Гравер на BLDC
- Цена: 2500р
- Перейти в магазин
По работе / дома часто использую гравер чтобы пилить дерево/пластик/стеклотекстолит/цветмет. Хотелось получить инструмент за не сильно дорого и с хорошими характеристиками. А такого не бывает и надо бы приложить руки.
Изначально для моих целей покупался на али очередной клон дремеля с рычажком оборотов. Минусов у этих граверов просто тьма: огромный корпус и масса, шум, биения (особенно на гибком валу). Точно выполнить мелкую работу было нереально.
вот так выглядит этот засранец:
Спустя чуть времени было придумано посадить патрон на советский ДПМ-35 и все это дело убрать в корпус — стало намного лучше, но мощи явно не хватало + не было регулировки оборотов, да и движок относительно тяжелый. Был заменен на ДПР-32, потому что впорыве страсти пылу работы 3мм вал обломило под корень
https://aliexpress.ru/item/item/1005001868648297.html — контроллер bldc 200w
https://aliexpress.ru/item/item/1005002317767095.html — модельный мотор, инраннер, 2600 kv https://aliexpress.ru/item/item/1005003439982106.html — патрон (была рокировка с ДПМ)
Безвозмездно позаимствован фотовал от картриджа принтера, D=30мм
Разъем 4пин с материнской платы (можно без него)
Светодиоды кольцевой подсветки с собственной платой и линейным драйвером на ней. Залито лаком, чтобы опилки не закоротили. (можно было исключить)
Был перемотан мотор под меньший kv и бОльший крутящий момент (тот еще гемор. можно оставить как есть)
В схему добавлен узел защиты от неправильной полярности на полевом транзисторе (если мсье желает экстрима, то можно обойтись)
В пластиковой заглушке фотовала намертво вклеены переменный резистор, узел защиты, кнопка подсветки и разъем питания. К сожалению, обзор изначально не планировался и пишется уже после сборки, поэтому этот узел хорошо не показать.
ДПР vs BLDC:
Сверла, камни, фрезы:
Такой самодельный гравер пилит очень уверенно благодаря драйверу с обратной связью, хорошо сидит в руке, работает от 6 до 24в. Никаких щеток — все очень тихо. Съедает до 100Вт при тяжелой нагрузке, это вам нехухры-мухры китайский моторчик на 4в в пластиковой ручке. 225г вместе с патроном. Единственный непонятный момент — это сколько протянут подшипники на валу, ну, уже месяц полет нормальный.
UPD
Замеры подъехали
Питание = 20В. Получается, мотор перемотан на примерно 1000kv. Минимум 1900, максимум 21000 об/мин
Изначально для моих целей покупался на али очередной клон дремеля с рычажком оборотов. Минусов у этих граверов просто тьма: огромный корпус и масса, шум, биения (особенно на гибком валу). Точно выполнить мелкую работу было нереально.
вот так выглядит этот засранец:
Спустя чуть времени было придумано посадить патрон на советский ДПМ-35 и все это дело убрать в корпус — стало намного лучше, но мощи явно не хватало + не было регулировки оборотов, да и движок относительно тяжелый. Был заменен на ДПР-32, потому что в
Хочешь сделать хорошо — сделай сам.
Было куплено:https://aliexpress.ru/item/item/1005001868648297.html — контроллер bldc 200w
https://aliexpress.ru/item/item/1005002317767095.html — модельный мотор, инраннер, 2600 kv https://aliexpress.ru/item/item/1005003439982106.html — патрон (была рокировка с ДПМ)
Безвозмездно позаимствован фотовал от картриджа принтера, D=30мм
Разъем 4пин с материнской платы (можно без него)
Светодиоды кольцевой подсветки с собственной платой и линейным драйвером на ней. Залито лаком, чтобы опилки не закоротили. (можно было исключить)
Был перемотан мотор под меньший kv и бОльший крутящий момент (тот еще гемор. можно оставить как есть)
В схему добавлен узел защиты от неправильной полярности на полевом транзисторе (если мсье желает экстрима, то можно обойтись)
В пластиковой заглушке фотовала намертво вклеены переменный резистор, узел защиты, кнопка подсветки и разъем питания. К сожалению, обзор изначально не планировался и пишется уже после сборки, поэтому этот узел хорошо не показать.
ДПР vs BLDC:
Сверла, камни, фрезы:
Такой самодельный гравер пилит очень уверенно благодаря драйверу с обратной связью, хорошо сидит в руке, работает от 6 до 24в. Никаких щеток — все очень тихо. Съедает до 100Вт при тяжелой нагрузке, это вам не
UPD
Замеры подъехали
Питание = 20В. Получается, мотор перемотан на примерно 1000kv. Минимум 1900, максимум 21000 об/мин
Самые обсуждаемые обзоры
| +14 |
1680
118
|
| +47 |
2248
74
|
| +46 |
4360
147
|
Brushless — рулит.
