RSS блога
Подписка
Компактный сварочный аппарат (ММА) в форме "пистолета"
- Цена: $85.97
- Перейти в магазин
Всем привет! Раньше я видел мелкие сварочные аппараты и удивлялся, как они не горят на первом же электроде, но эта модель самая компактная, при этом заявлен ток до 140А, а пиковая мощность 3000Вт. На OLED дисплей выводится выставленный ток, диаметр электрода, которому он соответствует, толщина стенки заготовки, текущее значение тока во время работы и температура радиатора, плюс еще можно зайти в настройки и откорректировать форсирование дуги, частоту, отключить безопасный режим. В общем, сабж по описанию выглядел интересно, посмотрим что получится на практике.
Обычная картонная коробка со скромным принтом, но что внутри понятно
В комплекте сам аппарат, плюсовая клемма, переходник-фиксатор электродов и инструкция
Размером очень похож на строительный фен, что кроме меня подтвердили еще несколько человек
Кнопки активации нет, да и не нужна она, это же не полуавтомат
Единственный элемент управления это энкодер в верхней части, чуть ниже находится OLED дисплей
Вентилятор находится в задней части, оттуда происходит забор воздуха
Плюсовую клемму расположили в нижней части рукояти, минусовую у «сопла»
А вот и минусовой коннектор. Крепление стандартное, при желании можно использовать классический кабель
Винтом можно зажать электроды диаметром до 3.2мм
Тушка имеет размеры 24x23x8см и вес 1.5кг, в комплектную сумку легко помещается полный набор
И фиг кто догадается, что ты несешь на плече сварочный аппарат
Включение осуществляется однократным нажатием энкодера, до запуска происходит тестирование системы
При этом на дисплее отображаются подсказки с рекомендуемым диаметром электродов и толщины заготовки
Вращением можно добавить или убавить ток в диапазоне от 15A до 140А
До 30А используются щелочные электроды(P) не больше 1.6мм, толщина заготовки до 2мм. В диапазоне от 31 до 40А те же параметры, но электроды в классической обмазке(C). От 41 до 65А рекомендуется использовать электроды диаметром 2мм. От 66 до 110А диаметр можно поднять до 2.5мм, а толщину заготовки до 4мм. От 111 до 122А диаметр 3.2мм, рекомендуемая толщина до 5мм. Ну а диапазон от 122 до 140А вроде как предназначен для работы электродом диаметром 4мм
Если зажать энкодер на несколько секунд, можно войти в меню настроек
В инструкции кратко расписан каждый пункт
Первый форсирует розжиг, увеличивая начальный ток, второй отвечает за коррекцию тока поддержки дуги. Оба параметра регулируются в диапазоне от 0 до 9%
Частота и рабочий цикл в данной модели ни на что не влияют и вроде как предназначены для TIG сварки
VRD это защита от высокого напряжения, когда включена до розжига дуги напряжение на клеммах составляет 15В, что безопасно для человека. Если выключить, на выходе сразу будет 65В и трогать контакты голыми руками уже запрещено, зато разжечь дугу в таком режиме становится проще.
Ну и последний позволяет выбрать тип покрытия электродов между кислотными(C) и щелочными(P). Насколько я понял, классическая обмазка обладает кислотными свойствами, а вот щелочные мне не попадались, возможно имеются ввиду рутиловые? В любом случае во время теста изменение этой настройки никак не отразилось на результате или изменения были минимальны.
