь с той же несущей способностью.
— Нейлер — дороже шуруповерта.
Все заборщики сейчас ставят только на саморезы, никто на гвозди, хотя у них время деньги.
Шуруп длиной 90мм — имеет диаметр 5мм, в отличие от ходового гвоздя 90*3мм. Другое дело, что гвоздь при нагрузке вдоль оси — выйдет из доски, а шуруп (при существенно бОльшей нагрузке) — оборвется: ну так надо их грузить правильно — на срез!
В 90-е, будучи в Германии, видели в одном из баров здоровенный пень с заколоченными в него гвоздями и лежащим рядом молотком: это местные завсегдатаи соревнуются (на выпивку) — за сколько ударов гвоздь забьют.
Вот например: www.maxusacorp.com/product_detail.html?productcode=CN96070
Кровельные гвоздями стреляют, с широкой шляпкой. Скобами — это уже степлеры.
А если сделаете на иглах нейлера, через пару лет будете штакетник с земли подбирать — весь. Дерево под дождем, солнцем, снегом гуляет будь здоров — просто слезет с них.
Да вы олигарх :)
нейлер да еще с гвоздями для дома с такой ценой ЗАЧЕМ?! Если можно на 2 порядка дешевле вопрос решить. И не увидел никакого преимущества гвоздей перед саморезами.
Заборы на гвоздях видел, через пару лет все штакетины вкривь и вкось, половина вообще отошла от лаг.
не очень понятно, что вы пытаетесь доказать.
Вы сами написали, что чтобы нормально засаморезить забор, надо или 2 шуруповерта иметь со сверлом и битой, либо постоянно переставлять сверло и биту, либо покупать обозреваемый девайс. Я же вам ответил, что достаточно молотка и гвоздей. И работа будет выполнена в несколько раз быстрее. А если есть нейлер в хозяйстве, то и еще быстрее. Отошедшие штакетины никак не связаны с гвоздями. Связано только с кривизной рук и тупой головой.
Скользячки — если гипсокартон и плитка на него в деревянном доме, иначе все поотваливается :), хотя тут тоже свой нюанс, я так и делал, вертикальные стены все нормально, плитка лежит, а вот углы 90 градусов, все разъехались :(
компрессор до 6 атм (самый простой ~100$)
нейлер Martix (до до 50мм) ~50$
ну а дальше до бесконечности если покупать bostitch и иже с ним.
Другой вопрос, что все это не для обрешётки
Можно взять за 150-200$ + компрессор 5 тр.
Шуруп забитый молотком держит лучше, чем гвоздь завинченный отверткой. ©
Мой вариант (недалекое прошлое):
Ну или просто рядом лежит!!!
Тогда поправьте в обзоре
> Немного «сточилась» комплектная бита (самая обычная), но это расходка:
на "… но это потому что она PH, а саморезы PZ" :)
На фото ж видно.
Применение точность Отвёртки набор для часы компьютер телефон ремонт разобрать высокое Скорость Сталь половину времени дрель
Китайцы — такие лингвисты!!!
Штука прикольная, но дороговато.
2. Диаметр шурупа?
3. Раскол внизу всё равно не видно.
не умеете их готовитьне правильно подбираете размер))) Не получится не расколоть доску тарного размера закручивая в нее глухаря)))если скажем1000 штук брать почем выходит?
Хотя данные саморезы (ИМХО) идеальны для «пазогребневых» соединений, ибо можно легко скрыть «шляпку» не расколов доску. Имитатор бруса замечательно ими крепить к обрешетке (кляймеры не предлагать, овнище полное). И «торкс» что немаловажно :) Попробуйте — понравится все кроме цены.
я вагонку — только на нейлеры
Я изучал в основном forumhouse.ru
там кладезь доморощенного опыта и шишек :)
А по технологии:
делаете обрешетку,
далее берете вагонку и в шип (или в паз) либо загняете финишный гвоздь (что долго), либо берете простейший компрессор до 6атм, и дешевый нейлер к нему, покупаете коробку гвоздей-иголок к нему, и дальше устанавливаете
В моих видео с шуруповертами видно лоджию, я ее обшивал летом 2010 года.
Чтобы не писать все заново, то процитирую свое же описание.
