Низкопрофильный кулер Akasa Nero LX2. Обзор, допил, попытка разгона.

Кулеры на тепловых трубках уже прочно вошли в нашу жизнь.
Как правило, они имеют башенную конструкцию, через которую поток воздуха проходит параллельно материнской плате.
А если размеры корпуса ПК не позволяют установить башню высотой 150 миллиметров?
Сегодня мы рассмотрим поближе один из предназначенных как раз для таких случаев.
Под катом — обзор, тесты и беспощадная травля электротоком по нержавейке.

Заявленные на странице магазина параметры:

Fan Connector: 4pin PWM
Bearing Type: EBR
Rated Voltage: DC 12V
Cooler size: 120 (W) x 120 (D) x 57(H) mm.
Heatsink material: Aluminum fins, copper heatpipes
Heatpipe: 6mm x 4
Weigh: 282g
Install: Push pins (Intel lga775/1155/1156/1366)
Screws (Intel LGA2011)
Cam — lever clip (AMD)
Fan Size: 120 x 120 x 15mm
Fan Speed: 600-1800 RPM (PWM controlled)
Flow Rate(Max): 61.37 CFM
Air Pressure(Max): 1.72 mm H²O
Suitable: for Intel LGA775, LGA115X & LGA1366
for AMD Socket AM2, AM2+, AM3, AM3+, FM1 & FM2

Насколько это соответствует реальности? Посмотрим.
Трек посылки наглядно демонстрирует глубину белорусского почтового коллапса.

Один эффективный менеджер оказался примерно на уровне пандемии коронавируса.
Посылка упакована в тёмно-серый пакет без пупырышек.

Несмотря на это, коробка из гофрокартона размерами 165х87х165 мм не пострадала(ну, почти).
Спереди на ней помещена фотография кулера сверху, список поддерживаемых процессорных разъёмов и как предмет особой гордости — заявлена высота кулера в 57 мм. Как раз для слим-корпусов.

Сзади — ещё одна фотография(на этот раз уже снизу), перечисление комплекта поставки и таблица со спецификацией.

Открываем коробку.
Под крышкой мы видим упакованный в пакетики крепёж на фоне блока из пенополиэтилена, занимающего весь остальной объём коробки.

Вытащим её содержимое на стол.

В комплект крепежа входят рамка для установки кулера на процессоры AMD, два коромысла для установки на Intel, 4 спецвинта М3, 6 резиновых втулок, по 4 винта М3 с потайной головкой, пластиковых шайбы и гайки М3 и ключ для их затяжки. Ещё есть плакатик-инструкция и шприц с термопастой.

Термопаста Akasa 455 по результатам тестов, кстати, так себе — лучше КПТ-8, но хуже Arctic MX-4.

Снимаем крышку с блока из пенополиэтилена. Кулер лежит в углублении в нём.

В сравнении с боксовым на Socket 115x(вид сверху):

То же, вид сбоку:

Радиатор представляет собой пакет из алюминиевых пластин, надетых на 4 U- образные тепловые трубки.
Чтобы уложиться в ограничение по высоте, разработчики использовали низкопрофильный вентилятор. Его высота всего 15 мм вместо привычных 25.

А чтобы при этом сохранить производительность, количество лопастей крыльчатки было увеличено с 9 до 13.
На ступицу наклеена голографическая наклейка с указанием фирмы-изготовителя и ссылкой на его интернет-сайт(на моём экземпляре имелись некоторые повреждения). К радиатору он крепится парой проволочных скоб, виброгасящие прокладки отсутствуют.
Маркировка вентилятора. Заявлены шариковые подшипники. Пробки для смазывания оси под наклейкой нет.

Основание кулера выполнено по технологии прямого контакта. Для защиты от царапин на него наклеена липкая плёнка.

На основании слегка заметны следы фрезы.

Для установки на процессор AMD воспользуемся крепёжной рамкой из комплекта поставки.

Закрепим её прилагающимися винтами с потайной головкой через круглые отверстия…

Проденем в фигурные отверстия спецвинты и натянем на них резиновые втулки, чтобы винты не выпадали.

А теперь берём отвёртку…

… и снимаем крепёжную рамку вокруг разъёма.

Потом переворачиваем плату обратной стороной вверх…

… и бэкплейт тоже снимаем.

Вам на этом моменте ничего не кажется неправильным?
Надеваем плату на торчащие винты крепления кулера.

Надеваем на них пластиковые шайбы из комплекта поставки.

И накручиваем на них гайки.

По сравнению с обычными гайками М3 они имеют увеличенные внешние размеры. Обычные гайки М3 через отверстия для крепления рамки могут и провалиться.
Итак, тестовый процессор — AMD Athlon64X2 6000+.

Для сравнения параметров в тестировании будут участвовать боксовый кулер от AMD, снабжённый четырьмя тепловыми трубками, PCCooler Donghai X5, PCCooler Donghai X6 и Segotep Frozen Tower T5. В качестве термопасты будем использовать КПТ-8, а в качестве источника данных о температуре — утилиту AIDA64. Нагрузку на процессор создадим при помощи встроенного в AIDA64 стресс-теста.
Замеры производились на открытом стенде.
Кулеры Donghai X5 и Donghai X6 испытывались в оснащении одним и двумя вентиляторами каждый(1F и 2F на диаграммах соответственно).
По результатам измерений рассчитаны разности температур процессора и окружающего воздуха и построены диаграммы.

