RSS блога
Подписка
Набор станков по дереву/пластику/цветмету 10 в 1
- Цена: $414.09
- Перейти в магазин
Сыну уже почти 10, пора приучать его делать что-то полезное руками. Для этого хорошо иметь дома много станков, и чтобы они занимали очень мало места. ;)
У китайцев есть их. Прошу: 10 станочков в 1 коробке 44*35*18 см.
Долго ходил вокруг этого лота и, когда удалось вытрясти из государства положенный возврат налогов, решились наконец-то купить.
Пока ждал денег и писал кляузы на нежелающих работать налоговиков, изучал что люди пишут про такие станки.
Станки для дерева, пластиков, цветмета. Обработки черных металлов не выдержат винтовые соединения и дюралевые направляющие.
Нашел одно видео, где мужик сразу посоветовал сделать в верстаке два ряда отверстий для фиксирования станка к столу. Иначе его легкий вес будет сильно мешать. Учитывая это решил докупить несколько дополнительных креплений и ещё деталей, чтобы получить 11-й станок:
Что прямо с ходу понравилось: это коробка. Всё спрятано в ней, разложено по трём органайзерам.
В комплекте лежит красивая книга. И в ней, о чудо, русский! Читаем… А, не, не чудо. Гугл переводчик, конечно молодец, но… Ну вы понимаете. ;)
Но слова там совсем не нужны, всё красиво нарисовано и абсолютно понятно. Заодно сфотографировал все артикли для этих станков из инструкции.
Ещё недостаток книги: отсутствие оглавления.
С ходу решил собрать станок с тремя осями для которого и докупал детали. И тут оказалось, что китайцы все ещё такие китайцы…
Пришлось быстренько собрать сверлильный станок и с его помощью просверлить новые отверстия и метчиком нарезать в нем резьбу. Попутно пришлось добить метчиком резьбу в некоторых поперечных салазках иначе не полностью вкручиваемые болты не держали пластинку с ручкой.
Вот тут вылез самый главный недостаток конструкции этих станков: винтовые соединения имеют хороший угловой люфт, а клиновые соединения в принципе заклинивают детали под углом. Если угловой люфт винтов можно просто выровнять перед затяжкой, то с клиновыми спасают только крепёжные пластины, но их не на все станки можно поставить. На токарном заднюю бабку придётся крепить не только на клин, как по схеме, но и с помощью пластины. На сверлильном и фрезерном будет большая проблема выставить вертикаль.
Продолжаем сборку трёхосевого токарного станка. Ставим купленные отдельно резцы и…
Примерка показала, что у одной из продольных салазок посадочное место ниже, чем у другой. В общем: если срезать чуть-чуть поворотный стол, запилить стол низкой продольной салазки, то можно будет вывести резец на ось, но это уже потом. В общем лишний станок без напильника не получить.
Теперь собираем фрезерный.
И вот тут угловые люфты, вылезли самым явным образом:
Ребёнок уже прыгает вокруг: «Давай собирать токарный!!!».
Вот тут уже готова панель с рядами отверстий через 5 см. Только пришлось сильно заглублять отверстия с обратной стороны, так как длины болтов не хватает на толщину мебельного щита.
На станке первое произведение сына – пешка. :)
Теперь чуть про салазки. Они имеют регулируемый прижимной механизм. Главное перед использованием проверить ход и правильно подтянуть болты. В комплекте идёт удобная торцевая отвёртка.
Я выбрал вариант TZxxxxxMP. Это металлический, крашенный гальваникой с мотором 60W, 12000 RPM.
Есть более дешевые варианты: TZxxxxxM – видимо только покраской отличается, мотор 60W, 12000 RPM,
ZxxxxxM –мотор 24W, 20000 RPM,
Zxxxxx – видимо большинство деталей пластиковые, мотор 24W, 20000 RPM.
Кроме того, комплекты сильно разнятся по количеству разных видов станков в комплекте.
У меня в результате вышло:
1. Станок для изготовления деревянных бусин :D.
2. Токарный станок по дереву с длинной станиной.
