RSS блога
Подписка
Симистор BTA41-800B или точечная сварка — версия Плюс (продолжение — заводская плата)
- Цена: $5.45 за 10
- Перейти в магазин
Благодаря большому интересу к моему творчеству по созданию аппарата точечной сварки и поддержке обзоров читателями, я решил опубликовать еще один обзор. Данный обзор будет продолжением этого и этого. В этот раз основным рассматриваемым элементом будет управляющая плата, заказанная и изготовленная в Китае. Любителей поделок и интересующихся точечной сваркой приглашаю под кат.
Про сам симистор, являющийся ключом, который коммутирует первичную обмотку сварочного трансформатора, я более-менее подробно написал здесь. Там же было изготовление платы с помощью ЛУТ. Схема и код полученного решения описаны здесь.
Благодаря интересу читателей, я заказал платы в Китае, вместе с компонентами. И расскажу о том, что получилось в итоге. Надеюсь этим обзором облегчить труд тем, кто попросил меня изготовить данные платы и всем остальным, изготавливающим платы самостоятельно.
Платы пришли в вакуумной упаковке, в таком виде:
Качество плат вполне приличное:
Как видно я использовал панелирование, чтобы максимально использовать доступное пространство. Размер платы получился более компактным, чем ручной вариант, итог: 5 на 10 см.
Платы с небольшим усилием отламываются и получается две. Места отлома я подровнял Dremel-ем. Припаиваем элементы рассмотренные ранее:
Есть пара моментов, на первой плате одно отверстие оказалось закрыто металлизацией, пришлось его высверлить. Отверстия под ножки симистора получились чуть тоньше чем требовалось, пришлось взять сверлышко на 1 мм и доработать (видимо металлизация съела доли миллиметра). Получилось, на мой взгляд, вполне аккуратно. Стоит сравнить с этим:
Думаю разница есть.
Я специально силовые дорожки, идущие к трансформатору оставил без маски, чтобы их можно было усилить — залудив толстым слоем припоя (заказавшим по необходимости следует это проделать вместе с припайкой проводов).
Многие писали, что радиатор не нужен в данном применении — я оставил отверстие на плате для его крепления, желающие могут его посадить на теплопроводную пасту и закрепить на плате. Пример показан на самодельной плате, радиатор можно взять с неисправной материнской платы или видеокарты, либо отпилить (как я) кусок алюминиевого профиля.
Теперь про подключение элементов к плате:
В принципе, для тестовой сварки достаточно подключить сеть (220 Вольт), трансформатор и кнопку сварки. Подключение экрана позволяет видеть текущие режимы и энкодером настраивать параметры. SPI нужен для смены прошивки (в качестве программатора можно использовать Arduino со скетчем Arduino ISP или USBASP), которую при заливке загрузчика, также можно загружать через USB to Serial.
Термистор в текущей прошивке не используется.
Отверстия для проводов я сделал диаметром 2 мм, чтобы удобно можно было припаять достаточно толстый провод.
Каждую плату я тестирую, не припаивая а вставляя в отверстия с металлизацией провода, вот такая тестовая сборка:
При таком подключении проводов следует быть максимально аккуратным (а вообще лучше так не делать — 220 Вольт опасно для жизни!) Провода следует припаять и тестировать на диэлектрической поверхности, не дотрагиваясь до платы руками! Работу управления вентилятором тестировал перетыканием проводов лампы в соответствующие гнезда, конечно, предварительно выключал сетевое напряжение.
В прошлом обзоре, в комментариях, был вопрос насчет подключения OLED дисплея с диагональю 0.96", так вот он вообще не требует изменения прошивки:
К сожалению, быстро русифицировать устройство не получилось, но как я это сделаю — выложу новую прошивку. Но там всего несколько слов — думаю проблем при использовании быть не должно. Напомню:
— Pulse duration — продолжительность сварочного импульса в миллисекундах (следует понимать, что, в целом, продолжительность кратна 10 мс, но у нас есть смещение относительно начала положительной полуволны, поэтому регулируется миллисекундами.
