Опыт покупки 3D принтера RepRap Prusa i3 на DealeExtreme
- Цена: $494,58 (покупал за $429,79)
- Перейти в магазин
Кратко: если вы самодельщик «со стажем» и у вас все еще нет 3D принтера — брать стоит.
Добрый день уважаемые товарищи!
Я давно читаю mysku, однако мои обзоры здесь еще ни разу не фигурировали, надеюсь мой первый пост придется кому-то по душе.
Сегодня я хочу рассказать об опыте приобретения 3D принтера RepRap Prusa i3 Acrilic и материала к нему (1.75mm golden filament) на dx.com. О покупке я помышлял последние пару лет, однако как это обычно и бывает окончательное решение настало неожиданно.
Небольшая справка для непосвященных: 3D принтер можно приобрести по-разному:
Первый вариант — дорогой и не спортивный.
Второй вариант — сложный и слишком трудозатратный. Я понял это, когда решился собрать «полностью свой» трикоптер. На покупку комплектующих, сборку, настройку и облет трикоптера я потратил 6 месяцев (!) тратить столько же времени на принтер? Нет уж, спасибо! Хотя плюсы очевидны: низкая цена и неповторимый «дизайн» :-)
Третий вариант — компромиссное решение. О нем то мы сегодня и поговорим.
Выбирал я недолго, изначально хотел принтер семейства RepRap, а Prusa i3 на мой взгляд лучшее решение для самостоятельной сборки. Среди «прюш» я хотел найти именно версию с акриловым каркасом (чисто из эстетических соображений).
Рассматривая разные предложения, волею судьбы я остановился именно на этом лоте. Привлекло меня следующее:
Конец сентября, глубокая ночь. Заветная кнопка «Оформить заказ» нажата!
Принтер: [link]
Filament (материал, он же просто «нить»): [link]
За окном было утро 17 октября, в мой почтовый ящик упало извещение, тем самым спровадив меня в путь. Получив 8.5кг коробищу на почте я побрел восвояси.
Распаковав коробку, я очутился во фрактальном мире: в коробке лежали маленькие коробки, в каждой из которых лежали мешочки, в которых лежали маленькие мешочки… Резюмируя: упаковка без тени сомнения первоклассная! Скоро пришло осознание того факта, что я опаздываю на работу. С неохотой я оставил коробку до следующего дня.
Следующий день неминуемо наступил.
Примерно час я потратил, чтобы распаковать фрактальную коробку и разложить все ее содержимое в логичной последовательности, а также приготовить весь необходимый мне инструмент:
— набор рожковых ключей 8-15мм;
— набор головок 5-15мм + трещотка;
— набор разнокалиберных отверток;
— шуруповерт;
— сверла 2.5мм, 3мм, 5мм и 8мм;
— напильники (плоский и круглый);
— надфили (плоский, круглый и ромбовидный);
— ножи (один строительный и один мультитул);
— пассатижи, кусачки, узкогубцы;
— тиски малые;
— линейка, треугольник, уровень 20см;
— плашки М5, М6, М8 + плашкодержатель;
— паяльник, припой (ПОС-61), флюс (ЛТИ-120);
— мультиметр;
— газовая паяльная лампа.
Для сборки я заранее нашел три разных мануала, в целом особых проблем не возникло, но не обошлось без неприятных моментов:
Все пластиковые детали требовали «проточки», тут то мне и пригодились сверла, но вот незадача: мое 8мм сверло на поверку оказалось 7.5мм. Пришлось поработать напильником (в прямом смысле).
Другая проблема: натяжитель ремня оси Y был просто ужасен, я его подрезал и подтачивал добрых пол часа, а при сборке этот негодяй взял и треснул! Представляете, какая неблагодарность? Проблему удалось решить паяльной лампой (благо PLA пластик легко плавится).
Китайцы по-жадничали и не положили в комплект ни одной шайбы M3. Благо у меня этого добра предостаточно. По ходу сборки механики мне дополнительно понадобились:
— шайбы М3 — 10шт;
— гайки М3 — 10шт;
— винты с потайной головкой M3 — 25мм — 10шт.