3. Двухосевой токарный станок.
4. Вертикальный фрезерный станок.
5. Фрезерный станок с поворотным закреплением детали. В том числе с индексатором на 36, 40 и 48 отверстий.
6. Лобзик с дуговой консолью.
7. Шлифовальный станок.
8. Ручной шлифовальный станок.
9. Горизонтальный фрезерный станок.
10. Сверлильный станок
11. (дополнительно) Фрезерный станок с переменным углом установки фрезы.
12. (дополнительно) Трёхосевой токарный станок.
Вилка питания советская. Блок питания WDS060120: 100-240V~ 1.6A -> 12V= 5A. К двигателю присоединяется разъёмом 5,5*2,1. Перед разъёмом кнопочный выключатель.
В комплекте шло два запасных приводных ремня, но так как я этого не знал, то сразу купил комплект из четырёх запасных.
В целом впечатления от станка не плохие. Точно не разочарован. Понятно, что для полноценного рабочего места даже для хобби эти станки не годятся. Это просто детская игрушка. С другой стороны, компактность и какое-никакое, но всё же рабочее изделие, позволяет оценить эту игрушку как весьма полезную.
Скорость сборки: минут 20-40 в зависимости от сложности станка. Но это явно в силу того, что пока нет опыта. Думаю, со временем на сборку будет уходить 5-15 минут.
Ребёнок же в абсолютном восторге. Теперь надо будет подкидывать ему идеи. Хотим сбацать паровой двигатель. Надо только найти где брать лом латунных болванок. То, что продаётся по 2,5 метра длиной стоит как крыло от самолёта :(.
TL;DR
* Набор игрушка, но хороший. Я не разочарован.
+ Компактная упаковка 44*35*18 см.
+ 10 станков в одном комплекте.
* Достаточно быстрая сборка станка (5-15 минут).
* Максимальный диаметр детали токарного станка 50 мм.
- Без «напильника» не обойтись (китайцы же). Пришлось метчиками удлинять резьбу в деталях.
- Соединения люфтят.
- Клиновые соединители перекашивают закреплённые детали относительно друг друга.
- Нельзя обрабатывать черные металлы. Да и цветные очень аккуратно, скорее всего.
У китайцев есть их. Прошу: 10 станочков в 1 коробке 44*35*18 см.
Долго ходил вокруг этого лота и, когда удалось вытрясти из государства положенный возврат налогов, решились наконец-то купить.
Посылка приехала весьма быстро
— оплата 18.06.2017
— отправка чуть задержалась 24.06.2017 (я даже сам увеличил время обработки, чтобы не провоцировать на выдачу левого трека (уже нарывался с другими))
— 03.07.2017 его подхватил CDEK в Чите и через Москву привёз в Е-бург.
— 11.07.2017 я её получил (позвонили, спросили куда привезти, доставили)
— отправка чуть задержалась 24.06.2017 (я даже сам увеличил время обработки, чтобы не провоцировать на выдачу левого трека (уже нарывался с другими))
— 03.07.2017 его подхватил CDEK в Чите и через Москву привёз в Е-бург.
— 11.07.2017 я её получил (позвонили, спросили куда привезти, доставили)
Пока ждал денег и писал кляузы на нежелающих работать налоговиков, изучал что люди пишут про такие станки.
Станки для дерева, пластиков, цветмета. Обработки черных металлов не выдержат винтовые соединения и дюралевые направляющие.
Нашел одно видео, где мужик сразу посоветовал сделать в верстаке два ряда отверстий для фиксирования станка к столу. Иначе его легкий вес будет сильно мешать. Учитывая это решил докупить несколько дополнительных креплений и ещё деталей, чтобы получить 11-й станок:
Двойное крепление 4 шт.
Одинарное крепление 6 шт.
Резцедержатель двухместный
Набор резцов
Что прямо с ходу понравилось: это коробка. Всё спрятано в ней, разложено по трём органайзерам.