В инструкции есть кривая вольт-амперной характеристики, проверить ее достоверность мне нечем
Начал не логично: с 3мм электрода, т… к меньшего размера на тот момент не было в наличии
Выставил ток 60А, который рекомендован для диаметра 2-2.5мм. Чуда не произошло, дуга нормально не разжигается
А вот при 80А хоть и слабенькая, но держится, электроника считает оптимальным диаметр 2.5мм
Дошел до привычных мне 110А, рекомендуемый диаметр 3.2мм(3мм пропустили), работать комфортно
Во время работы под выставленным значением тока отображается текущее в реальном времени. Частота обновления высокая, токовые клещи так быстро обновлять данные не умеют, но в среднем получилось довольно близко, так что верить показаниям можно. Вот только есть одно «но»… после образования дуги на экран смотреть не безопасно, а в очках ничерта не видно, но может для диагностики и может пригодиться, ну или при использовании классического кабеля вместо комплектного сопла
Ну и максималка 140А, 3мм электрод заканчивается быстрее, а если чуть передержать, 5мм лист прожигает
Подвезли 2мм электроды, убавил ток до 40А, что находится на границе между рекомендуемым 1.6 и 2мм. Кое-как искра зажглась, но была явно слабовата, хотя при работе с тонким металлом можно и поизвращаться если других вариантов нет
50А уже веселее, если верить информации на дисплее, это как раз золотая середина для данного диаметра
60А максимум для 2мм, после 66А уже рекомендуется 2.5мм, дуга хорошая, электрод заканчивается быстро
Вообще «двойкой» можно варить и до 80А, но тонкостенные заготовки можно прожечь, а для более толстых уже проще взять 3мм. Как писал выше, привык пользоваться как раз 3мм электродами и током 90-110А в зависимости от толщины материала. Под руку попался кусок профиля, для примера соединил с листом
Автор ни разу не квалифицированный сварщик и использует данный инструмент только для своих домашних нужд, так что результат может быть далек от идеала, но прошлогодний навес пока не рухнул )
А вот пластинки, на которых тестировались электроды, верхняя и вертикальный шов нижней 3мм, остальное 2мм
С обратной стороны можно оценить нагрев стенок, прожиг был на 140А при медленном движении
Всё то же самое в формате видео, может кому будет интересен звук работы
Вместо сопла спокойно можно подключить классический кабель, 2 и 3мм электроды ведут себя нормально, но вот этот серый 4мм разжечь не смог, знакомый сказал, что он предназначен для промышленных сварочников, работающих с переменным током
При температуре окружающего воздуха 16°C, на радиаторе за время тестирования она не поднялась выше 30°C, да и корпус был холодным, только в носовой части чувствовался чуть теплый воздух на выходе, так что в таких условиях система охлаждения со своей задачей справляется нормально, но вот что будет летом при 40 в тени, сложно прогнозировать.
В инструкции есть схема, но мне было интересно посмотреть на элементы платы
Для начала нужно снять заглушку с рукояти и выкрутить горсть винтов
Компоновка очень компактная, почти нет свободного места в корпусе, а весь нагнетаемый воздушный поток от вентилятора проходит через радиаторы и катушку, отсюда такая эффективность системы охлаждения
В рукояти разместили крупный конденсатор
Радиаторы расположены с двух сторон, первый охлаждает пару мосфетов и диодов, к нему прицепили и термопару
С обратной стороны еще два таких же диода(вроде как на 200В 60А каждый) и lиодный мост GBU2510
Сверху расположена плата с мозгами, но контроллер видимо впаян под ней, туда не добрался
Внизу еще одна, но элементов на ней не очень много
В носовой части разместили катушку, там же можно заметить мелки модуль для измерения силы тока
A6O7E3OKOGTW дает скидку $8, делая ценник довольно гуманным
После тестирования остались двоякие впечатления. С одной стороны сварочный аппарат очень легкий и компактный, на плече во время транспортировке практически не ощущается, да и во время работы держать не особо тяжело, привычные мне 3мм электроды «переваривает» нормально, настройка удобная, есть подсказки для новичков, не перегревается, но и шумит как строительный фен.
Кстати, вот эта самая форма фена и непривычна, т.к. кисть во время работы приходится держать иначе, в неудобные места подлазить сложнее, а в комплектное сопло можно устанавливать электроды только до 3мм. Так то больше наверное и не стоит нагружать, но думаю при острой необходимости можно и 4мм работать, контролируя нагрев.
Последний минус легко решается установкой обычного кабеля вместо сопла, в этом случае получаем просто компактный легкий сварочник в форме фена, который может без проблем висеть на проводах, но тогда смысл заморачиваться с подобным форм-фактором, практичнее было бы сделать мелкую коробочку с поясным ремнем.