Есть специальная консистентная смазка с высоким dn-фактором предназначеная для работы в высокоскоростных шпиндельных подшипниках, например skf lglt 2
Кладёте на подшипник Н-ное кол-во смазки, накрываете плотно куском толстого полиэтилена с дыркой по валу, обматываете поверх резинками или изолентой (что-бы смазка не утекала), и просто вдавливаете смазку в подшипник.
И знаете, она прекрасно в него вдавливается! А значит и выдавиться сможет…
P.S. В снятый подшипник в центральное отверстие просто палец руки вставляете (или что-то аналогичное), что-бы не дать смазке под полиэтиленом в этом месте утекать.
Собственно, обычно, при попытках ремонта подобных наконечников долго они не ходят. Подозреваю в том числе из-за неоригинальных, либо забитых в усмерть смазкой подшипников…
P.S. И кстати, замена в гравере подшипников на керамический ширпотреб — к сожалению не панацея.
В принципе все подшипники с завода идут уже с нужной смазкой, пересмазывать новые не нужно, особенно высокоскоростные фирменные, там закладывается очень качественная смазка, намного лучше той смазки что вы сможете купить в магазине, а смазав чем попало вы вероятно снизите ресурс данного подшипника.
Количество смазки так же важно, мало — будет повышенный износ, много — будет греться и опять будет повышенный износ
Там где обороты 300000 вероятно стоит керамика, лезть туда тем более не нужно.
Ну и просто хвостовики для отрезных дисков на али тоже взял.
А наконечники на 2.3 — это прекрасно, они, в отличие от 3-миллиметровых, сделаны не для хоббитов, а для стоматологии или ногтеделов и в среднем гораздо выше качеством.
Микромотор зуботехнический Форте, бесколлекторная плата управления с Али, блок питания от лампы для ногтевого сервиса. С миру по нитке… Скорость до 50000 об\мин, мощность в два раза чем у Стронга
STRONG 210 105L
Скорость вращения: 35000 об/мин
Mаксимальный вращающий момент 2,7 Н.см
FORTE 200/F100
Максимальная скорость вращения наконечника: 50000 об/мин
Максимальный вращающий момент 7.8 Н*см
Бормашина для зуботехнических работ с гибким рукавом (настольная) БЭТСГ-03 — сняты с производства
Практически все работают Стронгами или им подобными «машинами » в стоматологии. Не всегда нужны большие обороты. 35000 оборотов — а вы попробуйте алмазным бором по стеклу — словно ручкой по бумаге можно писать. На практике всё определяется на месте и с каким материалом вы работаете сегодня
Иногда бывают такие моменты что провод неудобен. ну и производитель «Dremel», внушает доверия, цена кусается конечно, но думаю оно того стоит. =)
Что касается беспроводного. Круто, конечно. Но я, например, чаще всего работаю с головкой на гибком шланге — держать в руках сам Дремель при мелких и деликатных работах — просто не реально. И в этом случае вся прелесть беспроводного теряется, ведь мотору всё равно висеть на кронштейне.
Но, наверное, кому-то такой вариант актуальнее.
Из явных минусов помимо деградации аккумов — надо контролировать заряд, а то как часто бывает взял на пользование а он разряжен. Ну и, вес.
Я просто не люблю легкие инструменты, особенно вот с этими дисками и нехилой мощностью. Либо делайте принудительный останов, когда кожа коснется диска, как в этой забавной столярке.
Если пойти к концепции классического токарника, где вы двигайте деталь микрометрическими винтами, ну и если обороты не нужны (а нужны для быстрого ведения фрезы по мягкому материалу), то проще шпинделек дешевый взять под обычную регулировку:
https://item.taobao.com/item.htm?id=550691681242
фото тут.
Его оборотов вполне хватит для некоторых работ, просто соблюдать минимум стандартных правил (типа не прислонять как мудак фрезу с опорным подшипником до выхода на обороты к заготовке и т.д.). И цена вменяемая. И обвесы на него типа кожуха с пылеудалением или сож провесить проще, фрезерные аксессуары на такое крепятся охотнее.
Такие штуки удобно и как отрезная пила по шине-направляющей рядом, и различные подручники с винтами и быстрыми кламп-тисками, а для 180 градусов работы можно и в руки взять, подвесив так или иначе для баланса и снижения веса. Я спокойно использую прямую шлифовальную машину на 500(или 800) ватт и могу аккуратно прорезать ей канавки в любой плоскости. С кожухом из бутылки отрезанной пластиковой притом. Тяжелая и звук ужасный, но зато как-то безопасно себя ощущаешь, что не будет отскока или иных приколов (например, пилите дерево, потом раскол вдоль пропила, рывок вперед из-за пропадания силы противодействия, наскакивайте на металлический угольник там дальше и затем в руку получайте обратным ударом).