С одной стороны — кулер явно не дотягивает по эффективности до башенных кулеров с 1х120 мм вентилятором.
С другой — компактность требует жертв, и на выжимание максимальной эффективности кулер для НТРС попросту не рассчитан. Его задача — охлаждать процессор примерно на уровне боксового, но делать это тиге.
Может, замена стокового низкопрофильного вентилятора на обычный что-нибудь даст?

Нет, не помогло(см. диаграммы). Местами даже стало хуже — в тихом режиме температура процессора не только не уменьшилась, но даже выросла.
А ведь ради тишины всё и начиналось.
Чего это нам стоило?
Текстолит гнется.

Да, кстати — на Socket AM4 кулер из коробки поставить не получится. Установочные размеры клипсы, захватывающей зубья пластиковой рамки вокруг процессорного разъёма, остались неизменными со времён Socket 754, но расположение отверстий в текстолите менялось. На платах АМ2/АМ2+/АМ3/АМ3+/FM1/FM2/FM2+ оно одинаково — центры отверстий расположены в углах прямоугольника размерами 96х48 мм, на АМ4 продольное расстояние между их центрами уменьшено до 90 мм, а поперечное увеличено до 54 мм:

Переделать рамку малой кровью не получится — места на простое пересверливание отверстий нет. Скорее всего, её придётся изготавливать заново. К способу, позволяющему это сделать с минимумом инструмента и трудозатрат, мы ещё вернёмся.
На этом моменте отложим в сторону плату на АМ2 и возьмём более современное железо — i5-7400.

Для установки кулера на такую плату вместо рамки закрепляется пара коромысел:

Спецвинты в их отверстиях точно так же закрепляются резиновыми втулками:

Как уже говорилось, в комплекте кулера бэкплейта нет. Даже если у Вас есть готовый бэкплейт от другого кулера — далеко не факт, что Вы сможете им воспользоваться. А без бэкплейта текстолит материнской платы прогибается. Хоть на разъёмах 115х и меньше, чем на АМ2, но всё равно заметно. В моём случае — настолько, что плату с кулером невозможно установить в корпус: разъёмы на задней панели не совпадают с отверстиями для них.
Поэтому бэкплейт придётся делать самому.
В качестве заготовки я использовал кусок нержавеющей стали толщиной 1,5 мм.

Расположение крепёжных отверстий в разъёме и вокруг него стандартизировано.

Но помимо них есть ещё выступающие выводы элементов схемы, размещённых вокруг разъёма, которые надо не замкнуть. Их положение можно установить промером, а можно поступить и проще(особенно если бэкплейт нужен в единственном экземпляре).
Берём отвёртку Т20 и выкручиваем три винта крепления разъёма.

Снимаем заднюю рамку разъёма.

Зажимаем под неё листок бумаги.

Отпечатываем на нём расположение отверстий в текстолите и выступающих выводов элементов схемы.

Снова разбираем разъём, снимаем листок бумаги. Разъём собираем обратно, расположение отверстий переносим с бумаги на картонный шаблон.

К уголку заготовки припаиваем провод.

Всю поверхность заготовки заклеиваем самоклеящейся плёнкой, в которой вырезаем отверстия по шаблону.

Помещаем заготовку в ёмкость с раствором соли и подключаем её к плюсу источника питания. В качестве второго электрода я использовал рамку из толстого медного провода.

Чтобы не возиться с источником тока, я подключил электроды прямо к розетке. Не пытайтесь повторить это дома.
Включаем ток — раствор в ёмкости вскипает от образующихся пузырьков газа и быстро начинает терять прозрачность.

Уже через пару минут там будет ничего не разглядеть от хлопьев ржавчины, так что емкость рекомендую брать побольше — содержимое будет медленнее греться и качество кромок будет лучше. Вытягивать заготовку для осмотра достаточно раз в 10-15 минут.
Травить с одной стороны на всю толщину металла не стоит. Лучше примерно на половине толщины заготовку достать, промыть, заклеить места травления и вырезать их с обратной стороны.
После травления металлическая пластина выглядит так:

Промываем, зачищаем, обрабатываем наждачной бумагой по мере необходимости.
И ставим на плату.

Вместо спецвинтов из комплекта поставки кулера я использовал обычные винты М3х20 с потайной головкой.

Радиатор кулера нависает над слотами оперативной памяти. В ближний к процессору слот без снятия радиатора можно поставить(и извлечь) только модуль памяти без собственного радиатора, при этом между ними остаётся зазор 8,5 мм.
Несмотря на расположение точек крепления по углам квадрата, установить кулер на материнскую плату можно только рёбрами поперёк неё. В противном случае он упирается в планку памяти, а подошва остаётся висеть в воздухе, не доставая до крышки процессора.
Для сравнения параметров в тестировании будут участвовать боксовый кулер от Intel. В качестве термопасты будем использовать Arctic MX-4, а в качестве источника данных о температуре — утилиту AIDA64. Нагрузку на процессор создадим при помощи встроенного в AIDA64 стресс-теста.
Замеры производились на открытом стенде.
По результатам измерений построены диаграммы.


Результаты довольно ожидаемы: охлаждает примерно как боксовый, но за счёт большего размера вентилятора делает это тише.
В компактном корпусе кулер выглядит так:

Вывод: изделие специфическое и обычному пользователю/сборщику ПК не нужное. Но если требуется размещение в корпусе с ограниченными размерами — вполне рабочий вариант.