В остальном все шло по плану, не могу сказать точно, но по ощущениям принтер состоит не менее чем из 500 деталей, пришлось попотеть, однако! И вот, спустя 6 часов непрерывной сборки, механика была успешно собрана! Ну как успешно, в одном моменте я все же ошибся:
Дело в том, что с принтером по каким-то интересным и явно мистическим причинам мне положили одновременно Hotbed («столик» с подогревом) и Coldbed (просто «столик»), а Coldbed я почему-то принял за очередной кусок акрила (коих в комплекте предостаточно) и давай сдирать с него «защитную пленку». Спохватился я поздно. Это было не оргстекло, а металлическая пластина покрытая каптоном… Признаю, накосячил, но с кем не бывает?
Как выяснилось стекло для Hotbed-а мне не положили (наверное боялись разбить) в следствии чего я принял решение собирать принтер с Coldbed-ом, ну а каптом мы заменим на что-нибудь другое. Потом.
Начало смеркаться и я решил продолжить сборку. Оставалась электронная часть. Будучи дипломированным электронщиком, я без особого труда с ней справился. Однако красивая укладка проводки и лужение каждого проводочка в итоге отняли у меня добрых 4 часа.
Маленькое замечание: производитель рекомендует включать шаговые двигатели оси Z последовательно, однако не желая читать более никаких инструкций я включил их параллельно. В интернете я обнаружил, что многие принтеростроители включают шаговики именно параллельно.
Над моим скромным жилищем поднялись полная луна, а звезды знаменовали последние мгновения сборки аппарата. Хотя кого я обманываю! На улице шел дождь. Принтер почти собран. Остается последний оплот сопротивления: питание блока питания (простите за каламбур). Дело в том, что китайцы положили в комплект короткий провод с американской вилкой! Но покопавшись в коробке из под обуви, я быстро нашел недостающие элементы и исправил ситуацию.
Итак, момент истины, включаем!
Через пару секунд раздалось тихое урчание. Включился вентилятор охлаждения. Я был на седьмом небе от счастья (ведь ничего не взорвалось и не сгорело)!
Поздним утром следующего дня я приступил к поиску ПО для принтера. Больше всех мне приглянулись два пакета программ:
У меня сейчас установлены оба пакета, однако пользуюсь я в основном лишь Repetier-ом. Изначально у меня конечно же ничего не работало, однако поколдовав над перемычками melzi (китайцы что-то перепутали), мой принтер успешно «завелся» на скорости 115кБод/с (скорость я узнал покопавшись в исходниках прошивки). Здесь надо отдать должно китайцам: плата уже прошита и даже настроена!
Вдоволь наигравшись со своим принтером, погоняв его по всем осям туда-сюда, я обнаружил, что двигатели оси Z постоянно клинит: валы попросту закусывает. Но плашка М5, пара гаек, и шуруповерт убедили непослушные валы перейти на сторону добра.
Из других косячков:
— ремень оси X сильно провисал (подтянул);
— механика была не смазана (смазал автомобильным литолом);
— Coldbed ударялась крепежом об экструдер (поставил винты с потайной головкой);
— Coldbed все еще оставалась «голой», без каптона;
— Coldbed стаяла очень и очень криво (головка 5.5мм + отвертка + терпение, исцелили сей недуг);
— проводку пришлось немного переделать;
— Hotend (по-простому «печатающая головка») не работал (см. ниже)
— термодатчик и Hotend-а слабо соприкосались друг с другом (решение — термопаста КПТ-8);
— Hotend постоянно раскручивался (решение — фиксатор резьбы Blue ThredLock).
Про каптон поговорим немного позже, а сейчас я расскажу вам, как я поборол гордый Hotend: как оказалось, Melzi прошит так, что при отсутствии датчика температуры «кровати» (т.е. при отсутствии Hotbed-а), Hotend отказывается прогреваться, а двигатель экструдера крутиться. Решилась проблема весьма просто: термодатчик Hotbed-а представляет собой термистор, имеющий при комнатной температуре сопротивление 100кОм, так что я просто заменил его постоянным резистором (под руку попался экземпляр сопротивлением 68кОм). В итоге Hotend успешно заработал, а мотор экструдера начал подавать признаки жизни!
Я забыл уточнить один момент: DX отправил мне принтер сразу после оплаты, а вот Filament выехал значительно позже, почтой Литвы. В итоге доставка нити заняла ~40 дней, таким образом у меня было достаточно времени на настройку агрегата.
