Мини-радиаторы 14х14х6 мм
- Цена: 62 руб. за 10шт.
- Перейти в магазин
Это маленькие алюминиевые радиаторы, которые должны отводить излишний нагрев с микросхем, драйверов двигателей, транзисторов, ШИМок и т.д. Просто приклеиваются на поверхность чипа и всё. Прикупил, чтобы были, ибо дёшево за 10 штук. В обзоре для примера установлю один на процессор H6 одноплатного компьютера, дабы снизить его нагрев.
Характеристики
Размеры — 14х14х6 мм
Количество — 10шт.
Материал — алюминий
Способ установки — клеящий слой
Внешний вид
Радиаторы пришли в двух пакетиках.
Всего 10 штук.
На вид сделаны аккуратно, на каждом по 7 рёбер.
Но в весе есть расхождения.
Внешние габариты чуть больше указанных.
Высота около 6мм
Ширина одного ребра 0.83мм, а промежуток между ними 1.46мм
Толщина основания около 2мм без теплопродящей прокладки
Для установки радиатора достаточно приклеить его на корпус микросхемы.
Установка на процессор Orange PI 3
Процессор Allwinner H6 больше всего греется на этом одноплатном компьютере, особенно во время выполнения ресурсоёмких задач.
Динамика нагрева платы сразу после подачи питания. Вид через тепловизор.
В голом виде процессор греется свыше 63°С
Приклеил радиатор. Он покрыл не всю площадь корпуса процессора, зазорчик в 1мм остаётся.
Но его нагрев радиатор снизил примерно на 10°. Сам радиатор на ощупь тоже хорошо греется, значит свою функцию выполняет.
Итоги
Вроде свою задачу выполняют, хотя если бы я ставил Orange PI внутрь какого-нибудь глухого корпуса, то наверно присмотрел бы более массивный радиатор для процессора, но пока не планирую.
Характеристики
Размеры — 14х14х6 мм
Количество — 10шт.
Материал — алюминий
Способ установки — клеящий слой
Внешний вид
Радиаторы пришли в двух пакетиках.
Всего 10 штук.
На вид сделаны аккуратно, на каждом по 7 рёбер.
Но в весе есть расхождения.
Внешние габариты чуть больше указанных.
Высота около 6мм
Ширина одного ребра 0.83мм, а промежуток между ними 1.46мм
Толщина основания около 2мм без теплопродящей прокладки
Для установки радиатора достаточно приклеить его на корпус микросхемы.
Установка на процессор Orange PI 3
Процессор Allwinner H6 больше всего греется на этом одноплатном компьютере, особенно во время выполнения ресурсоёмких задач.
Динамика нагрева платы сразу после подачи питания. Вид через тепловизор.
В голом виде процессор греется свыше 63°С
Приклеил радиатор. Он покрыл не всю площадь корпуса процессора, зазорчик в 1мм остаётся.
Но его нагрев радиатор снизил примерно на 10°. Сам радиатор на ощупь тоже хорошо греется, значит свою функцию выполняет.
Итоги
Вроде свою задачу выполняют, хотя если бы я ставил Orange PI внутрь какого-нибудь глухого корпуса, то наверно присмотрел бы более массивный радиатор для процессора, но пока не планирую.
Самые обсуждаемые обзоры
| +62 |
1977
50
|
| +24 |
1587
49
|
,
именно этим и ловят неопытного покупателя
знаем — уже лоханулись :)
Там же в отзывах сравнение. Самому клеить вообще не вариант, комп нужно чистить и все должно быть крепким, если соскочит отвертка с тряпкой, которой обычно там и протирают от пыли.
Возможно, эффект термоскотча раскрывается не сразу, а с прогревом (это предложение).
Гланое, перед установкой хорошо обезжирить поверхность.
По обзору: тепловизор, скорее всего, искажает температуру блестящего радиатора, его чернить нужно.
В Гомеле, Беларусь. Кому надо — пишите в личку. Могу по РБ почтой отправить.
Клеил и на тот что в маленьких белых тюбиках, и на Tian-Mu.
Ничего не отваливалось, да и теплопроводность получше у такого клея, чем у липучки.
Это заметно дешевле чем у китайцев выходит, доставка от китайцев больших радиаторов дорогая
Ежели оно такое крутое — то почему такое мертвое?
