Беспроводной паяльник TAKUMI KBI-645 6W 4.5V Wireless Electric Battery Soldering Iron.

Здравствуйте. Мой очередной обзор будет посвящен довольно интересной, а временами и просто незаменимой вещи. Речь пойдет о паяльнике TAKUMI KBI-645, работающем на трех батарейках формата АА. Для нежелающих читать обзор, сразу скажу – паяльник оказался очень удобным и хорошо показал себя в работе. Он просто незаменим там, где невозможно найти питание для обычного паяльника и там, где нежелательно, а порой и просто запрещено применять паяльники, работающие на газу. Поэтому вполне могу порекомендовать данный паяльник. Ну, а всех остальных, кого заинтересовала тема обзора – приглашаю под кат.

Паяльник пришел ко мне в стандартном черном пакете:

Внутри находился паяльник, упакованный в запаянный блистер:





Давайте посмотрим, что же входит в комплект:



Это, непосредственно, сам паяльник, защитная крышка для жала, припой и подставка.

Вот характеристики паяльника:



Указано, что паяльник работает от трех элементов АА. Нагревается и остывает за 30 секунд, что довольно неплохо. Ниже мы это проверим.

Вот как выглядит паяльник, установленный на подставку:



Если честно, то я большого смысла в ней не увидел. Потому, что даже если просто положить горячий паяльник набок, то жало все равно не коснется поверхности.

Вот паяльник, с надетым защитным колпачком:



Колпачок так же выполняет функцию предохранителя. При его надевании выключатель автоматически переключая выключатель в положение OFF, если вы забыли это сделать сами и не позволяя случайно включить паяльник.

Наклейка на паяльнике:



Заявлено потребление 6 ватт. Ниже мы тоже убедимся в этом
.
Для удобства на паяльнике есть вставка из мягкой резины, обеспечивающей более удобный хват паяльника и не позволяющий паяльнику скользить в руке:



Вот как он сидит в руке:



Лично мне это оказалось очень удобным для пользования.

Паяльник работает только тогда, когда держится нажатой кнопка включения. При этом горит красный светодиод:



Жало паяльника:



Видно, что им уже пользовались. Я планировал сделать обзор на новенький паяльник, но из-за увлечения квадракоптерами пришлось сделать незапланированное испытание паяльника, припаивая оборвавшийся проводок в поле. Без него, пришлось бы возвращаться домой ни с чем.

Но вернемся к паяльнику. Посмотрим на его устройство.

Крышка отсека для батарей открывается сдвиганием:



Контактная площадка на крышке:



Вынимаем батарейки:



Жало съёмное. На том же banggood’е можно приобрести при желании запасное жало: banggood.com/Replacement-Tip-for-TAKUMI-KBI-645-Battery-Soldering-Iron-p-988141.html правда цена его несколько не гуманна, больше половины стоимости всего паяльника: US$ 10.88. Я бы еще понял, если бы оно стоило не больше четверти паяльника. Но не будем о грустном.

Снимаем жало. В паяльнике виден нагревательный элемент:





Приступим к разборке паяльника. Половинки корпуса соединены саморезами. Что бы добраться до всех – надо снять наклейку:



Разбираем паяльник на две половинки:



Конструкция крайне проста. Пластик, пружинка контакта, светодиод, выключатель в виде прижимной пластины и нагревательный элемент.

Замерим потребляемый паяльником ток.

Во время нагрева он составляет 1,7А:



После нагрева, при выходе на рабочую температуру он держится на 1,6А:



Нагревается паяльник примерно за 20 секунд. Это можно увидеть на видео. Использовался припой ПОС-60 с температурой плавления 191 °C



Остывает же он до чуть теплого состояния, примерно за 15 секунд. Что очень повышает удобство использования.

После сборки я закинул его себе в сумку в качестве EDC паяльника для всяких непредвиденных случаев. А случаи такие, имеют обыкновение возникать часто. Недавно, ехал мимо объекта. И совсем не по поводу ремонта. Поступил звонок, что оборудование сломалось. Решил заехать – оказалось отскочила от пайки ножка диода. Ехать за паяльником – это почти 200 километров туда и обратно. Пришлось напрячь начальника объекта, съездить домой за своим паяльником. Паяльник оказался еще тот… )))) Но диод был припаян, оборудование заработало. Но времени это заняло больше часа. Тогда то у меня и родилась идея заиметь подобный паяльник, который всегда будет со мной. Тем более такие неисправности очень часты. Ломающееся оборудование, в основном выпущено и работает не выключаясь с 70-х годов прошлого века. И ремонтировалось не одним поколением ремонтников. Причем не всегда качественно.

Вот еще пример. Тут, я конечно, мог воспользоваться обычным паяльником, но этим батарейным паяльником мне теперь намного проще и быстрее.

Опять сломалось оборудование.
Путем осмотра было выявлено, что отвалился от пайки один из выводов транзистора КТ-315:



Что и не удивительно при такой пайке. После того, как я пошевелил транзистор – он отвалился полностью. Выводы даже не были залужены:



Залуживаем:



И припаиваем на место:



Вся работа, включая разогрев паяльника, была сделана меньше, чем за минуту. Фотографировал я дольше. Руками отломать не удалось.

Какие можно сделать выводы? Это отличный паяльник для небольших ремонтных работ. Особенно в полевых условиях. Мне намного быстрее воспользоваться этим паяльником, чем доставать сетевой, разматывать шнур, включать в сеть… Конечно, он не лучший выбор для конвейерного производства, паять тазы и ведра – тоже не сгодится. Ради интереса я попробовал им отпаять сгоревший в лампе светодиод от массивного радиатора. С трудом, но это получилось. Но впаивал новый, я уже обычным паяльником. Но это не его и предназначение. В современной технике очень удобно паять им SMD компоненты, благодаря тонкому необгораемому жалу. Сегодня пришлось чинить им одну вещь. Очень удобно и быстро. Но это уже тема другого обзора, который я и не планировал, но все же из-за поломки решил поделиться. В ближайшее время постараюсь его сделать.

Ну и напоследок, вместо животинки, все же нашел баг в блоке на фото выше, кроме отвалившегося транзистора:

Всем добра!