Переход на шпиндель даже мелкий уже с частотником уже дороже будет раза в 2.5 (или можно сэкономить на убогихс убогими подшипниками где-то 50 за себя, доставка 3кг плюс частотник еще какой-никакой если не самодельный), зато звук приятнее будет. К вопросу как 3кг вместо 200гр, то их можно положить для балансировки на выступ и вес станет небольшим, главное впитать старт (крутящий момент) и не забывать про частотник с медленным разгоном.
А уж совсем буржуи могут на такие штуки пойти, там и обороты будут как у вас, но качество куда лучше. Цену лучше не смотреть, дорогой, столько же будет стоить 100мм шириной на 3.5кВт полностью герметичный для камня. Зато он по весу легче сабжа. Эх, китайцы бы сделали нечто подобное, ну а пока есть ДЦ-вариант.
В целом, как единственный инструмент лучше сразу в шпиндель идти, а затем уже, при наличии мощного стационарного инструмента с возможностью его закрепить на столе жестко и иметь на 2 шинах подручники, еще добавить сабж, только патрон поменьше поставить, страшновато такой раскручивать.
То же и с другим инструментом, если специально не указано наличие ОС.
3д принтеры же есть.
Что же корпуса такие утилитарные совсем.
Хотите вам напечатаю, если стесняетесь спросить?
Хорошо если подойдет все, если обосрамс то печатаем еще раз.
Ну и смысл этих временных потерь?
Делал себе подобный 1 на работу, другой домой. Для бытового использования самое то. При длительной работе греется двигатель, особенно на больших оборотах.
а, можно поподробней?, про перемотку мотора.
примерно так:
Повторюсь, перемотка мелкого движка — это сущий ад
А что это kv вообще означает? А, понял уже. Обороты на вольт.
Но до сих пор почему-то нет на рынке бесколлекторных дремелей.
Ну вот у 8250 точно бесколлекторный: www.amazon.com/Dremel-Lithium-Ion-Variable-Brushless-Accessories/dp/B09RKV6RQW
Оригинал, бесколлекторные есть, но:
1. За оригинал просят около ~1-2k$, что несколько дороговато
2. Там микромоторы, они все высокооборотные, порядка 30000. Как они будут работать при низких оборотах порядка 3000? Насколько они надёжны за такую цену? Что-то не хочется проводить эксперимент на тему «купи foredom за штуку баксов и найди в нём сто косяков».
Шланг кстати дает возможность убрать движок из зоны работы и сохранить его от пыли и взвеси грязи.
Если у вас раньше был 130вт хилда и вам не хватило, то теперь 100вт макс потребление.
Вопрос какие работы и как вы делали?
За обзор плюс. Сама идея отстой по вышеобозначенным причинам.
Большая масса не даёт тому же бору прыгать по обрабатываемой поверхности?
— ага!
https://aliexpress.com/item/item/32920481730.html
Когда крутит 50к ты даже не понимаешь, что оно реально на этой скорости.
Керамическими фрезами классно пилит платы и медь.
Бурил вот этими:
https://aliexpress.com/item/item/32840046069.html
https://aliexpress.ru/item/item/4000803709347.html
Безусловно очки и всё остальное одевается.
На Али есть качественные диски алмазные толщиной 0,2мм, у них ноль биений при любой скорости.
Если навскидку, то проект вполне реален и достаточно бюджетен.
P.S. А вот нефиг было воплощать всё, что на Муське придумали!
Да и не по всякому материалу поработаешь на столь высоких оборотах…
Вот только у рукава официальное ограничение — 10000 об/мин.
В резуьтате купил движок JOHNSON 1060118 RS-570 с доставкой 750р вышло.
засунул его в Proxon + PWW регулятор оборотов понижающий — работает отлично, даже на низких оборотах тащит не хуже проксона.
Надо разбирать патрон и аккуратно подтачивать губки, доводя до нулевого биения. Минимальный зажимной диаметр конечно повысится. Подтачивать прямо в патроне не рекомендую, я так один патрон подпортил, на одной губке вообще получил овал.
а это ее «бесщеточный» мотор
www.hobbytools.com.au/dremel-motor-assembly-for-8200-2610005460/
Подшипник уже расшатан как седло на корове.
Сам пользуюсь аккумуляторным коллекторным дремелем, устраивает.
P.S. Порекламирую модель с трёхкулачковым патроном
. Всеядна до безобразия, адекватное исполнение, маленькое биение оснаски. Всё портит дисбаланс самого патрона, но можно уменьшить стачиванием лишнего с помощью напильника.
leroymerlin.ru/catalogue/gravery/?sortby=1
Родной форедом лучше китайского, но и китайский в целом более или менее рабочий, с гибким валом бывают проблемы.
Все миниатюрное — это компромисс…
Но это если мы хотим «много и хорошо». А так — штука из топика как улучшенная замена «гравёра» вполне имеет место быть, хотя подшипникам там явно плохо станет
Адепты цанговых патронов смогут работать на более высоких скоростях, мне же с моим патроном 10к вполне достаточно :)
Если бы в СССР был интернет, даже боюсь представить, что могли бы сделать на коленке наши люди)