Так то со временем привык к нему и даже в некоторых моментом им было удобнее пользоваться, чем обычной моделью. Например, подключил аппарат в удлинитель, встал на стремянку и точечно прошелся по беседке, перемещая струбцины с кабелем массы, в итоге получилось довольно быстро и справился один. Потом уже основательно проварил стыки привычной моделью без необходимости залазить и слазить с тяжелой тушкой по несколько раз в одном месте.
Как всегда, приветствуется обмен опытом и конструктивная критика в комментариях. Всем добра =)
Характеристики
Напряжение питания: 220ВА вот нормальные данные из инструкции, модель ARC-140A
Диаметр электрода: до 3.2мм
Типы электродов:углеродистая сталь, нержавеющая сталь, сталь
Сварочный материал: нержавеющая сталь, легированная сталь, углеродистая сталь, чугун
Толщина свариваемых деталей: 2-14 мм
Номинальная мощность: 3000 Вт
Размер: 240x230x80 мм
Вес: 1.5 кг
Распаковка и внешний вид
Обычная картонная коробка со скромным принтом, но что внутри понятно
В комплекте сам аппарат, плюсовая клемма, переходник-фиксатор электродов и инструкция
Размером очень похож на строительный фен, что кроме меня подтвердили еще несколько человек
Кнопки активации нет, да и не нужна она, это же не полуавтомат
Единственный элемент управления это энкодер в верхней части, чуть ниже находится OLED дисплей
Вентилятор находится в задней части, оттуда происходит забор воздуха
Плюсовую клемму расположили в нижней части рукояти, минусовую у «сопла»
А вот и минусовой коннектор. Крепление стандартное, при желании можно использовать классический кабель
Винтом можно зажать электроды диаметром до 3.2мм
Тушка имеет размеры 24x23x8см и вес 1.5кг, в комплектную сумку легко помещается полный набор
И фиг кто догадается, что ты несешь на плече сварочный аппарат
Включение и настройка
Включение осуществляется однократным нажатием энкодера, до запуска происходит тестирование системы
При этом на дисплее отображаются подсказки с рекомендуемым диаметром электродов и толщины заготовки
Вращением можно добавить или убавить ток в диапазоне от 15A до 140А
До 30А используются щелочные электроды(P) не больше 1.6мм, толщина заготовки до 2мм. В диапазоне от 31 до 40А те же параметры, но электроды в классической обмазке(C). От 41 до 65А рекомендуется использовать электроды диаметром 2мм. От 66 до 110А диаметр можно поднять до 2.5мм, а толщину заготовки до 4мм. От 111 до 122А диаметр 3.2мм, рекомендуемая толщина до 5мм. Ну а диапазон от 122 до 140А вроде как предназначен для работы электродом диаметром 4мм
Если зажать энкодер на несколько секунд, можно войти в меню настроек
В инструкции кратко расписан каждый пункт
Первый форсирует розжиг, увеличивая начальный ток, второй отвечает за коррекцию тока поддержки дуги. Оба параметра регулируются в диапазоне от 0 до 9%
Частота и рабочий цикл в данной модели ни на что не влияют и вроде как предназначены для TIG сварки
VRD это защита от высокого напряжения, когда включена до розжига дуги напряжение на клеммах составляет 15В, что безопасно для человека. Если выключить, на выходе сразу будет 65В и трогать контакты голыми руками уже запрещено, зато разжечь дугу в таком режиме становится проще.
Ну и последний позволяет выбрать тип покрытия электродов между кислотными(C) и щелочными(P). Насколько я понял, классическая обмазка обладает кислотными свойствами, а вот щелочные мне не попадались, возможно имеются ввиду рутиловые? В любом случае во время теста изменение этой настройки никак не отразилось на результате или изменения были минимальны.