ЗЫ: С точки зрения физики и геометрии это не совсем так — а с учетом технологичности изготовления — чаще всего совсем не так.
Если брать толщину ребра и диаметр иголки равными — то при стремлении этого значения к 0 ребра обеспечат большую площадь, а соответственно и лучшее рассеивание тепла.
Что мы и видим на мелких радиаторах типа обзорного.
А если в калькулятор?
Берем ребро длиной 11 мм, толщиной в 1 мм, высотой в 1 мм
Сплошное ребро, площадь: 1*(11+1+11+1+11) = 35 мм кв
Делаем пропил 1 мм через каждые 2 мм — получаем 4 «иголки» размерами 2х1х1
Площадь: 4*1*(2+1+2+1+2) = 32 мм кв
Делаем пропил 1 мм через каждые 1 мм — получаем 6 «иголок» размерами 1х1х1
Площадь: 6*1*(1+1+1+1+1) = 30 мм кв
Берем «иголку» в виде цилиндра (хотя я чаще встречал их в виде усеченного конуса — но там считать замучаешься) радиусом 0,5 мм и высотой 1 мм — чтобы «вместиться» в условный шаг ребра 1 мм
Длина окружности = 3,14*2*0,5 = 3,14 мм
Площадь для высоты 1 мм, соответственно, будет та же — 3,14 мм кв
Площадь круга — 3,14*0,5*0,5 = 0,785 мм кв
Итого площадь иголки 3,14+0,785 = 3,925 мм кв
Если спроецировать это на наше условное ребро 11 мм длиной — то их войдет 6 шт и суммарно получим 6*3,925 = 23,55 мм кв
Скажете — нечестно, потому что диаметр — не совсе то же, что сторона?
Ок, усложняем
Сделаем «иголку» в виде цилиндра с радиусом 1 мм — получим 3,14*2*1 + 3,14*1*1 = 6,28 + 3,14 = 9,42 мм кв
Садим все это на пластину 11 на 6 мм — и получаем:
— либо 3 ребра
— либо 11 иголок (4-3-4 в ряду, в шахматном порядке).
3 ребра дадут 3*35 = 105 мм кв
11 иголок дадут 11* 9,42 = 103,62 мм кв
Чешем репу — и понимаем, что что-то тут не то :-)
ЗЫ: Если впихнуть на эту же пластину 33 иголки с радиусом 0,5 мм — то получим 129,525 мм кв.
Да, между 105 и 129 разница заметна — но вы прикиньте стоимость такого ежика — и все поймете. Да и отвод тепла у него с такими зазорами — под вопросом, если честно
Современные радиаторы делают без иголок тупо потому что это неправданно дорого, по мнению производителей. Ребра легко получаются литьем и минимальной мехобработкой, а иголки требуют фрезеровки, стоимость которой не окупается экономией на сырье.
… Недавно смотрел «голос вражеской пропаганды на юутубе», там он очень интересно рассказывал о правильной конструкции котлов для сжигания органического топлива. И в частностиио процессах теплопередачи между воздухом и стенками котла. Вобщем когда поток воздуха ровный (ламинарный) то никакой теплопередачи не происходит. А когда завихрённый, то теплопередача идёт хорошо…
Так вот мне кажется иголки спосбствуют возникновению завихрений даже при недостаточной скорости воздушного потока!
Выше вам уже показали, что если пропилы равны по размеру иголкам, результирующая площадь поверхности не меняется.
Сейчас просто в игольчатых радиаторах смысла особо нет потому, что практически везде применяется активное охлаждение. И тут уже площадь поверхности уходит на второй план, на первый выходит организация потока воздуха.
Чтобы снизить этот эффект можно делать иглы конусом. Или комбинировать пластины и иглы в виде иглопластин. Наверное где-то выигрыш будет в массе, для авиамоделей важно где каждый грамм экономят. Где-то в объеме радиатора, где-то в тепроводности.
Эти ребристые выдавливают как макароны, проще и технологичнее некуда.
Может для новых ревизий уже и не актуально…
ссылка
На апельсинки клеил точно такие радиаторы. Их вполне хватает, если в корпусе есть вентиляционные отверстия