в первых числах ноября нить наконец-то приехала: я заказал PLA нить 1кг толщиной 1.75мм золотого цвета (самая дешевая на тот момент). Как оказалось цвет нити очень даже симпатичный (и даже металлик!), так что экономия не стала причиной лишних трат.
Заряжая принтер нитью, я обнаружил странный момент: мотор экструдера вращается не в ту сторону! Проблема решилась очень просто: я поменял местами провода вторичной обмотки двигателя (красный и синий в моем случае).
Вместо каптона я попытался использовать обыкновенный малярный скотч, однако ничего не получилось: первый слой постоянно отлипал. Я перешел к «плану Б»: малярный скотч уступил место своему двухстороннему собрату шириной 50мм и вуаля! Процесс пошел!
Первой моей моделью стал мой любимый мульт-персонаж Bender из Futurama.
После него я распечатал свисток, лягушонка, а также их друзей (лучше не спрашивайте почему именно «это»).
Предлагаю вашему вниманию фотографии результатов.
В процессе эксплуатации я колдовал с толщиной слоя, температурой и скоростью печати. Толщину слоя для форсунки 0.4мм я выставил (кто бы мог подумать?) 0.4мм для первого слоя и 0.4мм для последующих слоев. Скорость печати на мой взгляд можно не менять и оставить на значении по-умолчанию.
А вот про температуру поговорим более подробно: слишком низкая температура при маленькой толщине слоя приводят к расслоению (нить застывает не успев прилипнуть)
Слишком высокая приводит к оплавлению модели и рождению инфернальных сущностный:
В результате идеалом для меня стала температура чуть-больше 200 C.
Напоследок предлагаю вам видео работы принтера (печать «злого Bender-а»):
В общем и целом покупкой я очень и очень доволен (хотя по текущей цене лучше брать модель с 0.2мм форсункой)! Да, собрать принтер было несколько сложнее чем я думал, но мне это удалось. Да, принтер требует периодической калибровки, внимания и навыков, но и это преодолимо.
Большинство мелких игрушек уже разошлись на сувениры детям, кроме лягушонка. Лягушонка я никому не отдам, я к нему прикипел :-)
Спасибо за внимание, надеюсь вам понравился мой обзор!
p.s. все фотографии в высоком разрешении доступны [тут].
Добрый день уважаемые товарищи!
Я давно читаю mysku, однако мои обзоры здесь еще ни разу не фигурировали, надеюсь мой первый пост придется кому-то по душе.
Преамбула
Сегодня я хочу рассказать об опыте приобретения 3D принтера RepRap Prusa i3 Acrilic и материала к нему (1.75mm golden filament) на dx.com. О покупке я помышлял последние пару лет, однако как это обычно и бывает окончательное решение настало неожиданно.
Небольшая справка для непосвященных: 3D принтер можно приобрести по-разному:
- купить полностью собранный;
- собрать самому из «подручных материалов».
- купить набор для сборки;
Первый вариант — дорогой и не спортивный.
Второй вариант — сложный и слишком трудозатратный. Я понял это, когда решился собрать «полностью свой» трикоптер. На покупку комплектующих, сборку, настройку и облет трикоптера я потратил 6 месяцев (!) тратить столько же времени на принтер? Нет уж, спасибо! Хотя плюсы очевидны: низкая цена и неповторимый «дизайн» :-)
Третий вариант — компромиссное решение. О нем то мы сегодня и поговорим.
Выбирал я недолго, изначально хотел принтер семейства RepRap, а Prusa i3 на мой взгляд лучшее решение для самостоятельной сборки. Среди «прюш» я хотел найти именно версию с акриловым каркасом (чисто из эстетических соображений).
Рассматривая разные предложения, волею судьбы я остановился именно на этом лоте. Привлекло меня следующее:
- хорошо известный мне магазин;
- сравнительно низкая цена комплекта (дешевле чем на aliexpress);
- «официальная» RepRap-овская плата управления (Melzi);
- неплохой с виду экструдер (никакого пластика, все из металла).
Конец сентября, глубокая ночь. Заветная кнопка «Оформить заказ» нажата!
Принтер: [link]
Filament (материал, он же просто «нить»): [link]
Получение и черновая сборка
За окном было утро 17 октября, в мой почтовый ящик упало извещение, тем самым спровадив меня в путь. Получив 8.5кг коробищу на почте я побрел восвояси.
