Цельнометаллический высокоточный 3d принтер
- Цена: $307.00
- Перейти в магазин
Сегодня я расскажу о 3д-принтере.Точнее о его покупке, сборке и первых шагах. Рано говорить о чём то большем, ведь на данный момент не обладаю ни практикой печатания ни навыками в программах по 3Д моделированию.
Покупка
Данная покупка в отличие от многих других, не вынашивалась долго путём детальных сравнений аналогов. Всё ограничилось просмотром нескольких статей и роликов. На сайте выбор велик. По отзывам покупателей и цене на товар выбор встал между моделью которая сегодня в обзоре Flyingbear-P902 и принтером Тарантул 3D. По описанию было понятно, что аппараты неплохие и по характеристикам схожи и не знаю как и почему, но по итогу так получилось, что моим первым 3D принтером стал Flyingbear-P902.
Доставка
Доставка заняла около трёх недель. Приехал в обычной картонной упаковке.
Распоковка
Всё хорошо упаковано.Продавец положил комплект крепежа с небольшим запасом, плюс дополнительное сопло экструдера на 0,3мм.В комплекте поставки идёт катушка белого пластика PLA, диаметром 1,75, весом 250 грамм, для пробного образца очень щедрое вложение. Пластик хорошего качества.
Сборка
По сборке данного 3D принтера проблем не возникло, в инструкции все очень хорошо и подробно прорисовано, присутствует видео описание каждого шага сборки.
Сборка проводилась без спешки, всё устанавливается легко, без больших усилий.
Соединения и сочленения рамы достаточно жёсткие, но я бы добавил дополнительные уголки на вертикальные стойки, как минимум по 2 на каждую, так как при быстрой печати раму слегка шатает, что влияет на ровность печатаемых деталей.
Теперь о самом приятном, об электрике. Качество пайки и разводки плат на высоте, припоя везде хватает, нет остаточного флюса. Очень порадовало дополнительное охлаждение контроллеров шагов двигателей, они даже не нагреваются при работе. Длина проводов из комплекта достаточная, обжим и сборка коннекторов качественные. Мощности блока питания хватает с избытком. Подключение и разводка элементов подробно расписаны в инструкции.
Шесть часов и вот результат
Почему-то мерцает экран при работе, Задал вопрос продавцу. Жду ответа. Если кто-нибудь сталкивался, подскажите, если не трудно, в чём причина.
Первые работы
Первый блин как всегда комом. Звёздочка не получилась.Увело. Прервал процесс.
Вторая работа — корпус для зарядки аккумуляторов 18650.Мне кажется не плохо).
Вывод
Это мой первый принтер, честно говоря не знаю насколько он хорош или плох.
Мой очень скромный опыт позволяет лишь отметить, что аппарат все же скорее хорош для первого знакомства с трёхмерной печатью, учитывая понятную пошаговую инструкцию и простоту сборки.Также судя по многочисленным положительным отзывам данный принтер подойдёт и тем, кто уже имел дело с подобной техникой.
В заключении хочу попросить строго не судить данный непрофессиональный обзор, а в свою очередь обещаю дополнять тему новыми впечатлениями и работами.Всем спасибо!
Покупка
Данная покупка в отличие от многих других, не вынашивалась долго путём детальных сравнений аналогов. Всё ограничилось просмотром нескольких статей и роликов. На сайте выбор велик. По отзывам покупателей и цене на товар выбор встал между моделью которая сегодня в обзоре Flyingbear-P902 и принтером Тарантул 3D. По описанию было понятно, что аппараты неплохие и по характеристикам схожи и не знаю как и почему, но по итогу так получилось, что моим первым 3D принтером стал Flyingbear-P902.
Доставка
Доставка заняла около трёх недель. Приехал в обычной картонной упаковке.
Распоковка
Всё хорошо упаковано.Продавец положил комплект крепежа с небольшим запасом, плюс дополнительное сопло экструдера на 0,3мм.В комплекте поставки идёт катушка белого пластика PLA, диаметром 1,75, весом 250 грамм, для пробного образца очень щедрое вложение. Пластик хорошего качества.
Сборка
По сборке данного 3D принтера проблем не возникло, в инструкции все очень хорошо и подробно прорисовано, присутствует видео описание каждого шага сборки.