Тестирование
В инструкции есть кривая вольт-амперной характеристики, проверить ее достоверность мне нечем
Начал не логично: с 3мм электрода, т… к меньшего размера на тот момент не было в наличии
Выставил ток 60А, который рекомендован для диаметра 2-2.5мм. Чуда не произошло, дуга нормально не разжигается
А вот при 80А хоть и слабенькая, но держится, электроника считает оптимальным диаметр 2.5мм
Дошел до привычных мне 110А, рекомендуемый диаметр 3.2мм(3мм пропустили), работать комфортно
Во время работы под выставленным значением тока отображается текущее в реальном времени. Частота обновления высокая, токовые клещи так быстро обновлять данные не умеют, но в среднем получилось довольно близко, так что верить показаниям можно. Вот только есть одно «но»… после образования дуги на экран смотреть не безопасно, а в очках ничерта не видно, но может для диагностики и может пригодиться, ну или при использовании классического кабеля вместо комплектного сопла
Ну и максималка 140А, 3мм электрод заканчивается быстрее, а если чуть передержать, 5мм лист прожигает
Подвезли 2мм электроды, убавил ток до 40А, что находится на границе между рекомендуемым 1.6 и 2мм. Кое-как искра зажглась, но была явно слабовата, хотя при работе с тонким металлом можно и поизвращаться если других вариантов нет
50А уже веселее, если верить информации на дисплее, это как раз золотая середина для данного диаметра
60А максимум для 2мм, после 66А уже рекомендуется 2.5мм, дуга хорошая, электрод заканчивается быстро
Вообще «двойкой» можно варить и до 80А, но тонкостенные заготовки можно прожечь, а для более толстых уже проще взять 3мм. Как писал выше, привык пользоваться как раз 3мм электродами и током 90-110А в зависимости от толщины материала. Под руку попался кусок профиля, для примера соединил с листом
Автор ни разу не квалифицированный сварщик и использует данный инструмент только для своих домашних нужд, так что результат может быть далек от идеала, но прошлогодний навес пока не рухнул )
А вот пластинки, на которых тестировались электроды, верхняя и вертикальный шов нижней 3мм, остальное 2мм
С обратной стороны можно оценить нагрев стенок, прожиг был на 140А при медленном движении
Всё то же самое в формате видео, может кому будет интересен звук работы
Вместо сопла спокойно можно подключить классический кабель, 2 и 3мм электроды ведут себя нормально, но вот этот серый 4мм разжечь не смог, знакомый сказал, что он предназначен для промышленных сварочников, работающих с переменным током
При температуре окружающего воздуха 16°C, на радиаторе за время тестирования она не поднялась выше 30°C, да и корпус был холодным, только в носовой части чувствовался чуть теплый воздух на выходе, так что в таких условиях система охлаждения со своей задачей справляется нормально, но вот что будет летом при 40 в тени, сложно прогнозировать.
Начинка
В инструкции есть схема, но мне было интересно посмотреть на элементы платы
Для начала нужно снять заглушку с рукояти и выкрутить горсть винтов
Компоновка очень компактная, почти нет свободного места в корпусе, а весь нагнетаемый воздушный поток от вентилятора проходит через радиаторы и катушку, отсюда такая эффективность системы охлаждения
В рукояти разместили крупный конденсатор
Радиаторы расположены с двух сторон, первый охлаждает пару мосфетов и диодов, к нему прицепили и термопару
С обратной стороны еще два таких же диода(вроде как на 200В 60А каждый) и lиодный мост GBU2510
Сверху расположена плата с мозгами, но контроллер видимо впаян под ней, туда не добрался
Внизу еще одна, но элементов на ней не очень много
В носовой части разместили катушку, там же можно заметить мелки модуль для измерения силы тока
Купон
A6O7E3OKOGTW дает скидку $8, делая ценник довольно гуманным
Итоги
После тестирования остались двоякие впечатления. С одной стороны сварочный аппарат очень легкий и компактный, на плече во время транспортировке практически не ощущается, да и во время работы держать не особо тяжело, привычные мне 3мм электроды «переваривает» нормально, настройка удобная, есть подсказки для новичков, не перегревается, но и шумит как строительный фен.
Кстати, вот эта самая форма фена и непривычна, т.к. кисть во время работы приходится держать иначе, в неудобные места подлазить сложнее, а в комплектное сопло можно устанавливать электроды только до 3мм. Так то больше наверное и не стоит нагружать, но думаю при острой необходимости можно и 4мм работать, контролируя нагрев.