Распаковав коробку, я очутился во фрактальном мире: в коробке лежали маленькие коробки, в каждой из которых лежали мешочки, в которых лежали маленькие мешочки… Резюмируя: упаковка без тени сомнения первоклассная! Скоро пришло осознание того факта, что я опаздываю на работу. С неохотой я оставил коробку до следующего дня.
Следующий день неминуемо наступил.
Примерно час я потратил, чтобы распаковать фрактальную коробку и разложить все ее содержимое в логичной последовательности, а также приготовить весь необходимый мне инструмент:
— набор рожковых ключей 8-15мм;
— набор головок 5-15мм + трещотка;
— набор разнокалиберных отверток;
— шуруповерт;
— сверла 2.5мм, 3мм, 5мм и 8мм;
— напильники (плоский и круглый);
— надфили (плоский, круглый и ромбовидный);
— ножи (один строительный и один мультитул);
— пассатижи, кусачки, узкогубцы;
— тиски малые;
— линейка, треугольник, уровень 20см;
— плашки М5, М6, М8 + плашкодержатель;
— паяльник, припой (ПОС-61), флюс (ЛТИ-120);
— мультиметр;
— газовая паяльная лампа.
Для сборки я заранее нашел три разных мануала, в целом особых проблем не возникло, но не обошлось без неприятных моментов:
Все пластиковые детали требовали «проточки», тут то мне и пригодились сверла, но вот незадача: мое 8мм сверло на поверку оказалось 7.5мм. Пришлось поработать напильником (в прямом смысле).
Другая проблема: натяжитель ремня оси Y был просто ужасен, я его подрезал и подтачивал добрых пол часа, а при сборке этот негодяй взял и треснул! Представляете, какая неблагодарность? Проблему удалось решить паяльной лампой (благо PLA пластик легко плавится).
Китайцы по-жадничали и не положили в комплект ни одной шайбы M3. Благо у меня этого добра предостаточно. По ходу сборки механики мне дополнительно понадобились:
— шайбы М3 — 10шт;
— гайки М3 — 10шт;
— винты с потайной головкой M3 — 25мм — 10шт.
В остальном все шло по плану, не могу сказать точно, но по ощущениям принтер состоит не менее чем из 500 деталей, пришлось попотеть, однако! И вот, спустя 6 часов непрерывной сборки, механика была успешно собрана! Ну как успешно, в одном моменте я все же ошибся:
Дело в том, что с принтером по каким-то интересным и явно мистическим причинам мне положили одновременно Hotbed («столик» с подогревом) и Coldbed (просто «столик»), а Coldbed я почему-то принял за очередной кусок акрила (коих в комплекте предостаточно) и давай сдирать с него «защитную пленку». Спохватился я поздно. Это было не оргстекло, а металлическая пластина покрытая каптоном… Признаю, накосячил, но с кем не бывает?
Как выяснилось стекло для Hotbed-а мне не положили (наверное боялись разбить) в следствии чего я принял решение собирать принтер с Coldbed-ом, ну а каптом мы заменим на что-нибудь другое. Потом.
Начало смеркаться и я решил продолжить сборку. Оставалась электронная часть. Будучи дипломированным электронщиком, я без особого труда с ней справился. Однако красивая укладка проводки и лужение каждого проводочка в итоге отняли у меня добрых 4 часа.
Маленькое замечание: производитель рекомендует включать шаговые двигатели оси Z последовательно, однако не желая читать более никаких инструкций я включил их параллельно. В интернете я обнаружил, что многие принтеростроители включают шаговики именно параллельно.
Над моим скромным жилищем поднялись полная луна, а звезды знаменовали последние мгновения сборки аппарата. Хотя кого я обманываю! На улице шел дождь. Принтер почти собран. Остается последний оплот сопротивления: питание блока питания (простите за каламбур). Дело в том, что китайцы положили в комплект короткий провод с американской вилкой! Но покопавшись в коробке из под обуви, я быстро нашел недостающие элементы и исправил ситуацию.
Итак, момент истины, включаем!
Через пару секунд раздалось тихое урчание. Включился вентилятор охлаждения. Я был на седьмом небе от счастья (ведь ничего не взорвалось и не сгорело)!