Сборка проводилась без спешки, всё устанавливается легко, без больших усилий.
Соединения и сочленения рамы достаточно жёсткие, но я бы добавил дополнительные уголки на вертикальные стойки, как минимум по 2 на каждую, так как при быстрой печати раму слегка шатает, что влияет на ровность печатаемых деталей.
Теперь о самом приятном, об электрике. Качество пайки и разводки плат на высоте, припоя везде хватает, нет остаточного флюса. Очень порадовало дополнительное охлаждение контроллеров шагов двигателей, они даже не нагреваются при работе. Длина проводов из комплекта достаточная, обжим и сборка коннекторов качественные. Мощности блока питания хватает с избытком. Подключение и разводка элементов подробно расписаны в инструкции.
Шесть часов и вот результат
Почему-то мерцает экран при работе, Задал вопрос продавцу. Жду ответа. Если кто-нибудь сталкивался, подскажите, если не трудно, в чём причина.
Первые работы
Первый блин как всегда комом. Звёздочка не получилась.Увело. Прервал процесс.
Вторая работа — корпус для зарядки аккумуляторов 18650.Мне кажется не плохо).
Вывод
Это мой первый принтер, честно говоря не знаю насколько он хорош или плох.
Мой очень скромный опыт позволяет лишь отметить, что аппарат все же скорее хорош для первого знакомства с трёхмерной печатью, учитывая понятную пошаговую инструкцию и простоту сборки.Также судя по многочисленным положительным отзывам данный принтер подойдёт и тем, кто уже имел дело с подобной техникой.
В заключении хочу попросить строго не судить данный непрофессиональный обзор, а в свою очередь обещаю дополнять тему новыми впечатлениями и работами.Всем спасибо!
Самые обсуждаемые обзоры
| +77 |
4050
147
|
| +58 |
4191
73
|
А экран мерцает, вероятно потому, что код не оптимизирован для такого экрана, и перерисовывает весь экран, а это долго.
Я себе купил Cheap 3D, начальство посмотрело на возможный приход от использования, выкупило его у меня и сейчас купило Ultimaker 3. Теперь на работе два 3D принтера, каждый со своими заморочками, но они неплохо дополняют друг друга и не простаивают.
Цена изделии вообще никакая: менее 100 рублей за кг…
1) Пресс-форма стоит денег. Нормальных денег. Особенно если пресс-форма нормальная, а не китайское фуфло на 1000 шт., после которой ее в утиль…
2) Окупаются на тиражах сами знаете каких… Здесь такой тираж излишен. И это еще мягко сказано.
3) К пресс-форме еще и термоласт-автомат купить? Или еще на одного подрядчика завязяться (который завтра скажет, что у меня электричество в 500 раз подорожало поэтому цена будет...).
А тут купили 3дпринтер, надо — напечатали. Стоит всяко копейки, к тиражу и сроку изготовления и сторонним подрядчикам привязки нет.
Сплошной профит!
«Донов Педро в Бразилии много», не понравился один — ушли к другому…
А насчет «донов педро», то вы поинтересуйтесь в какой гимор обходится для госбанков (а тут именно так) скачка по подрядчикам. Это я к госзакупкам речь веду. Сроки подготовки тендера с нуля от 1,5мес. А без тендера нельзя. Никак. Так что это легкое на словах «ушли к другому» при слишком частом «уходе» приведет к тому, что тендерный комитет банка рано или поздно задаст вопрос «а не ели ли вы уху?»
Тут ровно тоже самое. Не так, чтобы гоняю каждую неделю, но раз в месяц точно. Для себя 1/4 печатаемого, остальное по работе. Очень нужный аппарат когда нужна деталь не обременённая высокой механической прочностью, но с замысловатой формой. Недавно печатали корпус для орбитальной сварки. Это дуговая сварка в инертном газе для круглых деталей, электрод движется по «орбите», отсюда и название. Так вот чтобы лишний газ не тратить напечатали камеру впритык к размеру детали.
Регулярно делаю всякие проставки для совмещения несовместимого. Последнее — для Peek & Place машины дабы защитное стекло над камерой не елозило. Ибо китайцы такие кЕатайцы, что за ними постоянно надо сопли подтирать.
