Добавляем воздуха лазеру, или комплект Air Assist для Atomstack

Доброго дня.
В обзоре на лазерный гравер Atomstack S10 pro в комментариях мне посоветовали добавить обдув, дабы рез получался чище.
В процессе анализа предлагаемых комплектов air-assist стало понятно, что как минимум не подойдет универсальный комплект, так, как сопло все равно нужно оригинальное.

Была даже найдена 3D-модель сопла для самостоятельной печати (ссылка). Но в таком случае все равно необходим компрессор. У меня есть компрессор для пневмоинструмента, но нужна система фильтрации от масла, редуктор, и каждый раз вздрагивать, когда он включится. Ну уж нет.
Взвесив все за и против, решил взять родной комплект Air assist с соплами и компрессором.

Покупка и комплект поставки

Нашел самый дешевый вариант у вышеобозначенного продавца с бесплатной доставкой в Россию.
Сейчас и цена сильно выросла, и доставка платная.



Заказ пришел довольно быстро. Упаковка — картонная коробка.

Внутри в ложементах из вспененного материала находятся все части.
В комплекте собственно было:

• компрессор
• блок питания
• резиновые ножки
• шланг
• 3 сопла
• защитные стекла
• крепеж и ключи
• инструкция

Установка

Для установки нам нужен снятый лазерный модуль и найти по инструкции необходимое сопло и защитное стекло. Дополнительный крепеж из комплекта для моего лазера не потребовался.
Сначала необходимо снять родное защитное стекло (и главное при снятии не забыть открутить винтик, удерживающий стекло в прорези). Я сначала пытался вытащить стекло, не открутив винт.

Далее откручиваем родное сопло с лазерного модуля.
Далее устанавливаем новое сопло и защитное стекло.
К компрессору приклеиваем защитные ножки.
И подсоединяем шланг к соплу и к компрессору.
Собственно на этом установка заканчивается. Можно работать.

Ну и есть возможность сравнить размеры (длину) сопла без подачи воздуха и с подачей.

В работе

Не мудрствуя лукаво, для теста решил прогнать имеющуюся родную программу вырезания собачки. Сделал 3 реза.
— с выключенным компрессором.
— с включенным на половинную мощность компрессором.
— с включенным на максимальную мощность.
Вот что получилось (тесты идут снизу вверх, т.е. без компрессора внизу, с максимальной мощностью вверху). Все прочие настройки, такие как мощность лазера, скорость перемещения не трогались.

Как видно, наличие воздуха реально уменьшает количество нагара на детали.

Как же без разборки

Собственно в планах было разобрать и изучить компрессор.
Из видимых крепежей — только 2 винтика под hex на передней грани изделия, на которой также расположено гнездо питания и переменный резистор с выключателем для включения и настройки скорости компрессора.
И без следов крепежа задняя грань, на которой расположился выходной штуцер воздуха.
Отвинтив 2 винта вынимаем переднюю стенку, к которой, как видим, закреплена плата управления скоростью двигателя компрессора.
Плата сделана довольно аккуратно, схема управления скоростью выполнена на 555 таймере.
С большой вероятностью по аналогичной схеме.

От платы управления провода идут к двигателю. Двигатель стоит коллекторный. Попробовал его пошевелить — держится довольно крепко. Как добраться до самого компрессора — так и не понял. На фотографиях видно, что в глубине похоже есть винты. Но они закручивались с другой стороны. Возможно задняя стенка приклеена и закрывает остальной крепеж, но ломать не хотелось.

Выводы

Попробовав работу с компрессором — не хочется работать без него.
Рез становится намного чище, нагара намного меньше.
Шум компрессора не напрягает, особенно, если его сравнивать с другим инструментом.

Ну на этом все. Всем спасибо.
Котик, правда отказался сниматься с лазером.