Фотографии принтера
Пробный пуск
Поздним утром следующего дня я приступил к поиску ПО для принтера. Больше всех мне приглянулись два пакета программ:
- MatterControl 1.1
- Repetier-Host V1.0.6
У меня сейчас установлены оба пакета, однако пользуюсь я в основном лишь Repetier-ом. Изначально у меня конечно же ничего не работало, однако поколдовав над перемычками melzi (китайцы что-то перепутали), мой принтер успешно «завелся» на скорости 115кБод/с (скорость я узнал покопавшись в исходниках прошивки). Здесь надо отдать должно китайцам: плата уже прошита и даже настроена!
Вдоволь наигравшись со своим принтером, погоняв его по всем осям туда-сюда, я обнаружил, что двигатели оси Z постоянно клинит: валы попросту закусывает. Но плашка М5, пара гаек, и шуруповерт убедили непослушные валы перейти на сторону добра.
Из других косячков:
— ремень оси X сильно провисал (подтянул);
— механика была не смазана (смазал автомобильным литолом);
— Coldbed ударялась крепежом об экструдер (поставил винты с потайной головкой);
— Coldbed все еще оставалась «голой», без каптона;
— Coldbed стаяла очень и очень криво (головка 5.5мм + отвертка + терпение, исцелили сей недуг);
— проводку пришлось немного переделать;
— Hotend (по-простому «печатающая головка») не работал (см. ниже)
— термодатчик и Hotend-а слабо соприкосались друг с другом (решение — термопаста КПТ-8);
— Hotend постоянно раскручивался (решение — фиксатор резьбы Blue ThredLock).
Про каптон поговорим немного позже, а сейчас я расскажу вам, как я поборол гордый Hotend: как оказалось, Melzi прошит так, что при отсутствии датчика температуры «кровати» (т.е. при отсутствии Hotbed-а), Hotend отказывается прогреваться, а двигатель экструдера крутиться. Решилась проблема весьма просто: термодатчик Hotbed-а представляет собой термистор, имеющий при комнатной температуре сопротивление 100кОм, так что я просто заменил его постоянным резистором (под руку попался экземпляр сопротивлением 68кОм). В итоге Hotend успешно заработал, а мотор экструдера начал подавать признаки жизни!
«Боевой» пуск
Я забыл уточнить один момент: DX отправил мне принтер сразу после оплаты, а вот Filament выехал значительно позже, почтой Литвы. В итоге доставка нити заняла ~40 дней, таким образом у меня было достаточно времени на настройку агрегата.
в первых числах ноября нить наконец-то приехала: я заказал PLA нить 1кг толщиной 1.75мм золотого цвета (самая дешевая на тот момент). Как оказалось цвет нити очень даже симпатичный (и даже металлик!), так что экономия не стала причиной лишних трат.
Заряжая принтер нитью, я обнаружил странный момент: мотор экструдера вращается не в ту сторону! Проблема решилась очень просто: я поменял местами провода вторичной обмотки двигателя (красный и синий в моем случае).
Вместо каптона я попытался использовать обыкновенный малярный скотч, однако ничего не получилось: первый слой постоянно отлипал. Я перешел к «плану Б»: малярный скотч уступил место своему двухстороннему собрату шириной 50мм и вуаля! Процесс пошел!
Первой моей моделью стал мой любимый мульт-персонаж Bender из Futurama.
После него я распечатал свисток, лягушонка, а также их друзей (лучше не спрашивайте почему именно «это»).
Предлагаю вашему вниманию фотографии результатов.
Bender
Свисток
Лягушонок
Морской конек, осьминог и их приятель калибровочный куб (ну почти)
В процессе эксплуатации я колдовал с толщиной слоя, температурой и скоростью печати. Толщину слоя для форсунки 0.4мм я выставил (кто бы мог подумать?) 0.4мм для первого слоя и 0.4мм для последующих слоев. Скорость печати на мой взгляд можно не менять и оставить на значении по-умолчанию.
А вот про температуру поговорим более подробно: слишком низкая температура при маленькой толщине слоя приводят к расслоению (нить застывает не успев прилипнуть)
Porsche 911
Слишком высокая приводит к оплавлению модели и рождению инфернальных сущностный:
Злой Bender
В результате идеалом для меня стала температура чуть-больше 200 C.
