Собираем Ender-3 pro, пожалуй лучший из бюджетных 3д-принтеров.

Внимание в статье очень много фото и подробно описан процесс сборки

Настало время легенд. Я наконец-то познакомлюсь с одним из самых известных принтеров последних пары лет – Ender-3. Вернее с его PRO версией. Ender-3 стал мегапопулярным буквально с первых ревизий, всё благодаря своей доступной цене и качеству комплектующих. Этот принтер оброс большой армией фанатов по всему миру, а комплектация не стоит на месте и постоянно совершенствуется.


Как обычно, принтер приходит вот в такой коробке. И как часто бывает с GB, её доставляют курьером прямо в руки.

Внутри все детали находятся в отдельных ложементах внутри вспененной основы из полиэтилена. Такая упаковка зарекомендовала себя очень хорошо, и даже в условиях жесткой доставки, внутри всё доходит в целости и сохранности.

Принтер внутри упаковки в полусобранном состоянии. Я бы сказал он собран на 30%. Это конечно не крупноузловая сборка, как например у Alfawise или Creality CR-10. Фактически собранно тут только основание со столом и блоком управления. То, что стол уже собран и стоит на раме, это большой плюс, так как именно этот узел обычно вызывает большие сложности при сборке у новичков. Например, часто бывают проблемы с гайками эксцентрика, их ставят не стой стороны и стол оказывается перекошенным. Тут это уже учли и собирать ничего не прийдется.

Комплект для сборки выглядит так, всё подробно описано в инструкции: комплектация и этапы сборки.

Инструкция так же дублируется на карте памяти в PDF файле, кому как удобней.


Все комплектующие удобно разложены по пакетикам и подписаны, это очень облегчает сборку, так как в инструкции указано какие винты на каком этапе используются.

Так же, в комплекте есть и пробный набор PLA пластика, и 2 фитинга, один из которых запасной. Бонусом идёт иголка из набора для иглоукалывания – которая тут служит средством для прочистки сопла от засорений. Кстати эти иголки уже давно используются в 3D принтерах подобным образом и забавно наблюдать, как их продают по одной или паре штук по цене раз в 5 – 10 дороже, чем магазинах специализирующихся на акупунктуре.

Шаг 1. Установка направляющих оси Z

Основа принтера – рама. Она состоит из композиционного профиля 20х20, но в чистом виде минимальный размер используется только в верхней перекладине, где нет никаких нагрузок. В основе стола и нижней части принтера использован профиль из скомпонованных 4в1 планок 20х20, это увеличивает жесткость конструкции и исключает ненужные движения в столь ответственных узлах.

Прежде чем привинчивать вертикальные направляющие, стоит проверить люфт у роликов стола и подтянуть эксцентрики ключом из комплекта, если это требуется.

Тут ничего сложного, затягивайте до момента когда у стола исчезнет люфт, но сильно прижимать ролики тоже не стоит, так как это ускорит их износ из-за увеличенной нагрузки.

Далее берем две длинных направляющих и обращаем внимание на отверстия.

Расстояние от края направляющей до отверстия важно!

Привинчиваются направляющие парой длинных винтов M5x45 каждая.


Вставляем их снизу рамы и ввинчиваем в торец направляющих при помощи комплектного шестигранника.

Шаг 2. Установка экрана управления и блока питания

Далее привинчиваем экран и блок питания.

Экран тут достаточно простои и распространенный – графический, со 128 точками по горизонтали и 64 по вертикали (128х64). Перемещение по меню происходит при помощи энкодера.

Для монтажа экрана понадобятся винтики из пакетика М5х8

Экран привинчивается двумя винтами наискосок в торец профиля.

Блок питания монтируется на винты М4х20 к вертикальным направляющим.

