Я не первый год пользуюсь 3D-принтерами и уже успел попользоваться как первыми акриловыми конструкторами, так и фанерными отечественными вариантами. Сейчас, по большей мере пользуюсь китайским клоном Ultimaker. Но все же иногда его печатного поля бывает недостаточно. Хоть Extended версия и имеет размеры стола 250х230см, но печатное поле чуть больше стандартных 200х200. И как нельзя кстати мне предложили сделать обзор Alfawise U20 с его печатным полем 300х300х400. Это не самый большой столик в семействе 3Д-принтеров Alfawise, но все же уже достаточно интересный вариант. Рассмотрим его.
За что, мне нравится пользоваться GearBest, так это за доставку. К хорошему привыкаешь быстро и уже когда есть выбор доставки курьером или идти на почту, то чаще выбираешь курьера. Хотя это смотря кому, как и в зависимости от почтового отделения. Не все работают по удобному графику и не везде все хорошо с сервисом. Но ладно, отвлеклись от темы. Посылку доставил курьер прямо домой, коробка была немного помята, но в целом выглядела неплохо.
Внутри находился сам принтер, разделенный на две части, каждая из которых была упакована в персональный ложемент из защитного материала.
Такой материал достаточно упруг и хорошо сопротивляется внешним механическим нагрузкам. Кроме того сам принтер собран из конструкционного профиля, что добавляет ему жесткости и надежности.
В комплекте с принтером идет стандартный набор: шпатель, карта памяти и картридер к ней, кусачки, подставка под катушку с пластиком, сам пластик на небольшой катушке, инструкция, набор шестигранников и пара ключей для гаек и специальная игла для чистки сопла.
Ну и конечно винты и гайки для сборки. Но сборка долго времени не занимает. Собрать принтер из двух готовых частей можно буквально за 5 – 10 минут.
Свинчиваем две половинки винтами через отверстия в профиле и крепим 2 железные пластины на торцах.
Необходимо отметить, что Alfawise U20 – это практически точный клон Creality CR10, который получил очень широкое распространение за счет удачной конструкции и доступной цены. Благодаря этому, на том же Thingiverse есть куча различных деталей для всевозможных модификаций. По большей мере это касается обдува печатаемой детали и различных держателей концевиков и натяжителя ремня. Но сравнивая в CR10, можно заметить, что тут все узлы принтера выполнены из металла, что значительно повышает надежность конструкции. Пластиковыми остались лишь заглушка верхнего торца винта оси Z и сопло обдува деталей,
После сборки рамы, остается подключить провода к блоку питания и управления.
Все разъемы подписаны, а провода спрятаны в гофры, что добавляет порядка и не позволяет вам запутаться в многочисленных жилах. И тут есть еще одно отличие от CR10, в лучшую сторону. Управление принтером осуществляется не посредством обычного энкодера, а прямо с экрана. Экран тут сенсорный, что ускоряет процессы взаимодействия с меню принтера.
При первом включении рекомендуется выполнить калибровку стола. Это легко сделать через меню принтера. Выбираете калибровку и голова отправляется в крайнюю точку стола. Затем следует путем затягивания винта выставить нужный зазор, ну вы наверное знаете… Чтобы листок обычной офисной бумаги скользил между соплом и столом слегка задевая кончик.
На винтах стола, кстати уже есть готовые удобные “барашки”. И продолжая тему стола, давайте рассмотрим его конструкцию более внимательно.
Сам стол движется так же как и все оси – путем перемещения роликов по профилю. Чтобы компенсировать его вес ввиду большого размера, роликов тут 6 штук. Из коробки ролики были немного прослаблены и пришлось их немного отрегулировать, пригодился ключик из комплекта, которым я чуть чуть подтянул эксцентрики. Сам стол выполнен по типу MK3 когда тонкая основа нагревателя крепится непосредственно к алюминиевой пластине.
В этом есть как плюсы так и минусы. Плюс – из коробки у вас сразу ровный стол, так как текстолитовые обычно имеют особенность быть выгнутыми в ту или иную сторону. Минус – от температуры стол все равно выгибается, это как раз свойство алюминия такое – хорошее расширение от температуры в совокупности с затянутыми винтами углов стола. Но такой минус обычно компенсируют стеклом. А оно тут в комплекте и минус как бы компенсируется :)
Отрегулировав зазоры в углах путем калибровки стола, советую повторить эту процедуру, так как 4 винта немного менее эффективны 3-х и плоскость выставляется за 2 прохода, а не один, переходим к печати.
На карте памяти уже есть подготовленные к печати файлы, все как раз для PLA пластика, который шел в комплекте с принтером.
Первым делом печатаем тест на нависающие углы.
Начиная с 70 градусов угла наклона, заметны некоторые проблемы с одного края. Это говорит о недостаточно эффективном обдуве. Нужно будет распечатать другой обдув с Thingiverse, я уже присмотрел несколько интересных вариантов.