Напоследок предлагаю вам видео работы принтера (печать «злого Bender-а»):
Итог
В общем и целом покупкой я очень и очень доволен (хотя по текущей цене лучше брать модель с 0.2мм форсункой)! Да, собрать принтер было несколько сложнее чем я думал, но мне это удалось. Да, принтер требует периодической калибровки, внимания и навыков, но и это преодолимо.
Большинство мелких игрушек уже разошлись на сувениры детям, кроме лягушонка. Лягушонка я никому не отдам, я к нему прикипел :-)
Спасибо за внимание, надеюсь вам понравился мой обзор!
p.s. все фотографии в высоком разрешении доступны [тут].
Самые обсуждаемые обзоры
| +72 |
3453
142
|
| +51 |
3642
67
|
| +31 |
2617
51
|
| +39 |
3032
42
|
2. Да, RepRap можно печатать на RepRap-е, это как-раз его фишка.
Или [вот] еще вариант (на русском), лягушка оттуда.
Видимо человечество погибнет именно после внедрения таких шедевров в быт…
Ибо пла-биоразлогаемый
Лично я не вижу пользы от этого «чуда инженерной мысли»
Может быть… когда нибудь… сломал каку пластиковую шняжку, скачал с инета макетик и сделал.
Но это потом. Счас больно дорого.
Брелки в виде голых баб делать и друзьям дарить?
Имхо но на подобную игрушку решится или не семейный чел или бабки халявные
Есть в инете очумелец делает на продажу станочки ЧПУ по выжиганию по 400 баксов
по мне хоть на стенку портретик себя любимого можно повесить минимум… А тут… бяндеры, свисточки на выброс
Потом я обнаружил, что двигатели оси Z постоянно клинит: валы попросту закусывает
Тык валы в чпу не менее важны чем те же шаговые движки. И если это просто пруток с резьбой то… развожу руками. Игрушка одним словом.
1. Глупая растрата денег? Имеете право так думать.
2. Сударь, вы действительно не можете придумать ничего полезного, что можно распечатать? Не верю!
3. Станок по выжиганию? Не интересует (честно).
4. Качество? Ну да, это «страшная дешевка». Посмотрите на цены полупрофессиональных моделей. У меня задача не промышленное производство, а поделки для души.
5. Самое главное: «а мне нравится...»
Если с фантазией всё в порядке, то этому устройству можно найти множество применений.
Автору респект за обзор.
Ну, дешевле чем покупать раз за разом, десятками, новый и новый говно-китайфон, как многие любят. А главное, хоть какое-то разнообразие.
P.S. Заодно я нашел причину неравномерной укладки слоев (но ее устранение потребует времени) и мне наконец-то удалось ослабить эффект «проволочного рельефа».
www.youtube.com/watch?v=bkQF8Pb4yiM
www.youtube.com/watch?v=uSJqdv7rG9Y
ps лягушонок вообще супер!
Если первый вариант, то кроме недоумения такая покупка у меня ничего не вызывает.
Зы. Я видел образцы печати принтеров и поэтому возник вопрос, а всё ли в порядке с данной моделью.
Так что увы, применение у них пока все еще чисто домашнее и скорее для развлечения, чем для серьезных работ.
Под серьезными работами я подразумевал что-то практически полезное — те же деталюхи моделистам (как тут упоминалось), единичные модели корпусов, механизмов, изделий для дома и т.п.
Не спорю, игрушки для детей — это тоже полезные штуки, но этот принтер не сможет даже вылепить более-менее нормальный конструктор типа Лего. Только абстрактные статуэтки и полосатые брелки :)
Жду теперь, когда привезут наконец-то этот «промышленный 3D-принтер».
2. Материалы: PLA 1.75мм (с Coldbed) и ABS 1.75мм (только с Hotbed-ом).
3. Размер («полезный») рабочей платформы 20x20см, ход экструдера по оси Z — 15см.
geektimes.ru/post/205038/
В [России] я нашел за 119 тыр
На официальном сайте его нет в наличии, но[мини-версия] стоит 1600 евро.
Я за свой отдал 16500 рублей (по тому курсу).
Как раз около 860 баксов и обойдётся.
У кого дети очень полезная вещь.