— Number pulses — количество сварочных импульсов (скважность равна 2, коэффициент заполнения 1/2)
— Shift time — сдвиг относительно начала положительной полуволны в миллисекундах, для оптимальной работы трансформатора и еще по ряду причин (обо всем можно почитать в прошлых обзорах про мою конструкцию, в частности в комментариях), следует включать на пике синусоиды сетевого напряжения — у меня получилось 3 мс (вы можете экспериментировать с данным значением)
Переключение между настройками осуществляется коротким нажатием на энкодер. Изменение текущего параметра — вращением энкодера. Длительное нажатие приведет к сохранению выставленных параметров, при отключении питания и новом включении сохраненные параметры будут восстановлены.
Видео тестирования первой платы, как всегда, в качестве нагрузки выступила лампа накаливания 75 Вт:
В комментариях буду рад увидеть пожелания по улучшению прошивки, по мере появления времени я ее буду обновлять и выкладывать новые версии.
На текущий момент на все полученные платы уже есть заказчики, если будет интерес — закажу еще и вышлю всем желающим по мере изготовления (пишите в личку).
Спасибо всем кто прочитал этот демонстрационный обзор, надеюсь информация будет полезной, особенно тем, кто ожидает свои платы.
Про сам симистор, являющийся ключом, который коммутирует первичную обмотку сварочного трансформатора, я более-менее подробно написал здесь. Там же было изготовление платы с помощью ЛУТ. Схема и код полученного решения описаны здесь.
Благодаря интересу читателей, я заказал платы в Китае, вместе с компонентами. И расскажу о том, что получилось в итоге. Надеюсь этим обзором облегчить труд тем, кто попросил меня изготовить данные платы и всем остальным, изготавливающим платы самостоятельно.
Платы пришли в вакуумной упаковке, в таком виде:
Качество плат вполне приличное:
Как видно я использовал панелирование, чтобы максимально использовать доступное пространство. Размер платы получился более компактным, чем ручной вариант, итог: 5 на 10 см.
Платы с небольшим усилием отламываются и получается две. Места отлома я подровнял Dremel-ем. Припаиваем элементы рассмотренные ранее:
Есть пара моментов, на первой плате одно отверстие оказалось закрыто металлизацией, пришлось его высверлить. Отверстия под ножки симистора получились чуть тоньше чем требовалось, пришлось взять сверлышко на 1 мм и доработать (видимо металлизация съела доли миллиметра). Получилось, на мой взгляд, вполне аккуратно. Стоит сравнить с этим:
Думаю разница есть.
Я специально силовые дорожки, идущие к трансформатору оставил без маски, чтобы их можно было усилить — залудив толстым слоем припоя (заказавшим по необходимости следует это проделать вместе с припайкой проводов).
Многие писали, что радиатор не нужен в данном применении — я оставил отверстие на плате для его крепления, желающие могут его посадить на теплопроводную пасту и закрепить на плате. Пример показан на самодельной плате, радиатор можно взять с неисправной материнской платы или видеокарты, либо отпилить (как я) кусок алюминиевого профиля.
Теперь про подключение элементов к плате:
В принципе, для тестовой сварки достаточно подключить сеть (220 Вольт), трансформатор и кнопку сварки. Подключение экрана позволяет видеть текущие режимы и энкодером настраивать параметры. SPI нужен для смены прошивки (в качестве программатора можно использовать Arduino со скетчем Arduino ISP или USBASP), которую при заливке загрузчика, также можно загружать через USB to Serial.
Термистор в текущей прошивке не используется.
Отверстия для проводов я сделал диаметром 2 мм, чтобы удобно можно было припаять достаточно толстый провод.
Каждую плату я тестирую, не припаивая а вставляя в отверстия с металлизацией провода, вот такая тестовая сборка:
При таком подключении проводов следует быть максимально аккуратным (а вообще лучше так не делать — 220 Вольт опасно для жизни!) Провода следует припаять и тестировать на диэлектрической поверхности, не дотрагиваясь до платы руками! Работу управления вентилятором тестировал перетыканием проводов лампы в соответствующие гнезда, конечно, предварительно выключал сетевое напряжение.