Дополнительная информация
В комплекте лежит красивая книга. И в ней, о чудо, русский! Читаем… А, не, не чудо. Гугл переводчик, конечно молодец, но… Ну вы понимаете. ;)
Дополнительная информация
Но слова там совсем не нужны, всё красиво нарисовано и абсолютно понятно. Заодно сфотографировал все артикли для этих станков из инструкции.
Картинки
Детали
Ещё недостаток книги: отсутствие оглавления.
С ходу решил собрать станок с тремя осями для которого и докупал детали. И тут оказалось, что китайцы все ещё такие китайцы…
Зачем делать так, чтобы отверстия совпадали?
Пришлось быстренько собрать сверлильный станок и с его помощью просверлить новые отверстия и метчиком нарезать в нем резьбу. Попутно пришлось добить метчиком резьбу в некоторых поперечных салазках иначе не полностью вкручиваемые болты не держали пластинку с ручкой.
Сверлильный станок
Вот тут вылез самый главный недостаток конструкции этих станков: винтовые соединения имеют хороший угловой люфт, а клиновые соединения в принципе заклинивают детали под углом. Если угловой люфт винтов можно просто выровнять перед затяжкой, то с клиновыми спасают только крепёжные пластины, но их не на все станки можно поставить. На токарном заднюю бабку придётся крепить не только на клин, как по схеме, но и с помощью пластины. На сверлильном и фрезерном будет большая проблема выставить вертикаль.
Продолжаем сборку трёхосевого токарного станка. Ставим купленные отдельно резцы и…
резец выше оси на 2-3 мм. :(
Примерка показала, что у одной из продольных салазок посадочное место ниже, чем у другой. В общем: если срезать чуть-чуть поворотный стол, запилить стол низкой продольной салазки, то можно будет вывести резец на ось, но это уже потом. В общем лишний станок без напильника не получить.
Теперь собираем фрезерный.
Фрезерный станок
И вот тут угловые люфты, вылезли самым явным образом:
Последствия вовремя незамеченного углового люфта
Ребёнок уже прыгает вокруг: «Давай собирать токарный!!!».
Токарный станок по дереву
Вот тут уже готова панель с рядами отверстий через 5 см. Только пришлось сильно заглублять отверстия с обратной стороны, так как длины болтов не хватает на толщину мебельного щита.
На станке первое произведение сына – пешка. :)
Теперь чуть про салазки. Они имеют регулируемый прижимной механизм. Главное перед использованием проверить ход и правильно подтянуть болты. В комплекте идёт удобная торцевая отвёртка.
Поперечная салазка
Я выбрал вариант TZxxxxxMP. Это металлический, крашенный гальваникой с мотором 60W, 12000 RPM.
Есть более дешевые варианты: TZxxxxxM – видимо только покраской отличается, мотор 60W, 12000 RPM,
ZxxxxxM –мотор 24W, 20000 RPM,
Zxxxxx – видимо большинство деталей пластиковые, мотор 24W, 20000 RPM.
Кроме того, комплекты сильно разнятся по количеству разных видов станков в комплекте.
У меня в результате вышло:
1. Станок для изготовления деревянных бусин :D.
2. Токарный станок по дереву с длинной станиной.
3. Двухосевой токарный станок.
4. Вертикальный фрезерный станок.
5. Фрезерный станок с поворотным закреплением детали. В том числе с индексатором на 36, 40 и 48 отверстий.
6. Лобзик с дуговой консолью.
7. Шлифовальный станок.
8. Ручной шлифовальный станок.
9. Горизонтальный фрезерный станок.
10. Сверлильный станок
11. (дополнительно) Фрезерный станок с переменным углом установки фрезы.
12. (дополнительно) Трёхосевой токарный станок.
Вилка питания советская. Блок питания WDS060120: 100-240V~ 1.6A -> 12V= 5A. К двигателю присоединяется разъёмом 5,5*2,1. Перед разъёмом кнопочный выключатель.
Питание и мотор
В комплекте шло два запасных приводных ремня, но так как я этого не знал, то сразу купил комплект из четырёх запасных.
