Сушилка филамента для 3Д печати Creality Space Pi

Те, кто занимается 3Д печатью не первый день, знают, что пластик очень неплохо впитывает влагу из воздуха, из-за чего начинает расширяться во время нагрева, ухудшается спекаемость слоев, да и стенки получаются некрасивые. Поэтому катушки пред использованием обычно сушат для профилактики, кто в духовке, кто в дегидраторе для овощей и фруктов. Я со временем пришел к более практичным готовым вариантам и остановился на одном, у которого есть много плюсов и один неприятный минус.

Характеристики

Распаковка и внешний вид

Приходит в упаковке с ярким принтом, внутри есть вспененные вставки, так что разбить во время доставки не должны если прыгать на неё не будут.

В комплекте сушилка, кабель питания и PTFE трубка, чтобы филамент на открытом воздухе пыль и влагу меньше собирал, плюс более удобная подача. 

В инструкции есть таблица с рекомендуемыми параметрами обработки различных типов пластиков.

Разъем питания и выключатель находятся сзади. Передняя панель немного просвечивает в верхней части, но остаток прутка без дополнительной подсветки отслеживать сложно. В нижней части расположен дисплей с сенсорными элементами управления.

Колпак откидной, фиксации в произвольном положении нет. Для свободного вращения катушек имеются металлические валы на подшипниках, ближе к лицевой стороне находятся два отсека для осушителя и датчик температуры/влажности, на противоположной стороне выход нагретого воздуха.

В основании есть противоскользящие вставки, по центру наклеили шильдик с информацией о модели. Остаток филамента удобно смотреть только сбоку, т.к. в верхней части купол ребристый и сильно искажает вид.

Всего имеется четыре отверстие, в каждое из которых входит комплектная трубка.

Но мне кажется, что в колпаке они сделаны исключительно для вентиляции, т.к. при любом расположении катушки происходит залом прутка, а вот в передней части угол оптимален.

В отсек свободно помещаются стандартные катушки диаметром до 200 миллиметров и шириной до 75мм каждая. Более широкие влезут только по одной, расстояние между крайними подшипниками 165 миллиметров.

Сначала установил трубку с большим запасом, но только потом понял, что это было ошибкой, т.к. по мере натяжения прутка, её затолкало внутрь и даже немного намотало на катушку.

В итоге укоротил ее так, чтобы она не могла слишком глубоко погружаться в корпус, да и сопротивление меньше стало при движении филамента.

Включение и настройки

Первое что бросается в глаза это плохие углы обзора дисплея. Пришлось ловить оптимальный угол, чтобы на фото было хорошо видно всю информацию. Резистивный тач так же не очень чувствительный и не всегда кнопки срабатывают с первого раза. 
Первая кнопка выделяет параметры, стрелки меняют их значение, для включения/выключения питания нужно подержать последнюю. Есть выбор единиц измерения.

Температура регулируется в диапазоне 45℃-70℃.

На выбор есть 12 предустановленных температурных профилей под определенный тип пластика.

Ну и таймер можно выставить в диапазоне 1-48 часов. Нагрев начинается автоматически после выбора времени работы.

Для проверки достоверности показаний, я закинул внутрь беспроводной модуль термометра, а так же термопару в область, где расположен встроенный датчик.

Я обратил внимание на слишком быстрое падение влажности после активации нагрева. Да и температура поднимается слишком быстро. С термопарой значение выровнялось только через 5 минут.

А вот чтобы реальная влажность с температурой приблизились до значений, указанных на дисплее, понадобился час.

Корпус разогревается не сильно, в том числе в нижней части, где расположен нагревательный элемент.

На снимках видно, что горячий воздух циркулирует по задней стенке купола, видимо поток быстро проходит до сенсора и прогревает его, заодно испаряя влагу в области.
Ну и сразу можно показать минус, о котором я писал во вступлении. При выставленных 50 градусах для сушки PLA, на выходе температура воздуха доходит до 86 градусов и часть потока обдувает катушку. При достижении заданного значения, нагрев отключается и в статике ничего плохого произойти не должно. Но вот если вы захотите печатать во время сушки, да еще и на старте, есть высокая вероятность получить брак.

Перегретый пруток вытягивается и становится тоньше, ухудшается сцепление с шестерней подачи и сопло начинает печатать в воздухе. При чем это не просто размышления, я лично столкнулся с данной проблемой и поначалу не мог понять что именно произошло, благо пластик использовал качественный и наличие пробок было маловероятно. Точку поставило измерение диаметра прутка и температуры катушки на выходе горячего воздуха.

Итоги

Несмотря на последний минус, я считаю модель вполне годной для использования, главное помнить, что в начале нагрева температура воздуха на выходе будет гораздо выше заданной и легкоплавкий материал может вытянуть. В идеале филамент нужно сушить заранее, в крайнем случае за 15-20 минут до печати, чтобы температура в камере выровнялась и нагрев был не таким интенсивным. Я еще задумывался над установкой перегородки, которая будет закрывать катушку от прямого потока, но проблема больше не проявлялась, поэтому забил.

Сейчас цена не особо гуманная, я в июле заказывал за 5к, так что возможно есть смысл дождаться скидок. 

Как всегда, приветствуется конструктивная критика в комментариях. Всем добра =)