Я свой М90 собирал пол года по частям. Вышло примерно 13-15 тыщ деревянных. Наигрался. Стоит пока. Самое трудное это настройка принтера. Не думайте что купив репрап сразу начнете печатать. Я все еще дорабатываю свою. Попутно все мысли о будущем принтере. Принцип подвижного стола имеет множество минусов. Хочется как у репликатора.
Сам процесс сборки 1-1.5 месяца, по вечерам.
Вот уже неделю не подходил к нему.
Есть несколько проблем: расслоение между слоями на больших объектах; иногда от стола отлипает; грохочет и жена ругается.
Жена большая проблема. Решается так: надо ей сказать — я могу вместо этого пиво пить.
Но вот это ужосс:
как-то в голове не укладывается, что за такие деньги (для многих тут это месячный заработок) китайцы могли так накосячить! За такие деньги/качество китайцы должны были Вам домой пешком принести под дверь, и ждать прихода Вас с работы! Респект Вам за труды по исправлению!
Я (а может и не только я один)тут за не так работающую фигнюшку общей стоимостью в 10уе уже full refund требую :)))
Насчет необходимости в хозяйстве: если решили что нужно-берите!!! Должна быть в жизни какая-то мечта! Жизнь и так слишком серая, трудо выебудни делают ее более мрачной :)
PS: радуйте нас новыми обзорами!
Я кстати тоже периодически требую рефаунды на всякую мелочевку, но тут меня заранее предупредили (друзья, не магазин), что будут проблемы с пластиком.
По пластику: его распечатали на точно таком же принтере (по ощущениям), так что его качеством я не удивлен :-)
За обзор+.
Мысли вслух-именно благодаря таким увлекающимся, и входят в обиход многие вещи.
И при появлении первых матричных принтеров многие говорили — «пффф, зачем это, если есть печатная машинка и книжный магазин».
Потом что только вместе нее не пробовали лепить — ничего хорошего не вышло. Решили заказать оригинальную пленку, не знаю чем закончилось…
— форсунка экструдера 0.35мм (у меня 0.40мм и мне она кажется очень крупной, но у меня ее хотя бы можно поменять).
— отсутствует рама, а значит точность позиционирования экструдера снижена (зато компактно).
— отсутствие Hotbed-а в комплекте (и сдается мне, что установить его не получится). Это главный недостаток.
— ну и наконец: рабочая поверхность имеет значительно меньшую площадь, чем у меня (для кого-то это плюс).
А в остальном — очень красивое и компактное решение
Много подвижной массы. Скорость печати будет маленькой.
Вот нашёл статью null-b.blogspot.ru/2013/10/3d-reprap-5.html
Глава «Параметры слайсера»
ну и как-то, честно говоря, дорого. ну не знаю. вот чего там на 400 баксов? хотя, может оно по мелочам и набирается…
2. На официальном сайте RepRap стоимость комплектующих оценивается как «не менее 300$» + доставка. ИМХО все честно.
— Плата управления Melzi (Atmega1284p + FT232RL + 4xA4982) = 41$
— Шаговики (типа Nema 17) = 15$ x5
— Импульсник (12V 10A) = 20$
— Хотбэд = 12$
— термопара хотэнда = 5$
— нагреватель и концевые выключатели = 5$
— всякая разная мелочь = 7$ (допустим)
Итого = 165$ за электронику
Вон товарищ несколькими комментами выше собирал Mendel90. Он я думаю хорошо ориентируется в стоимости механики. Но я почему-то уверен, что она стоит не дешевле электроники.
Цены я нашел на ebay, наверняка можно где-то сэкономить. Но по опыту сборки трикоптера могу сказать, что итоговая стоимость значительно превышает расчетную.
Я правда в интернете встречал принтер за 200$ но насколько мне известно его так пока и не выпустили на рынок (кормят покупателей «завтраками»).
С ним ещё меньше хлопот, чем с печатью!
(ну и, к слову, я пробовал и реальный вариант тоже. Минус печатная голова, плюс дремель. И очень-очень маленькая скорость подачи. Вполне реальный вариант получился! Единственное, чего не хватает — отсоса стружки)
Причём «задаром».
Лазерную головку привязал силиконовым жгутом прямо к экструдеру. И запитал от вентилятора экструдера.