пояснение, курс доллара был 8.
Т.е. у меня вагонка покрыта в два слоя изнутри и в три, снаружи. Как-то так.
А так все конечно правильно. Я сначала покрывал с обеих сторон тикуриловской защитой от гниения и жучков (безопасной для внутреннего использования), затем, после высыхания, покрывал специальным торнированным лаком, получилось очень красиво.
Никому не советую сначала набивать вагонку, а потом красить.
Так обычно поступают шабашники.
Возможно, вы потратив в двадцать раз больше времени, денег и сил, сможете конкурировать с хорошим мастером, но это не однозначный факт, а вот я спорить с вами о качестве БП не стану — уверен в вашем опыте)))
Покрыть лаком мастер возможно сможет быстрее, но высушить быстрее не получится. А с учетом того, что я в итоге покрыл лаком 2.5 раза (2 слоя изнутри и 3 снаружи), да еще и в ограниченном пространстве (расставлял вагонку частями на лоджии), то это бы мне вышло очень дорого, особенно если мастер хороший.
Просто мне как-то в последнее время такие «мастера» попадались, что только грусть и печаль. :(
Я в жизни привык пользоваться известной поговоркой — хочешь сделать хорошо, сделай это сам.
Конечно профессионал в полном понимании этого слова, сделает лучше и быстрее. но часто профессионала найти проблема, а реальная квалификация выясняется уже после того как потратил твои деньги и испортил материал.
Увы, у меня так было с плиткой в ванной и на кухне, попросил положить одного «мастера», без слез не взглянешь.
Он испортил ВСЁ.
Шов разной толщины в пределах одного ряда, затирка затерта так, будто он пытался её вывести в одну плоскость с плиткой, про бетон-контакт не знает, швы на кухне около 5мм, местами не расчищены и в итоге теперь там видно церезит (особенно на стене где светлая плитка). Это так, по мелочи.
В итоге после этого плитку кладу только сам.
Так и проходит жизнь… Позиция — а я всё сделаю сам, она конечно имеет место быть, но рано или поздно приводит в тупик, просто потому, что не многорукие Шивы мы…
Я вотк ныешним «мастерам» отношусь еще хуже.
Во первых, потратьте время на поиск хорошего мастера по какому то направлению и он подтянет к вам других толковых мастеров. И во вторых, ставьте перед собой реальные цели, а перед мастерами реальные задачи.
Надо будет купить на пробу.
Если купите, отпишитесь пожалуйста.
Но у практики преимущество — бита с хвостовиком стандартного размера 1/4, про материал не знаю, врать не буду. С другой стороны насадки ПРАКТИКА продаются фиксированным комплектом — сверло-зенкер, бита, переходник и держатель. Для другого диаметра саморезов придется вновь покупать всю конструкцию в сборе.
Я вот таким американским набором выпуска 1998 года пользуюсь до сих пор..
и ни чего ни где не клинит...))
у меня бы уже половина растерялась, половина сомалась
Рассеялись сомнения? Я его в Германии купил в 1998 году вместе с другим полезным инструментом..)
теперь все в порядке
Но все равно ваша приспособа прикольная))
На самом деле я просто сверлю дрелью и закручиваю шуруповертом :) Просто шуриком доску 50-ку не насверлишься) А самой хилой дрелью вжик и дырка))
4-5мм — без проблем
ага
например
https://aliexpress.com/item/item/Free-Shipping-1-5-6-5mm-13-pcs-lot-HSS-High-Speed-Steel-Titanium-Coated-Drill/32713931122.html
Черной даже протяжку пола при ремонте делал, момент там больше 40-50Нм был… ну и длинных толстых саморезов без-счетно в доски пола…
Золотистую, кстати вчера приатачивал к небольшому шуроповерту в виде отвертки.
В него можно было вставлять просто биты, но фиксация чисто условная, поэтому если сверлить то сверло всегда оставалось в деталях…
Чтобы зафиксировать эту насадку на вале шуроповерта, я просверлил в вале отверстие, и в вале насадки тоже ответное отверстие, чтобы штифт забить.
Так вот чтобы просверлить отверстие в вале этой насадки пришлось использовать специальное сверло — простые вообще даже следа не оставляли :)
В том смысле что материал китайцы использовали реально прочный.