В прошлом обзоре, в комментариях, был вопрос насчет подключения OLED дисплея с диагональю 0.96", так вот он вообще не требует изменения прошивки:
К сожалению, быстро русифицировать устройство не получилось, но как я это сделаю — выложу новую прошивку. Но там всего несколько слов — думаю проблем при использовании быть не должно. Напомню:
— Pulse duration — продолжительность сварочного импульса в миллисекундах (следует понимать, что, в целом, продолжительность кратна 10 мс, но у нас есть смещение относительно начала положительной полуволны, поэтому регулируется миллисекундами.
— Number pulses — количество сварочных импульсов (скважность равна 2, коэффициент заполнения 1/2)
— Shift time — сдвиг относительно начала положительной полуволны в миллисекундах, для оптимальной работы трансформатора и еще по ряду причин (обо всем можно почитать в прошлых обзорах про мою конструкцию, в частности в комментариях), следует включать на пике синусоиды сетевого напряжения — у меня получилось 3 мс (вы можете экспериментировать с данным значением)
Переключение между настройками осуществляется коротким нажатием на энкодер. Изменение текущего параметра — вращением энкодера. Длительное нажатие приведет к сохранению выставленных параметров, при отключении питания и новом включении сохраненные параметры будут восстановлены.
Видео тестирования первой платы, как всегда, в качестве нагрузки выступила лампа накаливания 75 Вт:
В комментариях буду рад увидеть пожелания по улучшению прошивки, по мере появления времени я ее буду обновлять и выкладывать новые версии.
На текущий момент на все полученные платы уже есть заказчики, если будет интерес — закажу еще и вышлю всем желающим по мере изготовления (пишите в личку).
Спасибо всем кто прочитал этот демонстрационный обзор, надеюсь информация будет полезной, особенно тем, кто ожидает свои платы.
Самые обсуждаемые обзоры
+71 |
3394
139
|
+51 |
3619
66
|
+30 |
2589
49
|
+38 |
2965
41
|
+55 |
2065
37
|
Это как бы противоречит правилам.
Думаю, обзор будет интересен и тем кто делает самостоятельно и тем кто ожидает готовую плату. Все необходимое для самостоятельного изготовления и даже более того я выложил, даже схему нарисовал
Кроме того это можно было сделать в личке, так как здесь нет ничего такого, для чего требовалось бы публикация в общем блоге.
Я думаю что найдется много авторов, которые также могли бы предлагать свою продукцию через сайт, но на мой взгляд это некорректно, кроме того создаете прецедент, в результате которого администрация в следующий раз попадет в неудобную ситуацию.
Я догадываюсь, что к вам обращаются люди, и вы предлагаете платы или наборы компонентов, но одно дело в личке и совсем другое в таком виде.
я это сделаю легко, но полезной информации тут помоему вполне достаточно для обзора
выгода весьма условная, это скорее помощь тем кто не хочет сам изготавливать устройство по готовым материалам
но если вы настаиваете — я легко удалю обзор, поверьте, я то точно от этого не пострадаю
Полезной информации чуть больше нуля.
я ни на чем не настаиваю, дело ваше, но я бы даже не публиковал такой обзор себя, уж извините за прямоту.
я думаю Вам стоит там проявить активность.
А здесь обзор устройства, полный цикл разработки которого представлен в обзорах. Здесь я описал как тестировал, как работает экран с модифицированной библиотекой, как можно скомпоновать элементы чтобы сэкономить пространство, с какими дефектами я столкнулся при заказе плат, как использовать ранее выложенную прошивку и тд и тп…
если бы я сам собирал устройство на основе ранее написанных обзоров, мне бы этот обзор помог, это и было моим критерием при написании.
Если не можете ответить на этот вопрос, то извините, но получается что таки реклама.
Если это обзор симистора, где его проверка, где хоть более детальное его фото.
И после этого вы еще говорите что это не реклама себя.
Самое банальное продвижение своей продукции.
Странно что у других глаза так зашорены от восторга, что даже не видят на пол шага вперед.
Ведь можно было добавить информацию в предыдущий обзор. Можно было спрашивающим разослать в личке.
Разработайте свое устройство и предложите всем его изготовить, выложив схемы, платы и опишите как это делать — и поймете как вы неправы…
Прогуляйтесь, подышите или еще чего-то поделайте. Думаю диалог (скорее монолог) исчерпан.
Я не против обзоров «сделай сам», даже очень поддерживаю, но пока это обзоры именно «сделай сам», а не «купи у меня».