Последний минус легко решается установкой обычного кабеля вместо сопла, в этом случае получаем просто компактный легкий сварочник в форме фена, который может без проблем висеть на проводах, но тогда смысл заморачиваться с подобным форм-фактором, практичнее было бы сделать мелкую коробочку с поясным ремнем.
Так то со временем привык к нему и даже в некоторых моментом им было удобнее пользоваться, чем обычной моделью. Например, подключил аппарат в удлинитель, встал на стремянку и точечно прошелся по беседке, перемещая струбцины с кабелем массы, в итоге получилось довольно быстро и справился один. Потом уже основательно проварил стыки привычной моделью без необходимости залазить и слазить с тяжелой тушкой по несколько раз в одном месте.
Как всегда, приветствуется обмен опытом и конструктивная критика в комментариях. Всем добра =)
Самые обсуждаемые обзоры
+79 |
4244
150
|
+60 |
4414
74
|
обычно же просто лепестки на торце раскрываются с небольшим хлопком… не?
из к 50-6 получались классные колпачки для кнопок / крутилок… :)
Просто сильно зависит от условий.
Желающим предлагаю проверить, засунув такой кондер в розетку (эмуляция пробитого диодного моста) ;)
зы. совет естессна вредный. настойчиво рекомендую не повторять )
ззы.когда-то воверемя попал к знакомому, у которого электролит «небахнул» и вся комната в конфети, запахе масла и весь ее обьем в дыму до потери видимости.
люминиевый копрус нашли через неделю )))
а я вот в детстве на радиокружке бахнул элетролитом. несолько часов потом в ушах звенело. у электролита вылетело донышко на несколько метров
coub.com/view/2l2l9j
Будут ли это кондер, диоды, дорожки, предохранитель, вилка, проводка, пакетник… лэп или аэс зависит от совокупности факоров.
Точно ответить заранее можно только зная конкретику об остальных(точнее обо всех )элементах цепи.
Но уже не стал ничего править, решил, что в итоге разберутся кого вскрывали
А вот если такой электролит переполюсовать (как выше сказали, пробитый мост), то он превращается в резистор малого сопротивления, на нем (в случае включения в розетку) успевает кратковременно (насколько успеет сетевой автомат) выделиться мощность в десятки кВт, при этом весь его электролит практически мгновенно переходит в газообразную фазу и корпус либо срывает с «затычки» у выводов, либо рвет на куски. При этом сабжевый кондер способен при взрыве раскрыть корпус сварочника, вырвав саморезы «с мясом».
Вот, гляньте боян от Креосана, наглядненько. Только у них там 100uF|300V, а у вас побольше будет (правда, скорее всего, ненамного, т.е. в вашем 200-300 микрофарад, подвалпродакшен же явный).
На счет конденсатора — обратите внимание, что даже у них на видео взрыв происходит секунды через две после подачи напряжения. То есть, не мгновенно. За это время в старом конденсаторе поднимается давление и его разрывает. В современных же дно выполняет роль защитного клапана, такой не разорвет, у него где-то за секунду раскроется дно и оттуда повалит испарившийся электролит и последствия электролиза.
Мощные не подключал, но однажды случайно включил в обратной полярности 10 мкФ 400 В в драйвере от светодиодной лампы. Так тот просто начал вздуваться, я это успел заметить и через секунду-полторы выключил. Он даже остался «исправным» после этого, только емкость процентов на 10 упала. Конечно, применять его теперь вряд ли буду, но где-то еще лежит.
Кстати, оксидную пленку на обкладках конденсатора выращивают именно электролизом, поэтому конденсаторы достаточно точно держат заявленное напряжение.
Вероятно такой аппарат предполагает работу в оборудованном месте и хорошую вытяжку, иначе полагаю вентилятор быстро насосёт продукты горения и прочие мелкие частицы и радостно напихает их в очень компактную плату.
А если уже потрачено на оборудованное место с вытяжкой, то нужен ли такой странный аппарат.