В целом впечатления от станка не плохие. Точно не разочарован. Понятно, что для полноценного рабочего места даже для хобби эти станки не годятся. Это просто детская игрушка. С другой стороны, компактность и какое-никакое, но всё же рабочее изделие, позволяет оценить эту игрушку как весьма полезную.
Скорость сборки: минут 20-40 в зависимости от сложности станка. Но это явно в силу того, что пока нет опыта. Думаю, со временем на сборку будет уходить 5-15 минут.
Ребёнок же в абсолютном восторге. Теперь надо будет подкидывать ему идеи. Хотим сбацать паровой двигатель. Надо только найти где брать лом латунных болванок. То, что продаётся по 2,5 метра длиной стоит как крыло от самолёта :(.
TL;DR
* Набор игрушка, но хороший. Я не разочарован.
+ Компактная упаковка 44*35*18 см.
+ 10 станков в одном комплекте.
* Достаточно быстрая сборка станка (5-15 минут).
* Максимальный диаметр детали токарного станка 50 мм.
- Без «напильника» не обойтись (китайцы же). Пришлось метчиками удлинять резьбу в деталях.
- Соединения люфтят.
- Клиновые соединители перекашивают закреплённые детали относительно друг друга.
- Нельзя обрабатывать черные металлы. Да и цветные очень аккуратно, скорее всего.
Самые обсуждаемые обзоры
+79 |
4193
149
|
+60 |
4361
74
|
Была бы дача или гараж. :)
Сам вот подумываю гараж прикупить. Последнее время все чаще и чаще ))
А если сына с собой туда брать, дак ещё и радость с пользой.
Но покупать набор станков за пару миллионов (одну лепёху только на отапливаемый гараж рядом с домом)… ;)
С другой стороны: друг купил коттедж и в гараже при нём сделал столярную мастерскую. Сейчас уже основную работу бросил — колонки, разделочные доски и прочую деревянную продукцию ваяет.
Тоже вариант, особенно, если руки из правильного места растут.
второй запор на ходу по приколу и еще 2 мопеда
вот мы мопеду движок перебирали и второй запор ковыряли, на огород ездить
это было всяко лучше, чем бегать за бабами или еще как-то тратить время на бесполезные занятия
а сейчас мало у какого пацана есть отец, так что гараж как минимум в виде контейнера сойдет
один мужик так себе хату там сделал где-то в маскве и ходил спать
за 5 лет накопил на трешку без кредитов
А сама идея конечно хорошая.
upd раньше продавался токарный — Умелец назывался, вполне годный аппарат.
Всё, что качественное оно не маленькое и не лёгкое. Это самое плохое в них.
Так бы купил (купилки бы уж нашел — это барахлецо тоже не сильно дешевое), но ставить просто совсем негде.
У самого в детстве был токарный станок: бабушка отцу подарила — тогда вертолётов на радиоуправлении не было и отец мечтал о станке. Было классно на нём что-нибудь делать.
Вот и я сейчас купил двум ребёнкам: своему и в себе. :)
В своё время работал на больших станках советских (на заводах такие раньше были) — там постоянно такими костылями пользуются, чтобы правильно по оси выставить резец.
Для поднятия резцов в комплекте есть пластинки толщиной 0,3 мм. 6 шт.
Хотя, если только пятку поднимать…
там ведь пару мм — на геометрии это особо не отразится.
Отжимаешь резец, подкладываешь пластину, зажимаешь, торцуешь что-нибудь и смотришь, чтобы не осталось «катышка» — если есть, то подкладываешь ещё и проходишься ещё раз — как только торцевание прошло чисто и срезало всё полностью — резец выставлен по оси.
Но там ещё проблемы: слишком близко всё. Надо как-то отодвинуть стол, чтобы резец можно было подальше выдвигать.
Но это проблема именно трёхосевого станка.
Двухосевой собирается так, что резец чуть ниже оси.
Достаточно не плохо должна показать.
Насчет латуни, лучше не тратьте деньги, не получится.
По фоткам китайские дети из люменя радиаторы на нём вытачивают. :)
А латунь попробую, если найду лом. Ну а вдруг взлетит. Если тонкую стружку снимать.