я понимаю, если б еще реально хрень какая-то, но не в данном случае.
или так бесит, что автор именно что-то зарабатывает с этого?
так я отвечу за него — да окупится за деталюшки + на пиво останется, но не более. на этом не разбогатеешь. а сколько времени потратишь на всю эту возню и отправки — так это вообще сомнительное занятие. очевидно, что как он сам и отмечал — скорее в помощь народу это все.
так что успокойтесь, если админы пропустили — вам чего беспокоиться то?
Бросайте Вы этот кактус :)
Потому что обязательно прийдет пара-тройка человек вроде Вас, и автора заклюёт настолько, что у него остается одно желание «а, гори оно огнем, тратить силы, время и нервы, если все равно заплюют-залошат».
Продолжайте в том же духе, и мир станет нАААмного лучше…
Я считаю, статья интересная, опыт заказа и сборки (доделки) оригинального устройства.
Делаете обзор самодельного девайса.
Заказываете плату, комплектуете детали.
Пишете обзор типа того что мы сейчас видим.
Продаете готовые комплекты деталей.
Я абсолютно не против таких действий, каждый зарабатывает как может, но сделать «типа обзор», когда в обзоре нет ни слова о самом товаре, но представлено то, что человек предлагает для продажи, как то немного странно.
Если бы речь шла о предложении в личке, было бы нормально, а так я просто указал автору, что этот пункт прописан в правилах, за что меня же и заминусовали. хотя формально я ничего плохого или оскорбительного не сделал.
Представьте, вы превысили скорость, на перекрестке вам другой водитель сделал замечание, а ему прохожие набили морду.
Не нагнетайте. Человек сделал очень хорошую вещь, муськовчанам она понравилась. Хочешь и можешь — сделай сам. Хочешь, но не умеешь — купи у автора (я не в курсе, но полагаю что цена вполне демократична). Не хочешь — пройди мимо, в ту тему, где тебе интересно.
Вот автор прям-таки навязчиво предлагает, аж руки выкручивает? Повторюсь — не нагнетайте! Если автор опубликовал все необходимые материалы и при этом предложил свою помощь тем кто не способен сделать устройство самостоятельно — в чем проблема?
Я считаю, что это отличное начинание, и возможно администрации даже стоит сделать дополнительный тэг, по которому можно быстро отобрать проекты, в реализации которых их авторы готовы помочь за умеренные деньги. Однако при этом рабочие материалы (исходники, схемы и т.п.) должны быть общедоступны.
Даже название подходящее есть — «Open source проекты»
Здесь человек бесплатно делится с сообществом своим опытом, для ленивых или нескилованных предлагает за скромную денежку свой набор. Вас это не устраивает? Ну не вопрос, скачивайте материалы и самодельничайте себе потихоньку.
Вы сами-то можете что-то полезное для общества выдать, или предпочитаете только критиковать?
Доказательства вот этого, не соблаговолите ли привести?
у меня цельное прошитое и протестированное устройство с относом на почту ровно в 2 раза дешевле чем детали в чип и дипе :(
и я не считал расходников типа пасты, флюса, припоя, смывки и прочего…
я уж не говорю про изготовление и разработку
да уж грустно стало
Как думаете?
балбес, зачем пристал к человеку?!?
чем сам можешь похвастаться, кроме своей критики?
нечем хвастаться!
СВОЕГО обзора НЕТ НИ ОДНОГО!!!!
Поищите на ютубе пользователя «гараж Каховка» — он сам авторихтовщик, и в нескольких видео показывает изготовление т.н. споттера, по сути — контактно-сварочный аппарат.
Кстати, у него там используется плата контроллера по типу этой из обзора, но там никаких руководств по сборке нет, только ссылка на автора/магазин автора конечного устройства.
Данному DIY-еру — респект и уважуха, побольше бы таких обзоров…
А Вам спасибо за обзоры, за прошивку и схемы, детали уже пришли. Буду собирать! Ищу только транс, но похоже придется покупать у ремонтников за 2 рубля((
а по объявлениям микроволновку сломанную/старую не проще?
А ремонтников, раз и два, и цены дерут не детские.