Хотя может это уже режим старпёра: «аппарат должен быть квадратный и с проводами! А ещё лучше большой квадратный с трансформатором и гудеть, а не эти вот...»
(сарказм если что)
Во время работы аппарат я держу под углом, так что дым обычно поднимается на некотором расстоянии от корпуса. Разбирал корпус уже после тестирования, платы и радиаторы чистые, да и там поток такой идет, что дым будет выдувать быстрее, чем он прилипнуть успеет, еще и осевшую гаражную пыль выплюнет на старте
кстати подобных обзоров вообще нет. если сделать обзор, то будет эксклюзивный обзор и возможно даже приз выйграть получится. очень давно был обзор самую простую модель: mysku.club/blog/ebay/32244.html 9100V
За респираторы и фильтры вообще молчу. Но понятное дело, всё это нужно если планируется дожить хотя бы до пенсии.
Видел импульсную мелкую сварку, по механике похожую на TIG для работы с миниатюрными деталями, в таком виде портатив может и приживется когда-нибудь
Вот задание частоты TIG, там будет переменный ток и можно варить аллюминий? Есть информация или мысли на эту тему? Можешь проверить можно ли сделать на выходе переменный ток?
Я знаю, что алюминий варится постоянной в среде гелия, но, стоимость гелия не оправдывает экономию на сварочном аппарате.
Мне кажется, что посмотрев на трудность процесса сварки и качество шва при сварке постоянным импульсным током, большинство людей выбросить такой способ сварки из головы.
а уж сварочник — это жесть — пропускать через такую игрушку до 3кВт мощи — бесстрашным везде у нас почет, чаще посмертно…
ресанта купленная не помню когда — живее всех живых…
Пара 40n60 для 4?
С такими габаритами… Тройки много. И дело будет даже не в нагреве.
А частота какая?
Осциллограф на выход, если есть, нагрузите сопротивлением.
С такими габаритами ферритов, что бы нормально тянул частота должна быть высокой. А 40n60 имеют далеко не выдающиеся параметры.
Я всё-таки переживаю, что при розжиге дуги может и делитель пробить. Не спец в электронике, но знакомый высокочастотником ТВ как-то случайно спалил осциллограф. Не хотелось бы повторить его опыт, пытаясь замерить частоту инвертора. Думаете она может сильно отличаться от того что выдают другие модели? )
Думаю, через пару лет будем со смехом вспоминать это неприжившееся чудо из обзора.
Но хотелось бы гифки со сваркой под кат с надписью ГЛАЗА.
youtu.be/DuY5bXfJRCw
Реальная сила тока вашего сварочного сварочного аппарата меньше 30А = 140А * 20% ( load duration).
И полуавтоматическим сварочным аппаратом называют не аппарат с большим дисплеем и множеством крутилок, а аппарат газо-электродуговой аппарат, который сваривает проволокой.
За 7.400 тысяч в лерой мерлен можно купить Ресанта САИ-190ПРО, который 133А должен выдавать честные.
tolyatti.leroymerlin.ru/product/svarochnyy-apparat-invertornyy-resanta-sai-190-82171961/#nav-reviews
Токовые клещи с алиэкспресс силу тока дешевого инвертора неправильно показывают однозначно, даже если эти клещи якобы «true rms».
youtu.be/4Oa8o9lz_ss
«Ну и load duration вроде как не «настоящий» ток показывает, это же какая-то зависимость максимальной нагрузки от времени работы(мельком что-то слышал, могу ошибаться). Получается, при небольшом значении не получится долго непрерывно тянуть шов и чем ниже выставленное значение тока, тем выше load duration. „
Это официально так считается, а в реальности во время сварки дуга будет прерывается при 100А.
youtu.be/DuY5bXfJRCw
Я беседку тройкой прихватывал, с нестабильной дугой не сталкивался на 110А, выше поднимать не пришлось. Так что в этом плане проблем не было, только неудобно из-за непривычной формы.
Сначала они выяснили, что регулятор до 70А работает четко, а выше «горит бжик, бжик, бжик, бжик, паузами». 70А для их аппарата соответствуют 30А у вашего.