Ну и прототипы корпусов, дабы не гонять ЧПУ по мелочам.
Так что всё зависит от конкретного владельца. Кому лягушек печатать, а кому для работы детали.
С его помощью можно печатать шестеренки и они работают дольше оригинальных, например, в принтерах).
PLA со 100% заполнением очень крепкая штука. Также, можно усиливать несущие детали болтами, будет очень прочно. Что хорошо в 3д печати, можно напечатать любую хитрую загогулину и при необходимости усилить критические места. Обработка металла требует как минимум гаража и кое-какого оборудования.
Точно так же и 3D принтер: кому-то не нужен, а кто-то творит на нем практически непрерывно. И никто за вас не решит, к какой категории вас нужно отнести :)
Довольно сильно экономит бюджет, а она на этом ещё и зарабатывает
Получил кучу фана при сборке, разобрался. Сейчас принтер ждет модификации на Smothieware MKS + экран от них же.
Не знаю как оценить полезность, все зависит от вас. НаУчитесь моделировать в 3д, можно делать все что угодно.
Вот вы можете оценить полезность рыбалки? Так и тут — хобби, кому-то нравится, кому-то нет.
я пару недель назад заказывал
mysku.club/blog/aliexpress/51582.html#comment2038417
На своём огороде тоже спину гнут не для заработка. Не путайте.
Как владелец полноценного сада и огорода, хотя и удаленных от места моего проживания могу вас заверить, что все совсем не так как вы думаете.
Что может частник делать для себя такого, чтоб принтер окупился? И за какое время он окупится? И вы учитываете, что работа по проектированию 3Д моделей как бы тоже что-то да стоит?
Один знакомый печатает пластмасски для авто марки Форд. Заказывать родные детали на Экзисте — цена 1300-1600 руб. На Рокавто — копейки, но доставка… Таких деталей в машине 4 штуки. Нашел сбыт на профильных форумах по фордам, продает по 400-500 рублей за штуку. Изучает сейчас дефицитные пластмасски на Хонду попутно…
Я просто в схожей сфере работаю, есть станок с ЧПУ. И знаю, что разовые заказы это баловство — они отнимают кучу времени, а зарабатываешь немного. Нужен постоянный спрос, а найти такие изделия не так-то просто.
Мой знакомец — прагматик, поэтому честно описывает всем покупателям как и что он делает, понимая, что кто-то сделает так же как он.
К тому же идей у него на почве авто воз и маленькая тележка… Так что не удивлюсь, что в ближайшее время еще что-то замутит.
Так же и с принтером. Например я ничего не продаю, но перестал покупать формочки для выпечки, а некоторые наборы букв стоят около 7000 рублей. Да и люди с общими интересами проявляют интерес. У меня 3D принтер стал домашней рабочей лошадкой. Хватает самого дешевого, скорость печати на так важна.
ЕЩЕ РАЗ ДЛЯ КУБОЙДОВ И ДРЫГОСТОЛОВ ДО 150 МОЖНО ОСТАВЛЯТЬ МЕГУ ДАЖЕ С ГРАФИЧЕСкИМ ЭКРАНОМ!
У меня на днях Slic3r Prusa Edition сгенерил (50 печать/80 движения) такой g-code, что от него лучшая 32-битная электроника для дельт тормозила. Так что беспроблемная печать со скоростью 100-120 на дельтах — это голословное утверждение.
В данном случае речь явно про 2560, но к рампсу подключается не только мега2560. Так что ничего смешного :)
А вот если человеку хочется нормальной прошивки, езернета, вайфая и так далее? Какие-то безапелляционные заявления.
STM32 кстати там по нормальному программируют. А то бы тоже все тормозило.