вот картинка, там видно штифт который забил в вал шуроповерта и он входит гдето на 3мм в вал насадки этой. Глубже сверлить не стал так как замучился :)
habrastorage.org/web/941/988/57d/94198857d7ae48fba87a42bae10b570a.JPG
Там есть пружинка и магнит для фиксации биты, но держат есстно слабо. Если вместо биты вставить сверло (с шестигранным хвостовиком) то после того как просверлил и начинаешь вытаскивать сверло оно остается в детали.
Поэтому вместо биты я вставил эту насадку и зафиксировал её штифтом.
Ну а насадка эта конкретно фиксирует биты, даже те у которых проточки маленькие совсем.
ы: besplatka.ua/uk/obyavlenie/vlack-decker-ks9072_eletrootvertka_-iz-evropy-e7110e
на обычных битах есть маленькие засечки на гранях,
на картинке засечки в районе буквы Н
Ну а биты и сверла с выемкой и тем более фиксируются
У меня же обычные, «одинарные», 25мм длиной: на Али — достаточно часто предлагаются биты без насечек.
Я для себя пару лет назад открыл биты Mr.Logo
50-60рубл стоит.
неубиваемые, в том году сайдинг дома одной битой сделал, а в этом году протяжку пола в двух комнатной квартире. Это когда саморез 4х75 загоняется в дерево вместе со шляпкой, при этом без предварительного зенкования.
зы: ради прикола попробовал обычную биту из какогото набора — на втором саморезе её слизало…
Качество изготовления приспособы — жесть!
WORX WX176L
В руках правда не держал.
но блин, 110В зарядка
ebay.com/itm/252166289107
83 бакса, официальный магаз, 2 батарейки в комплекте.
Впрочем, вполне подойдёт в качестве наглядного пособия тем, кто может(доступен токарь, фрезеровщик… лучше ЧПУ!)данный «агрегат» изготовить сам…
А что касается квалификации, то очень многое за последние 30 лет выброшено на помойку, в том числе и гордость за свою работу. Не всеми конечно, но очень многими. А почему собственно? А потому, что принцип живи сам и дай жить другим, трансформировался в принцип чем больше слямзишь тем лучше, как будто качество могилы важно для трупа.
Мастера они ведь бывают разные. Например я знал очень хорошего мастера плиточника-каменщика-печника. Не поверите, в 90х работал у него подсобником, двухэтажный дом строили. За хорошую работу он на старой квартире мне ванную помог выложить плиткой и дал некоторые подсказки.
Плитка 15х15, на цементный раствор, с цементной затиркой, но было это все на порядок лучше, чем у меня дома «мастер» делал с современными материалами.
Он же меня и научил еще одной поговорке — делай как лучше, как хуже оно само выйдет.
сейчас по-другому, проси сколько сможешь, делай как получится.
ebay.com/itm/253045763299
ebay.com/itm/142466239640
да и монтаж автора тоже заумный- ставиш одну штакетину по уровню а следущие 10-15 при помощи отпиленного шаблона, потом можно опять по уровню посмотреть уклон и опять по шаблону.
для реально тоненьких брусков инструмент годен. но лично я при подобной работе использую 2 инструмента.
P.S.
про саморезы в заборе
в начале 2000-х решил упростить работу по хозяйству тестю- принес саморезов для крепления штакетника, смонтировали быстро и почти без шума, идея с саморезами понравилась но через несколько дней практически весь штакетник что был прикручен на саморезы стоял около забора, саморезы все выкрутили ))). второй раз крепили уже по старинке на гвозди )))
А за байку спасибо :)
а моя история не байка, а быль!!! тесть сначало попросил с работы немного гвоздей( типа стройкой же занимаетесь и должно быть валом, а я отделкой занимаюсь и валом только саморезы), но кроме финишных гвоздей никаких небыло, вот я и принес саморезы. гвозди пришлось покупать отдельно самому ))) а саморезы тесть только по нутрянке до сих пор пользуется, забор чинит только гвоздями.
Лично у меня отрицательный опыт «сборки» деревянного забора саморезами.После первых затяжных дождей большая часть штахетин стояла рядом с забором.Пришлось переделывать на гвоздях.
может Вы просто короткие саморезы использовали?