Информер - бегущая строка на матричных модулях MAX7219 и ESP-07

Недавно был обзор, в котором описывалось построение информера от пользователя Jager. Мне идея и реализация очень понравились, поэтому решил себе такое сделать. Единственное, я изготовил плату для него и применил немного иные материалы. Так как вещь довольно забавная и полезная, решил, что чем больше реализаций увидит читатель, тем лучше. Тех кого интересуют поделки приглашаю под кат.

Посылка шла около 3-х недель. Модули были завернуты в пупырку:

Внутри герметичный пакет с содержимым:

Ну и сами модули:


Модули представляют собой сборку из 4-х элементов. Отдельно элементы были рассмотрены например здесь и здесь. В данном случае, печатная плата не распилена и 4 элемента получились соединены последовательно, не требуется их соединять.
В остальном они ничем не отличаются. Поэтому на характеристиках останавливаться не буду, а перейду сразу к применению.

Как я уже писал, мне понравилось творчество с элементами на MAX7219 уважаемого Jager-а. При этом лежала эта сборка у меня длительное время, все не доходили руки. После прочтения обзора о реализации информера, руки дошли. Я заказал по эскизам Jager-а крышечки на корпус. Единственное, в Новосибирске проблематично оказалось по нормальной цене купить цветное орг стекло. Но я нашел компанию, которая торгует прозрачным орг стеклом, режет его и, более того, красит в нужный цвет — посмотрев образцы решил, что это именно то, что нужно. Лицевую панель покрасили, а заднюю отказались из-за большого количества отверстий… Ну и ладно, во первых ее не видно, во вторых покрашу из балончика.

Информер решил разместить на веранде, которая покрыта коричневой пропиткой, соответственно цвета будут именно такими. Тем более что такой пропиткой у меня пропитаны все деревянные строения.

Для корпуса склеил два куска МДФ для получения нужной толщины, и отдал в эту же фирму. Подготовив им файлик в кореле для фрезерного станка. Делают они всю работу ночью, поэтому на следующий день утром можно приходить за результатом. Цены оказались вполне гуманными — один корпус с крышечками обошелся в районе 150 руб. Я заказал их несколько на всякий случай.

В результате исходный корпус имел следующий вид:


Получив все детальки корпуса, я покрасил сам корпус и заднюю крышечку из балона с краской, получилось так:




Конечно, результат меня не устроил, корпус нужно красить иначе, с грунтовкой шлифовкой и тп, что я и проделал с другими корпусами, а пока решил заняться реализацией самого устройства.

Я решил не колхозить с проводами, а сразу сделать нормальную плату, которая легко вставится в корпус, а проводки оставить только для подключения матрицы, питания и датчика температуры.
Плата в SprintLayout выглядит следующим образом:

Не так давно был мой обзор про бочку, поэтому на веранде имелся блок питания на 12 Вольт, его и решил задействовать. Так как матрица питается от 5 Вольт, а ESP8266 от 3.3 Вольт, то я использовал импульсный dc-dc преобразователь с 12 до 5 Вольт, а после него линейный стабилизатор на 3.3 Вольта. 12 Вольт подключаются к клемнику, после стоит конденсатор на 470 мкФ и импульсный преобразователь на cn1584, после которого также стоит конденсатор на 470 мкФ. 5 вольт идут на отдельные штыревые выводы и линейный стабилизатор ams1117-3, после которого стоит электролитический конденсатор на 47 мкФ и керамический на 100 нФ. На этом с нехитрым питанием устройства закончено. Я использовал ESP8266 в версии ESP-07. Для удобства использования поставил перемычку, позволяющую замыкать GPIO0 на землю (режим прошивки), либо подтягивать через резистор в 10 кОм к питанию (обычный рабочий режим). GPIO15 подтянул резистором 10 кОм к земле, а RESET и CH_PD к 3.3 Вольтам питания. На пины вывел все доступные выводы ESP-07. Вот пожалуй и все.

Изготовление платы начал с термотрансферного переноса картинки на текстолит (утюгом :) ):

После травления и лужения:

Пайку smd-компонент производил в держателе для плат из этого обзора:

Паяльную пасту зарядил в пистолет, очень удобно:

Капельки:

Компоненты расставлял пинцетом, мне наиболее удобен такой:

Дома у меня детальки лежат в специальных коробочках из этого обзора, но я делал на даче, поэтому попроще — ходовые детальки в коробке из фикспрайса:

Элементы расставлены и в ход идет паяльный фен:

Пока плата остывает припаиваем ножки к dc-dc преобразователю, удобнее это делать в макетке:

Настраиваем его потенциометром на 5 Вольт:

Капаем лак для ногтей и оставляем сохнуть:

Припаиваем все элементы к платам:


Используемый флюс не требует смывки, я его все же смываю — но перед смывкой тестирую устройства:

Готовим датчик температуры ds18b20:

В этот раз я использовал готовую прошивку с сайта , хоть я и не сторонник платных программных решений, и, если будет время, обязательно сделаю под эту задачу свою и выложу для всех желающих. Процесс прошивки подробно описан в этом обзоре.

С матричными модулями MAX7219 есть один нюанс. Заботливые китайцы уже припаяли выводы для подключения:

Но у нас корпус такого не предусматривает, следовательно, нужно вынуть крайнюю матрицу и выпаять разъем. Припаяв штырьки на другую сторону:

Благо отверстия с металлизацией. Я выпаиваю медной оплеткой.

Тестируем:

Запихиваем все в корпус:

Кстати, толщина полученного корпуса:

Заднюю крышечку я крепил на такие саморезы:

Лицевую приклеил на скотч для экранов мобильников:

На стене я подготовил провода наконечниками НШВИ из этого обзора:

Видео работы:

В конце слышно одобрение проделанной работы от хищника.

А вот так должны выглядеть нормально окрашенные корпуса:




Для тех кто захочет повторить:плата, файл корпуса, файл панелек.

Еще раз спасибо Jager-у за идею и файл панелек.

На этом заканчиваю свой обзор. Всем света и добра. Спасибо тем кто дочитал до конца, надеюсь кому-то информация окажется полезной!