Все файлы на карте памяти сделаны с raft’ом. И это не просто так. Дело в том, что на стекло стола наклеено специальное покрытие – PSU. Оно дает очень сильную адгезию. И если печатать объект с большой плоскостью дна, то снять его будет достаточно проблематично. Рафт позволяет сделать это более легко.
Далее я запустил в печать двух сов. Принтер достаточно бодро их распечатал. Ролики после подшипников на валах и рельс работают вообще бесшумно. Напрягает только вентиляторы обдува хотенда и деталей. Их бы тоже заменить со временем на Sunon’ы или что-то подобное, более тихое.
Спустя примерно час, совы были готовы.
Судя по всему слой тут был заложен менее обычных 0,2мм. Вышло очень ровно и аккуратно.
Далее был тест на прочность конструкции.
Двадцати сантиметровая башенка распечаталась великолепно. Изменения качества поверхности по всей длине не замечено. Но это все PLA, он наименее проблемный пластик. Что же насчет ABS?
Пробуем на примере небольшой модели черепа.
Слой 0,15мм – все отлично. Переходим к экстремальным моделям.
Пластик – серый ABS от BestFilament, модель – большой, увеличенный в 2 раза, шагающий робот. Тут я не стал делать raft, но сделал высокий skirt, все таки стол достаточно активно движется и сквозняки скорее всего поднимут углы деталей. Высокий skirt должен немного это компенсировать.
Спустя 59 часов печать выполнена на 87%. Слайсер давал прогноз – 53 часа :(
Некоторые поддержки пострадали, но в целом все выглядит отлично. Skirt порвало от усадки, но сами модели целые.
И вот спустя 69 часов печати, наконец-то все готово.
Напоминаю, это ABS и размер у печатной области 300х300мм, которые я почти полностью использовал. И кстати, обратите внимание на черную полоску на столе. Это не просто так для красоты. За этой полоской паркуется голова принтера, и опускается балка. Так что не располагайте за её пределами каких-либо объектов, иначе они будут раздавлены при завершении печати. У меня немного модель заходила на эту область и хорошо я был рядом, когда печать закончилась.
В целом все распечаталось почти на отлично. Видны небольшие дефекты от звона ремня при смене направления движения, но это наблюдается у большинства принтеров. С этим легко бороться путем уменьшения скорости печати, сложнее – если настраивать в прошивке ускорения и рывки.
Ну и пара слов о конструкции принтера в целом.
Рама имеет удобные резиновые ножки, позволяющие уменьшить шум и вибрации от принтера.
Провода нагрева стола и термодатчика припаяны и дополнительно проклеены каптоновым скотчем, что добавляет надежности конструкции и проблем с подгоревшими контактами не будет.
Все элементы, где есть какая-либо нагрузка выполнены из металла.
Рама дополнительно крепится с торцов стальными косынками интегрированными с концевиками.
Все разъемы подписаны и облегчают подключение проводов. Моторы и ролики крепятся также на стальных элементах.
Обдувы головы и деталей также сделаны на металлических кронштейнах, а хотенд дополнительно спрятан в металлический кожух.
Ось X имеет возможность регулировки натяжения ремня, все детали металлические.
Экструдер немного модифицирован – в него добавлена вставка уменьшающая зазор прутку после подающей шестерни. Дополнительно, экструдер снабжен датчиком наличия прутка. При завершении нити, принтер встает в паузу и ждет замены пластика, после чего может продолжить печатать с того места, где остановился.
В целом очень удачный принтер, подтверждающий лавры своего праотца Creality CR10 с небольшими улучшающими изменениями. Для полного счастья тут можно заменить экструдер, например на titan и обдув на более производительный, выбрав одну из понравившихся моделей на thingiverse.
Как бонус, дочитавшим до конца: с купоном
GB-$20OFF можно получить скидку на данный принтер в 20 долларов.
а вы терпеливый ))) Сурово! )
При остывании сам отскакивает
Очень интересно было взглянуть на этот принтер в живую)
Принтер отличный (имхо), до этого был anet a6, по сравнению с ним огромная разница. Собирается очень легко, конструкция позволяет, но в этом есть и минусы.
Доставка опечалила, было погнуто основание столика и на 3 роликах были сколы. Скорее всего коробку чем-то ударили. Столик выпрямил без проблем. А вот ролики наверно стоит заменить. При движении столика они ощущаются. При печати артефактов не видно, но думаю все равно сказываются.
Но если сравнивать именно эти принтеры, то из обзора принтер лучше платой управления, за счет сенсорного экрана. В остальном торнадо лучше обозреваемого только экструдером, но в минусе у него цена, так как торнадо дороже на 30 баксов.
P.S. а какая копия Ultimaker у Вас?
Ультик у меня – Ultimaker 2+ Extended. Брал на Тао в виде конструктора, потом собирал сам.
Я как-то занимался такой штукой, как подсчет стоимости комплектующих для ультимейкера, выглядящего как оригинал. Выходило под 50к. Так что 36 с тао – это копейки.
А?
В коде для этого вродь даже спецкоманда есть, возможно только ручками вписать надо…
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.