Сам блок питания уже скомпонован с защитным кожухом с кнопкой питания интегрированной с разъемом. На выходе достаточно надежный разъем – ХТ60. Я так полагаю появлению этого разъема поспособствовало сообщество любителей этого принтера, так как данный разъем весьма популярен в радиолюбительских кругах и показал себя с лучшей стороны там во всех аспектах.

Шаг 3. Установка концевика оси Z

В ENDER-3 использованы достаточно распространенные микропереключатели. Несмотря на их распространенность, бывают варианты, когда устанавливают концевики бóльшего размера, а у них, в отличие от данных есть недостаток – увеличенный люфт, что негативно сказывается на парковке стола, а значит первый слой постоянно будет убегать.

Для монтажа концевика оси Z, нам понадобится платка из пакетика Z limit.

Деталь уже прикручена к пластиковой направляющей с нужными выступами, установить неправильно – практически невозможно.

Привинчиваем её и можем сразу подключить провод с пометкой «Z» выходящий из корпуса блока управления.

Шаг 4. Установка мотора оси Z

Времена, когда большинство дополнительных деталей для 3Д-принтера печаталось на том же принтере, к счастью в прошлом. По крайней мере для данного конкретного принтера. Тут все элементы либо металлические либо литые.

Например деталь крепящая мотор к раме отлита из пластика, что делает её гораздо прочнее надежней.

Кроме того она уже прикреплена к мотору, остается только этот мотор прикрутить к раме.

И подключить к маркированному проводу.

После того, как мотор надежно зафиксирован в креплениях, можно вставить трапецеидальный винт в муфту и затянуть его крепление.

Шаг 5. Собираем ось X

Ось X, использует для перемещения каретки, как и в остальных случаях – прорезиненные ролики, а мотор располагается с краю оси, на стороне, где находится винт поднимающий эту ось вверх. Таким образом центр тяжести и точка приложения подъемной силы находятся максимально близко друг к другу и это не вызывает перекосов.

По-большому счету, ось X уже практически собрана, остается только закрепить направляющую, на которую в последствии будет помещена каретка с хотэндом.

Основные детали тут металлические, для удобства сборки в пластинах корпуса есть специальные отверстия, через которые и будут затягиваться винты крепящие направляющую.

Последний штрих в шаге 5 – установка фиттинга на экструдер.

Шаг 6. Добавляем каретку с хотэндом и завершаем сборку оси X

Нам понадобится пластина с тремя роликами, пара винтов М4 х 16 и каретка с хотэндом.

Каретку с хотэендом так же как и везде, где есть ролики, нужно отрегулировать после того, как она будет помещена на направляющую. Принцип тот же – подтянуть чтобы не болталось и в то же время сильно не сжимать.

Шаг 7. Устанавливаем ремень на ось X

Ось Х практически полностью собрана, чтобы каретка перемещалась, остается только добавить ремень.

Ремень уже нужной длины, кроме того края зафиксированы медными эглетами. Ремень необходимо пропустить как на картинке и с другого края установить натяжитель.



После того, как ремень продет в нужных местах, его необходимо зафиксировать в каретке – просто вставьте эглет в прорезь – и всё.

Шаг 8. Устанавливаем натяжитель ремня на оси X

завершаем сборку оси Х установкой натяжителя.

Вставляем натяжитель с торца направляющей и добиваемся такого эффекта, когда ремень чуть чуть натянут.
Натяжитель крепится на поворотные Т-гайки. Это весьма удобно, так как не нужно вставлять гайки через торец, а достаточно только поместить их в канал и затянуть винты, они сами повернутся и зафиксируются.

Подтяните винты, но не до конца, дальше можно шустигранником надавить в распор на ролик до нужного натяжения ремня и затянуть винты уже до конца.

Шаг 9. Устанавливаем ось X на вертикальные направляющие

Принтер практически готов, нужно собрать крупные детали вместе. Надеваем ось Х на вертикальные направляющие.