т.к. обычно дохнет магнетрон, транс остаётся целый
Там по всем пунктам черным по белому «Администрация всегда права», а вы тут какие-то свои правишки качаете…
они сами разрешили — а чего так это заботит именно Вас?
Учите мат-часть, что ли.
Обзор любой вещицы на этом сайте является рекламой чьей то продукции в чистейшем виде.
А правила здесь задаёт, как вы понимаете, администрация.
И ни одна администрация не будет создавать правил направленных на снижение своих доходов. Ей выгодно, как количество, так и качество предоставляемых обзоров. И она будет поддерживать хороших обзорщиков, т.к. всегда можно предложить исключения из правил.
Вы бы стали резать курицу, несущую золотые яйца?
Подумайте хорошенько и направте свой гнев в конструктивное русло! ))
То что с реле, гадость редкая, здесь устройство на голову выше.
место хранения мало чем отличается — тут полный цикл разработки показан — далее только новые прошивки
Дополню.
Например, есть магазин мастеркит, который (раньше) выкладывал схему и описание к устройству. Покупатель мог и ничего у него не покупать — сам покупай детали, сам разводи плату и пользуйся. Выйдет в несколько раз дешевле. Но, ведь, почему-то покупали их продукцию.
В данной статье «вообще». Полная коммерциализация.
ну муське был обзор процедуры заказа, качество среднее — иногда нужна доработка, отправляют без трека, никаких претензий не принимают (по их правилам)
кстати у них есть опция «расшарить заказ». тогда любой сможет по твоей ссылке заказать 10 плат.
проект экспериментальный — поэтому не стал пока «шарить» — в ходе сборки увидел ряд недочетов, которые устраню если буду делать следующий заказ
Про панелизацию не знал, буду иметь ввиду.
Суть в том, что поставщик плат не любит товарищей, которые «выносят мозг». (Глядя на начало комментариев в топике, уверен, автор знает, что это такое, когда тебе выносят мозг;)
ситуация с выносом продолжается… к сожалению, после прочтения такого желание что либо писать пропадает на длительное время…
ну вот отверстия нет — это непригодна? — конечно мне проще просверлить
Троллю даже невдомёк, сколько стоит время, проведённое за доводкой устройства.
Хотя, если честно, я даже наоборот, рад, когда человеку удаётся заработать на качественном продукте своих рук/серого вещества.
Ваш обзор читать по-любому приятнее, чем надцатый обзор бесплатно предоставленных сайтом носков-трусов.
а про симисторы — это уже моя проблема не учел запас на метализацию
если увижу на других — сфотаю как это выглядит
Brendon, а Вы сделали что-нибудь подобное, кроме трех куцых обзоров? А кричите, как админ этого сайта.
прорези обозначил черным, обходную дорожку белым
там бывают дефекты похлеще — отсутствие отверстия, не соблюдение диаметра — это про изготовление
а по проектированию — я бы немного изменил положение крепежных отверстий, увеличил диаметр ряда отверстий, немного изменил пины — для лучшей работы — чуть поменял расположение энкодера и тд…
С прорезями заказывал у них в июле платы. Вполне нормально
www.adslclub.ru/upload/img/2016-10/03-18314512263.png (рендер с их сайта)
www.adslclub.ru/upload/img/2016-10/03-18312397746.jpg (реальное фото)
www.pselectro.ru/calc/
Если плат надо 10 одинаковых, то не пойдет, дорого.
Подробнее — регулируют местные законы стран. Можете разобрать любое зарядное или блок питания и посмотреть. Исключительно в целях безопасности для человека. В ситуации «я взялся за провод, а пьяный электрик вместо 220 подал 1000 вольт».
PCB Art — печатная плата как искусство
Пожалуйста, продолжайте разработку, меньше внимания уделяйте язвительным комментаторам — сообщество само найдёт им ответы — собственно уже нашло.
Спасибо за обзор!
Эх, мечты…
провод с обратной стороны, а концы к ногам припаяны, снаббер с обратной стороны
Более бюджетный вариант для сварки аккумов можно слепить на базе автоаккумулятора, резистора как ограничитель тока и ключа, правда ключик не дешёвый. Зато надо тупо по обратной связи отслеживать длительность импульса и всё.