Ну а не получится, да и ладно. Главное было порадовать ребёнка. Эта задача выполнена. :)
Вообще иногда смотрю что то похожее и удивляюсь количеству заказов.
Китайцы там колдуют что ли. красивая книга, красивая коробка.
Радует конечно, что наш народ тянется, купить что то подобное, тяга так сказать к творчеству. Но вот в содержимом видимо не очень разбираются.
Резец будет прыгать, задирать канавки и т.п.
Говорю же: знал на что шел. Это игрушка. И не больше.
Точные детали на нём не сделаешь.
Но научиться держать стамеску при обработке дерева. Что-то повытачивать на нем вполне можно.
Ну это уж обычная родительская доля: обойти с ребёнком разочарование и найти выход. ;)
Цилиндр необязательно с нуля точить, вариантов много.
1. Латунные гильзы к ружью. Они имеют небольшую конусность их надо будет чуть подточить.
2. Медные элементы водопровода, труба, концевые заглушки, вполне цилиндр можно спаять.
Другие элементы из той же меди можно фрезеровать. Медь разных видов продаётся в магазинах с электрикой (соединители и т.п.)
Латунь тоже не огонь, но она мягче бронзы, а это для такого станочка может оказаться важным.
Пилю на работе руками, много матерюсь и переделываю. Станок хотя бы токарный сильно облегчил жизнь.
Труба нержавейка, снаружи круглая, а внутри мягких слов описания нет — разверткой бы пройтись, кривое и шов показался. Заменено на трубу от кондиционера (спрашивайте у кондиционерщиков — кусочек отрежут)
Понимаю, что как только начнём что-то делать все фантазии придётся выкинуть и ваять самый примитив для начала. :)
видел у проксона хороший токарный станок по металлу
стоит что-то в районе 1000 евров или 700, в ютубе мужик сделал к нему мегакрутой стол с ящичками и дома пилит
места занимает минимум, я папаше подумывал купить, но он сказал отказался
в моем возрасте любил деревяшки резать и даже был мелкий токарный станок для дерева
P.S. Чуть ниже нашел, спасибо.
За обзор — плюс
Но пока то, что на нём удалось сделать показывает, что при его не малой стоимости он может принести пользу как ребёнку, так и мне.
Стоит оно того? Стоит того это качество? Сложно сказать. Но жалеть не буду. Тем более уже поздно. :)
А вот брать ли другим — это как раз другие пусть и решают.
Токарный по дереву меня вполне устроил по качеству.
К фрезерному надо просто приноровиться. Выправить углы перед работой.
Сверлильный — оказалось очень удобно. Особенно если руками не получается держать инструмент ровно.
Так что как полезная игрушка он мне в пору пришелся.
А вот пластмассовый бы точно брать не стал. :)
Но безумной храбрости удивляться не перестану! Да еще и за такие деньги.
вот нашел этот ролик про стол для проксона
стоит он штуку евров
хорошо, что здесь все спойлеры содержаткльно подписаны — «Дополнительная информация»^18 — да, не оставила бы шансов;)
С чего бы это?
Не было бы китайского брака, было бы совсем супер.
За обзор спасибо. Тоже мечтаю иметь гараж, и место, где можно мастерить чтото своими руками.
gearbest.com/cutting-tools/pp_226095.html
UPD: Похоже, это различные наборы, есть и на Али. Типа 4 в 1, 6 в 1, 10 в 1 и т.д. с разной ценой.
Среди самоделок более популярны альфа (два одинаковых цилиндра) или гамма (малый цилиндр с поршнем и большой цилиндр с вытеснителем).
Сам писал пост. Там и чертежи и процесс постройки разжеван.
Пока точили пешку из сухой древесины (хз что это именно, но это была рукоятка от достаточно старой лопаты) чтобы затормозить вращение приходилось очень так внятно надавить на стамеску.
Если работать с металлом, то, думаю, если бездумно с разгону вгонять резец, то будет часто клинить.