Система охлаждения для Asus K40/K50. Превращаем кулер от ноутбука в кулер для мини-ПК

Всем привет!
Как известно, в корпусе мини-ПК нет места под нормальный кулер.
Поэтому сегодня мы будем собирать кастомную систему охлаждения из светодиода и ноутбучного кулера.
Добро пожаловать под кат!

Система охлаждения включает в себя одну тепловую трубку сечением 8х3 мм, снабженную оребрением из никелированных медных пластин.
Во всяком случае, это первая из встреченных мной ноутбучных СО с оребрением на длине 80 мм. Обычно его меньше.
Оно соответствует по длине штатному кулеру миника:
На всякий случай, партномер для поиска — 13N0-EUA0101:
Тепловая трубка изогнута в двух плоскостях, и это совершенно не радует:
Штатный теплоприемник нам не подходит по креплению, поэтому берем термофен и отпаиваем его:
Вообще гнуть такие трубки рекомендуется при помощи трубогиба, но у кого есть трубогиб под профильную трубку сечением 8х3 мм? У меня вот нету, и делать его ради однократного применения смысла нет. Поэтому попытаемся обойтись подручными средствами.
Берем светодиодную лампочку H7, отрываем от неё заднюю часть и прикручиваем саморезом к куску фанеры:
Приматываем к этой приспособе систему охлаждения шнурком от старой обуви:
И начинаем гнуть трубку с упором в край стола:
Попытка у нас только одна, и она не увенчалась у меня успехом — трубку POPIERDOLILO:
В принципе, она всё ещё работоспособна. Только применить по назначению её нельзя — будет задевать поверхность платы:
Впрочем, материал для экспериментов ещё есть:
Маркировка если кому интересно:
Поэтому продолжаем. Здесь нам понадобится короткая трубка. Снова сдуваем теплоприемную пластину и гнем трубку. На этот раз удачно:
Донором новой теплоприемной пластины стала светодиодная матрица ватт так на 50:
Берем её узкогубцами за уголок, греем снизу термофеном и подцепляем ножом край изоляционного слоя с фольгой на нем:
У нас остаётся медная пластина, целиком никелированная снизу и залуженная по квадрату сверху.
Примерим её к материнской плате:
Отверстия в пластине расположены по углам квадрата 37х37 мм, но пара диодов рядом с процессором не даёт возможности крутить её как угодно.
Готовых пружин крепления нужного размера у меня под руками нет, поэтому я раззенковал имеющиеся отверстия под потайные головки винтов М2,5 и прикрепил ими пластинки из нержавейки толщиной 0,5 мм:
Оттиском термопасты удовлетворен;)
Пропилы дремелем для снижения жесткости крепления:
Выставляемся по шаблону, закрепляем детали проволокой, смазываем флюсом:
Греем термофеном до плавления припоя, охлаждаем, промываем, немного подгибаем:
Спиливаем лишнюю длину винтов дремелем:
По высоте наш свежеиспеченный кулер соответствует штатному, а это значит, что он может поместиться в корпус миника:
Прикручиваем его к плате.
И ощущаем, что что-то пошло не так. Тепловая трубка уперлась в дроссель на плате, перекосив кулер:
Отвинчиваем его и оказываем довление твердым тупым предметом:
И ставим его обратно. Вот, теперь норм:
Теперь можно переходить к тестам.
В полностью собранном минике с штатным кулером температура процессора взлетает до 95 градусов в стресс-тесте:
Кулер при этом начинает выть как пылесос, и конструкция вентиляционной решетки корпуса, закрывающей этак 3/4 его входного отверстия, здорово в этом способствует.
Вытащим материнскую плату из корпуса, чтобы обеспечить свободный доступ воздуха:
ВЖУХ! И с процессора моментально сдувает целых 12 градусов(в стресс-тесте температура не превысила 83 градуса):
Но всё равно шумно.
Наша кастомная система охлаждения позволила снизить температуру до примерно 76 градусов в долговременном стресс-тесте(с кратковременным забросом до 79 в начале, пока не успел раскрутиться вентилятор):
Уровень шума штатного вентилятора при этом может быть охарактеризован как умеренный.
Вывод: данная СО может быть относительно несложным способом доработана для использования в качестве кулера для мини-ПК. Но чувствуется, что ей не хватает то ли площади оребрения, то ли теплопроводности трубок.