Я, например, очень давно хочу сделать себе такой аппарат, но не хватает ни времени, ни деталей… Есть транформатор и кулер от свч печки-купил в своё время печку с рук для этого, с удовольствием купил бы у вас плату. Но не знаю, что ещё требуется для окончательной сборки. Я-то планировал тупо замыкать кнопку сварки на глаз, без таймеров и симисторов. Но, оказывается, качество сварки страдает от этого.
В общем, ждём продолжения от вас.
или будут в другом месте
Чем больше творчества, тем лучше!
Автору здоровья и наилучшего развития!
У них еще масса примеров обучающих (без всякой сортировки только), некоторые можно брать как готовые шаблоны.
dirtypcbs.com/view.php
Пока покрутил нашел несколько интересных плат, например шилд для ардуины, мне как-раз нужно вывести провода через нормальные клеммы.
запас есть конечно, но и учитывая цену этих тиристоров вполне разумная плата за надежность
Симистор не сгорит от перенапряжений любой амплитуды — он при этом просто самопроизвольно отпирается. А умирает он только от 2 вещей:
— перегрев кристалла из-за плохого охлаждения корпуса или большого протекающего тока
— локальный перегрев кристалла из-за слишком быстрого нарастание тока при его отпирании
Оригинальный bta41-800 такой ток выдерживает, его китайский аналог — нет
или будут в другом месте...». Админы Вам разрешили, админы не гонят отсюда- считают Вам нужно быть здесь. Просто напросто не нужно с ТЕМ оппонентом было оч много переписываться, а сразу поставить его на место. Типа- «есть вопросы по существу дела- по самой железке есть вопросы… ну если нет, то извиняйте. А по размещать или не размещать- то суть дело админов… Вы админ? Нет!- Так и идите лесом.» Понятно, что он достал, ну больной человек- тут конечно админам вмешаться нужно было и поставить все на место… Удачных работ Вам.
Автор хитро#опо юзает эту площадку под рекламу своего товара под видом рассказов для народа, я так же считаю.
Ув. автор если можно выложите их на другой файлообменник, ненужно слушать людей у которых кроме слов ниче не получается.
Спасибо.
Вентилятор поставил плоский, покупной. Электроды — медные жала для паяльников, 5 мм в диаметре и заточены под точку. Кабель вторички не 70 ка а 50мм, но варит не плохо.На задней стенке автомат и разьем для самопальной педали, решетка вентилятора.
Боковушки планирую металлические или пластиковые, «в дырочку» для лучшей вентиляции.
На симисторе радиатор из алюминиевой пластины, но он, просто для перестраховки- симистор практически не греется( правда, большой обьем сварки пока не делали, так что страхуемся...). Сейчас продумываю варианты крепления электродов и механику рычага прижима… Несмотря на неказистось изделия, уже было сварено пару батарей для электроинструмента.
в общем, плата огонь-рекомендую всем!
Интересуюсь узнать — возможно ли ещё заказать плату?
Пока фотографировал и крышка допечаталась. Большая решётка не под вентилятор, а для экономии времени и пластика.
Почти всё параметризовано. Есть несколько просчётов из-за лени.
1. Некоторые отсчёты идут от левой границы, некоторые от правой. Смотрите на комментарии.
2. Размер вентиляционных решёток задаётся одним набором переменных. Поэтому при подготовке STL надо их будет в процессе переопределить.
3. У пластиков разных производителей разная усадка. Для её компенсации есть 2 параметра в самом начале кода — delta_d и delta_l для радиусов и линейных размеров соответственно.
4. Отверстия под крепление автомата сверлятся по месту. Лень мне стало их высчитывать.
5. Фаски под винты впотай тоже не прописал — сделал сверлом.
6. Местоположение энкодера, разъёма педали и кнопки заданы численно прямо в модуле front_panel().
7. Положение вентиляционной решётки задней стенки задано численно прямо в модуле back_panel(). Обратите внимание там два translate один за другим. В них положение по x и по z заданы числами (сейчас там 25 и 15). Менять надо в обоих translate.
8. Может ещё что-то забыл. Писалось чтобы один раз корпус сделать, поэтому так халтурно… (Это откорячка такая).
В принципе код несложный, я непрофессионал. Модуль assemble() позволяет посмотреть собранную модель и подвигать элементы как нравится.