А дальше — модификация g-кода. Скорость поменьше. Нагрев экструдера и экструзию ликвидируем. В нужном месте включаем/выключаем вентилятор (а у меня он ешё ШИМом регулируется — можно яркость тоже задавать).
А сами модельки — либо один внешний слой после slic3r (вычленяется визуально в repeiterhost). Либо плагин-генератор в inkscape. Плюс скрипт пост-обработки, который как раз делает нужные модификации.
Всё в совокупности позволяет делать текстолитовые детальки: на принтере печатаем форму, лазером кроим ткань — и укладываем заготовки в напечатанную форму, промазывая эпоксидкой.
Рядом продают собранный, стоит столько-же. Или хуже? Ну а насчет «не спортивно», судя по вашему обзору, готовый тоже напильника попросит, даром что не DIY.
Но я сам просто печатаю на малярный скотч.
К вопросу о 3D принтерах, при той скорости развития, я бы рекомендовал возвратиться года через 3, дабы понимать, что перед вами устройство, которое реально может создать что-то стоящее и полезное для жизни человека. А не тот мусор, производимый вашим 3D принтером, который почти при всех раскладах через минимальный промежуток времени отправится в мусорное ведро. Может быть вам это грустно понимать, но пост больше рассчитан на тех у кого нет такого принтера.
А за потреблятсво спасибо, не знал что есть такое слово. Буду использовать в своем лексиконе:)
Можно ли отсканировать в 3Д, скажем, небольшой объект с помощью обычной цифровой камеры, а потом из нескольких фотографий создать его программную модель для выпечатывания на этом принтере? Если да, то с помощью какого софта?
Какая цена расходных материалов с учетом амортизации (скажем, на 100граммовую детальку какие расходы для уже купленного принтера)?
Какой рабочий ресурс?
Например
https://aliexpress.com/item/item/Free-shipping-with-tracking-number-2pcs-3D-Printer-nozzle-0-2mm-0-3mm-0-4mm-Extruder/1677317292.html
Нить идет в 2-х размерах: 3.0 и 1.75. Берем 1.75 лучше.
Цены на расходники начинаются от $30 за килограм.
www.tinydeal.com/aurora-z605-3d-printer-diy-cnc-suit-3d-flatbed-printer-suit-kits-p-128933.html
$350
ЗЫ Мопед не мой.
В процессе печати резкие запахи присутствуют?
Нужна ли вытяжка?
В квартире можно им пользоваться?
Запахов резких не замечал, пахнет он, как работающий тостер (запах очень слабый).
Правда я использую PLA (ABS наверное будет более токсичным).
Но в целях безопасности я не советую работать в «глухо запечатанном» помещение (мало ли что? Вдруг с материалом «повезет»).
Также планирую перейти с PLA на ABS — в таком случае можно будет «полировать ацетоном» — вот тут то и получится действительно красивые и глянцевые детали (я надеюсь).
Аппарат сугубо для увлеченных людей — обывателю он категорически противопоказан (если почитаете комментарии выше, все сразу станет ясно). Это все рано, что делать печатные платы методом ЛУТ.
Я покупал главным образом, чтобы делать корпуса и пр. механические части для своих радиотехнических «поделок».
Если бы общая цена была хотя бы 350 наверное тоже купил бы, но за ~500 пока не решаюсь. Особенно глядя на курс.
Кстати, курс валюты для меня был основным стимулом «взять сейчас и не ждать».
И [она же] в высоком качестве.
P.S. смотрим на голову! По туловищу еще не все так хорошо, как хотелось бы.
1. Индикатор и не должен гореть, он отображает нагрев экструдера, а не готовность принтера к работе.
2. Какой именно кулер (охлаждение экструдера или пластика)? И как он у вас подключен?
3. Какую скорость порта вы выставили в программе?
4. Перемычки на плате пробовали переставлять?
Причем после калибровки печать начинается не сразу, а только после прогрева экструдера и стола до заданных температур. На это требуется некоторое время.
Да он и так настроен было неплохо, единственно что мне пришлось преодолевать — это «проблему первого слоя», с этим сейчас порядок. А что собственно не так на фотографиях из статьи? Если не нравится детализация — то это исключительно «особенность» форсунки 0.4мм (толстая она).
heacent.com/en/3dp.asp
Остальные два: [второй] и [тетий]