+34 |
2253
136
|
+348 |
4996
212
|
+23 |
3272
90
|
+43 |
1851
35
|
Если это так, то выход — дополнительные шайбы между проставкой и корпусом паяльника.
Это оксид алюминия.Пробовали когда нибудь корунд сломать руками? Попробуйте напильником-сильно удивитесь.
Попробуйте обломки поломать руками, молотком, напильником.
Брак производства -свили, мусор в керамической смеси.Плохой отжиг в водороде.
Потом уронили удачно или перегрели, сняв жало, до красного каления.
(Новый установил в паяльник немного глубже, чем был старый, в надежде что не лопнет хотя бы по причине тепловых расширений.)
Тепловые расширения ЭТОЙ керамики около 3-5 МИКРОМЕТРОВ на длине стержня.гугль в помощь.
То есть НИКАКИЕ!!!
Зазор 2000 микрометров (2 миллиметра) а расширение 5 микрометров.
Какой ИДИОТ придумал такой зазор????
А так китайцам проще халтуру гнать.
Я убрал все зазоры- у меня за несколько лет (15 лет прошлый паяльник) и несколько этот НИЧЕГО не лопнуло.
Надоел уже этот миф про зазоры и расширение электротехнической керамики и оксида алюминия.
Собственно, даже комплектное почти такое было, может и пережал когда — получил битый нагреватель.
Набивал зазоры пастой КПТ-8, медной высокотемпературной противозадирной смазкой итд.
Бывало что: Жало клинило на нагревателе.Обравыл выводы на керамике при попытке снять и снова напаивал, распиливал жала прямо на керамическом стержне…
И почему то у меня ничего ни разу не лопнуло не смотря на издевательства.
Может у вас всё таки китайский брак?
В данном, ДАННОМ нагревателе.
А нагревательная спираль сделана трафаретной печатью порошком ВОЛЬФРАМА на внутренней стороне сырой смеси керамики, которая оборачивается вокруг стержня.Таким же способом сделаны и площадки для пайки выводов, на поверхности стержня
Потом весь этот бутерброд запекается в атмосфере водорода при температуре около 2000С.
Единичные случаи по интернету.
Вторая или 3 фотка которую я вижу за 20 лет.
Один вопрос остался не раскрыт, не надо ли заново калибровать паяльник после замены элемента?
Там стандартная термопара.
Но пару градусов для точности, если есть Накко-100, можно половить блох.Но тогда придётся калибровать на КАЖДОМ новом жале, если точности хотите.
Ведь температура больше зависит от геомерии жала чем от стандартной термопары и стандартного размера и материала нагревателя.
Написал термопара не правильно(описка) хотя думал о сопротивлении.Конечно там сопротивление из вольфрамовой дорожки в конце нагревателя(видно на просвет).
Калибровать после смены ДАННОГО нагревателя на точно такое же действительно НЕ надо.Данные тру-керамические нагреватели производятся на японском оборудовании и стандартизованны.Производятся единственным в Китае заводом CXG.
А вот после смены жала на другое, или с другим зазором, НАДО ОБЯЗАТЕЛЬНО.
Разницы в программе и схемотехнике паяльника на 60 и 90вт нет.
Геометрия нагревателей совпадает.
А вот после замены и перекалибровать нужно будет.
А стабилизация температуры за счёт обратной связи через терморезистор в конце нагревателя.Больше мощности, чем может передать жало он взять не сможет.
То есть основной ограничитель данной модернизации-это конструкция 900 жала(толщина, длина, площадь теплопередачи и масса меди) и его воздушные ЗАЗОРЫ.
Почему жало Т-12 на порядок лучше паяет-потому что воздушных зазоров нет.
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.