Печатал ABSом. Плотность 35%. Обратите внимание, что при такой плотности части, испытывающие нагрузку могут быть недостаточно прочными. Можно либо увеличить плотность, либо толщину стенок. Детали корпуса склеены ацетоном. Все крепления внутри, кроме автомата и крышки, на саморезы 2.9х9.5. Автомат винтами М3. Крышка через монтажные стойки винтами М3 (на фото видно).
Если что забыл или непонятно — спрашивайте.
Не силён в редакторах.
STL (https://yadi.sk/d/Ll_i4lq03Aqqc7)
Учтите, что поправочные коэффициенты под мой пластик. В принципе, ничего фатального не должно случиться. Возможно, нужно будет местами слегка напильником пройтись или, наоборот, микрощели раствором пластика в ацетоне подзалить.
Внутренние размеры корпуса 160х160х106. Толщина стенки 4.2. Ширина окна под силовой провод (вторичную обмотку) — 12 мм. У меня шина — мне этого достаточно. Кабель может не пройти — пишите, сделаю STL под нужную ширину.
Если что нужно — спрашивайте.
Да, про саморезы выше наврал. 2.9х6.5
P.S. На мой взгляд, освоить эффективную настройку слайсера сложнее, чем в OpenSCAD разобраться. Попробуйте, любопытный продукт.
на днях поковыряюсь
напишу что получиться
в общем добрался до проекта
у меня кабель 14 мм
буду признателен если измените стл
На сердечник такого типа нельзя намотать половину витка
тут:
prickle.pro/shop
либо в личку
обзор текущей версии от ksiman тут:
mysku.club/blog/russia-stores/48049.html
В общем привыкай :)
Вообще странно, что можно рекламировать китайские подобные недоизделия (не только на этом сайте), но как только выложат свою разработку, так сразу куча критики.
Или всё-таки лучше пайкой и хорошими медными толстыми проводами соединить?
паять в силу ряда причин не рекомендуется
а то на алиэкспрессе жалуются, что продаётся никелированный металл, а не никелевая полоса
брал тут — по сопротивлению никель
Корпус + оцинковка 1,5 мм, думаю над ручкой… напрашивается сверху, но учитывая редкое использование, можно забить
Сам контроллер мне понравился, на мой взгляд работает хорошо.
Питание слаботочки автономное от повербанки.
Нашел убер трансформатор(от точечной сварки), при этом максимально компактный — первичка медь, вторичка медь 125 квадратов шиной. Пока много не развлекался. Надо корпусок придумать. Качественно приваривает ленту 0.2 на самых минимальных настройках 10ms, 1 импульс, так что потенциал огромный.
По программе — не смог заставить запоминать настройки, а еще бы уметь выставлять разное время 1 и второго импульса(типа прогревочный и основной) и отключать звук. Да и больше 2 импульсов наверное не требуется.
У меня вот так получилось:
Плата и программа мои, но сделаны по плате и программе yurok.
Напишите в личку.
Случайно наткнулся на ваш обзор. Очень понравилось. Все грамотно и по делу и хорошо реализовано.
Хочу вам предложить попробовать вариант реализации процесса сварки как в машинах для сварки больших размеров, там обычно используется фазовое управление. Оно приносит много преимуществ. Весь процесс сварки разделен на условных пять периодов времени. На скриншоте видно как это реализовано, подсмотрел на elwo. Там и исходники есть под Arduino Uno.
• t1 — время для давления,
• t2 — предварительное размягчение материала,
• t3 — время нарастания импульса,
• t4 — время импульса,
• t5.1 — падение фронта,
• t5.2 — окончательный нагрев.
Более длинные периоды t2 и t3 заставляют материалы лучше привариваться, а во время основного импульса отсутствуют характерные искры. Окончательный нагрев позволяет устранить эффект прилипания электродов.
Может это еще улучшит ваш и без того хороший аппарат? :-)
valenko.jura@gmail.com
Заранее спасибо!
Спасибо.
Заранее СПАСИБО)
Заранее СПАСИБО)
Поделитесь пожалуйста скетчем и платой. bcgebab9yokt@mail.ru
Заранее Благодарен.
Заранее благодарю. Весь интернет облазил — лучше не нашел(
смотрите более ранние обзоры, там все есть