Консервированные "Беларускiя шкарпэткi" - Ода...носкам

Официальный сайт предприятия: bchk.by/ Здесь можно ознакомиться со всем ассортиментом, который производится на комбинате в данный момент.


Открытое Акционерное Общество «Брестский чулочный комбинат» является одним из старейших предприятий лёгкой промышленности Беларуси.


Но «старейших» не значит старых! В свои 50 лет предприятие успешно сохраняет многолетние традиции производства, и всегда предлагает потребителям современные модели чулочно-носочных изделий, интересные сочетания нитей и рисунков, модные расцветки. Ассортимент продукции способен удовлетворить вкус любого покупателя. Более 200 моделей различного фасона, расцветок и фактуры носков, колгот, чулок, подследников, легинсов.


История Брестского чулочного комбината началась с распоряжения Совета народного хозяйства (Совнархоза) БССР от 7 января 1965 года «Об организации дирекции строящегося предприятия – чулочная фабрика с цехом эластичной пряжи в г. Бресте» (позже в 1969 году предприятие было переименовано в «Брестский чулочный комбинат»). Производство с проектной мощностью в несколько десятков миллионов пар было введено в эксплуатацию 10 января 1968 года.


Это было первое на территории Советского Союза предприятие, состоящее из двух производств: крутильного и вязального. В структуре комбината находилось 4 основных и 8 вспомогательных цехов, холодильная и компрессорная станции, склады и другие объекты, расположенные на территории в почти 6 гектаров.


В 2013 г. на комбинате сменился собственник. СООО «Конте Спа» увеличило свою долю в уставном фонде ОАО «Брестский чулочный комбинат» до контрольной, а спустя еще какое-то время, в октябре 2014 года, приобрело и пакет акций, принадлежавших государству (19,39 %).


В настоящее время «Брестский чулочный комбинат» производит более 25 миллионов пар чулочно-носочных изделий ежегодно. Значительная часть продукции реализуется на внутреннем рынке Беларуси, в том числе через магазины собственной торговой сети во всех крупных городах страны. Экспорт продукции осуществляется в страны ближнего и дальнего зарубежья: Россия, Украина, Казахстан, Армения, Молдова, Туркменистан, Грузия, Узбекистан и др.


Качество продукции ОАО «Брестский чулочный комбинат» традиционно ценится на рынках стран бывшего СССР, где ежегодно реализуются миллионы пар носков и колготок под узнаваемыми брендами предприятия — «Брестские» и «DEA MIA».


Высокое качество продукции достигается благодаря применению, как традиционных технологий, так и внедрению инноваций. Высокая дисциплина поставок предоставляет покупателям ОАО «Брестский чулочный комбинат» в сегменте В2В возможность в любое время года и в минимальные сроки приобрести качественные чулочно-носочные изделия.


При производстве чулочно-носочных изделий ОАО «Брестский чулочный комбинат» использует в основном современное и высокопроизводительное итальянское оборудование.


В составе чулочно-носочных изделий только лучшие хлопковые, бамбуковые, льняные, шерстяные и синтетические нити. Высокое качество сырья обеспечивается благодаря наличию собственной лаборатории входного контроля.


Приоритеты предприятия сегодня — широкий ассортимент, хорошее качество, современные материалы, разумная цена. В продуктовой линейке более тысячи артикулов, коллекции обновляются ежегодно. Наравне с популярными хлопковыми и синтетическими материалами в производстве используются натуральные волокна, такие как лен, бамбук, шерсть.

К 23 февраля 2017 года Брестский чулочный комбинат выпустил лимитированную серию мужских носков, упакованных в консервные банки. Банки с носками выпустили ограниченной серией в 3 тысячи штук и приурочили ко Дню защитника Отечества. Как отметили на предприятии, упаковать важный элемент мужского гардероба в консервную «обертку» решили из практических соображений: «Герметичная упаковка сохранит носки вашего мужчины сухими при любых погодных условиях. А в пустую банку потом можно что-нибудь положить или налить».


Первую партию раскупили очень быстро и производитель решил выпускать носки в подобном оформлении уже более крупными партиями, в том числе и для женщин.


Консервированные носки упаковываются в два типа банок: мужские — в низкие, широкие, женские — в высокие, узкие. БЧК жестяную тару не выпускает, «упаковку» предприятие закупает у сторонних компаний. С «мужскими» банками проблем нет — их производят в Беларуси. А вот «женские» БЧК закупает в Венгрии.


На первом этапе сложности возникали с «консервированием». Партии были небольшие, и крупным заводам, которые выпускают консервированную продукцию, заказы были неинтересны. Первую партию «консервировали» на одном из брестских предприятий благодаря личной договоренности, а на остальные пришлось покупать станки. Также стали выпускать подарочные наборы в «тубусах» с парой носков и трусами.


К 1 апреля комбинат выпустил «запасной» консервированный носок


Кроме того на БЧК связали и отправили эксклюзивную пару премьер-министру Канады Джастину Трюдо, который известен своей любовью к носкам яркой цветовой гаммы. Специально для него на предприятии связали носки со Снупи.


Есть и еще одно «изобретение» комбината — Condosock. Подробности на видео


Видерепортаж с производства БЧК

Процесс производства носков начинается с дизайнера, который готовит макет будущего изделия. Когда виртуальные лекала готовы, они переносятся на современные вязальные машины.


Станки заряжаются нитками соответствующих цветов и материала, после чего начинается работа. «Подается нить, и иголки начинают вязать носок. Принцип работы примерно такой же, как у наших бабушек, только намного быстрее. Бабушка ведь двумя спицами вяжет, а тут их 150».


Время изготовления одного носка зависит от модели. На модель «этно-носки» уходит 150 секунд. Готовые изделия попадают в контейнер, откуда контролеры перекладывают их на стол, проверяют качество и распределяют по моделям. На промежуточном этапе изделия связаны, но не сшиты. Пока они напоминают рукав. Законченный вид продукт обретает в швейном цеху.


На следующем этапе производства все носки выворачивают наизнанку специальным станком, который работает по принципу пылесоса. Рабочая надевает резинку носков на трубу, нажимает кнопку, изделие всасывается и вылетает из другого конца в нужном виде.


Затем вывернутые носки отдают швеям. Швейный станок зашивает мысок (передняя часть носка — TUT.BY) и вновь отправляет изделие в трубу, которая выворачивает его уже на лицевую сторону.


Изделие готово, осталось придать ему товарный вид. Финальный этап производства проходит в цеху упаковки. Сушильно-гладильные машины формуют изделия.


Носки надеваются на «ноги», утюжатся паром, потом прессом, а затем высушиваются и отправляются на ленту"


Контролер проверяет изделия и передает ровные стопки упаковщице, которая разбивает их на пары и пришивает ярлыки. Затем товар отправляется на склад, откуда развозится по магазинам.


Фотографии взял с портала tut.by

Носки я заказал на сайте белпочты около месяца назад. Чтобы не платить за доставку, получал в пункте выдачи.


Белпочта доставляет заказы во многие страны. И, само собой, во все соседние страны: Россию, Украину, Казахстан и т.д. Однако, доставка платная. На примере доставки в Москву: при покупке одних пар носков, выбирается доставка EMS, за доставку просят 1093 российских рубля — слишком дорого. Даже, если сразу брать много пар… дешевле будет найти эти носки в Вашем оффлайн магазине по месту проживания.


Позднее я заказал еще брестские черные носки в банке тут и носки World Of Tanks тут

Позднее я купил еще «неконсервированные» носки World of Tanks в магазине — понравилась расцветка