Для того, чтобы винт легко вошел в трапецию, необходимо ослабить его крепления, чтобы он мог слегка шевелиться в своём гнезде. Опускаем немного ось вниз и переходим к следующему шагу.

Шаг 10. Устанавливаем верхнюю перекладину

Нам понадобится последняя свободная направляющая и 4 винта М5 х 25.

Завинчиваем винты и устанавливаем заглушку на торцы направляющей.

Шаг 11. Держатель катушки

Предпоследний шаг – установка держателя катушки.

Держатель, как и большинство деталей из металла. А цилиндр пластиковый, судя по фактуре – фрезерованный или правильнее выточенный.

Привинчиваем его на пару винтов и на этом сборка почти завершена.

Шаг 12. Финальный – подключение проводов

В принципе, все разъемы подписаны и подключение не вызывает затруднений, кроме того большинство разъемов я подключил уже по ходу сборки принтера.

Стоит уделить пожалуй внимание где находится разъем для подключения экрана. Он крайний с права, если смотреть со стороны платы.

Разъем питания, как я уже писал сделан на основе разъема XT60.

Подключаем разъемы мотора оси Х, концевика оси Х и экструдера и в принципе всё готово.




Вспоминая свой первый принтер, я могу сказать, что при тех же габаритах стола и той же кинематике, принтер достаточно компактный и даже помещается на моём небольшом столе вместе с компьютером.

Прежде чем начать печатать, нужно настроить зазор между столом и соплом.

Включаем принтер.

И паркуем его в «дом». Но прежде необходимо поджать пружины у стола, чтобы сопло не пропахало наше модное покрытие. Крутим 4 винта в направлении надписи – DOWN.

Далее вручную перемещаем сопло над каждым винтом и при помощи обычной бумажки выставляем зазор таким образом, чтобы сопло слегка задевало бумажку.
Зазор необходимо выставить таким образом, чтобы бумажку было слегка затруднительно перемещать под соплом. Чтобы чувствовалась её шершавость при перемещении её под соплом.

Проделываем эту процедуру над каждым винтом и повторяем еще раз, в каждой точке, чтобы добиться точного зазора везде.

Зазор выставлен, переходим к печати. Испытаем тестовый пластик из комплектного набора.

В комплекте так же шел картридер и карта памяти, проверим, что на карте памяти.

Вставляем карту и инициализируем её в меню принтера.

Начинаем печать.

Выбираем там тестовый файл – test-dog.gcode


В принципе, в принтере всё сделано достаточно хорошо и надежно. Минус для меня, пожалуй – простенький экструдер. Хотя в такую цену, это нормально.

Экструдер несложно заменить самому, а чтобы не править прошивку, шаги экструдера можно поправить прямо в меню принтера и сохранить эти настройки.

Первые слои…

И первый результат. К сожалению, я немного перетянул ролики на вертикальной направляющей, и получил пропуски шагов по вертикали. Из-за этого собака вышла приплюснутой. Прийдется подрегулировать натяжение роликов и слегка их ослабить.

И кстати об особенностях PRO версии, тут не только более солидное основание, но еще и интересное покрытие у стола. Вернее покрытие достаточно распространенное, а вот его реализация на магнитной подложке – весьма интересная.
В принципе тут даже не понадобится шпатель, покрытие достаточно гибкое и вам нужно всего лишь его немного согнуть, чтобы детали сами отделились от покрытия.

Резюмируя, можно сказать что принтер действительно заслуженно занимает первые строки популярности среди бюджетных принтеров. Да возможно есть принтеры дешевле, но за такие деньги более качественного продукта вряд-ли удастся найти. Pro версия дороже где-то примерно на 5 т.р. И если вы хотите сэкономить, то можете выбрать стандартную версию. Есть варианты еще дешевле – приобрести принтер по предзаказу в приложении, так что к покупке данную модель крайне рекомендую :)

UPD: в комментариях указали код купона – GBEnder3pro проверил, он рабочий.