покупать принтер ради этого было как-то не очень и я вспомнил, что есть всякие конторы, которые фрезеруют, режут лазером и наверное печатают даже
и наткнулся на сервис 3д печати — это агрегатор владельцев принтеров и я залил туда файл, а мне сразу цену показало и я заказал печать за 6.5 евров в своем же городе, оплатил пейпелом и забрал
печать понравилась, но это особой роли не играет для моего случая
так что если тебе один раз напечатать, то лучше поискать такой сервис
и фрезерный станок стоит
а так за 5 минут заказал, оплатил пейпелом и забрал по пути домой
я так от метро еще 3-4 остановки автобусных пешком шел до места и даже узнал ту остановку, где выходил в 2000 году на практику
чисто прогулялся при хорошей погоде
сейчас вот не могу продать этот плоттер, у меня обзор на него тут есть
а токарный можно сделать из фрезерного, если купить к нему еще поворотный стол
там конечно скорость вращения никакая, но это компенсируется скоростью вращения фрезы
хотя конечно такой стол не даст тебе точить внутренние отверстия
а так проксон стоит от 700 евров токарный
И это не значит чтоб валялось, а именно когда оно понадобится — оно оп и есть и можно не отвлекаться от процесса на бытовые мелочи вроде поиска=)
Вот грамотный 3д-фрезер гораздо нужнее рукастому умельцу.
для ЧПУ фрезера же ограничение в обработке того или иного материала упирается в жесткость самого станка.
хоббийные фрезеры могут обрабатывать все от деревяшек до алюминия с точностью намного выше, чем 3д принтер, а те, что подороже спокойно грызут цветмет.
вообще нельзя сравнивать 3д принтер и чпу фрезер, это разные инструменты предназначенные для решения разных задач.
Там и в цене разница немаленькая.
Станок начинается от 150 т.
Делать на нем можно все что хочешь, если у вас есть талант инженера и вы в состоянии освоить CAD и CAM.
Если же добавить сварку, например аргон, то можно творить хоть пепелац…
Если нет — балуйтесь пластмассками корявыми из которых ничего высоконагруженного не слепить.
Корпуса для самоделок, некоторые приспособления, крепления переставных органайзеров кухонных ящиков (штатно они нифига не держат), держатели тв-боксов для телевизоров на кронштейне (уж очень удобно их крепить сверху)…
Просто если кто-то не любит чего-то делать своими руками — принтер ему однозначно не нужен.
Ну и впаиваю на место гаечки, куда вкручиваются болты.
А 3D принтер может спокойно жужжать себе на кухне всю ночь, никому не мешая.
Ну и экономика совсем разная: чтобы отфрезеровать коробочку из цельного бруска пластика, вы 99% материала выбросите в стружку.
чпу фрезер занимает места не больше чем сопоставимый по площади обработки 3д принтер
ночью надо спать, а не станок гонять :)
а 3дпринтеру еще и вытяжку нужно городить, чтобы не дышать ядовитыми испарениями.
Ну и экономика совсем разная: чтобы отфрезеровать коробочку из цельного бруска пластика, вы 99% материала выбросите в стружку.
зато качество поверхности и точность изготовления этого корпуса будет на уровне заводского исполнения, чего нельзя сказать о детальках из под 3дпринтера — все корявенькие и в разводах и доведение до кондиции этой детальки в итоге будет дороже и дольше, чем если бы она выпиливалась из цельного куска.
к тому же принтер это только пластик, а фрезер это что угодно:
Еще как напечатать, а потом так же для скрытия косяков, пленочкой обклеить )))))
Как и в случае с фрезерами все напрямую зависит от конкретного принтера и степени криворукости владельца.
но нормально работающий ЧПУ фрезер при обработке например капролона, или дюраля у меня не пахнет абсолютно ничем
пыль и опилки улетают в пылесос с аква-фильтром
шум зависит от обрабатываемого материала: при гравировке печатных плат шума не слышно через закрытую дверь, пыли и опилок нет, только при резке текстолита, а тот шум, что есть при обработке других материалов, днем он не мешает, а ночью я станок не гоняю, у меня не производство.
ну тут вы все же лукавите:) если взять одного и того же пряморукого мастера, и дать ему задачу напечатать сначала одну деталь на 3д-принтере, а вторую такую же на чпу фрезере, то качество поверхности будет в пользу фрезера
если говорить о массовом производстве, и экономической выгоде, тогда вообще для производства того же пластикового корпуса и чпу фрезер, и 3д принтер в равной степени не годятся, поскольку в подавляющем большинстве случаях эти корпуса изготавливаются с помощью пресс-форм, это намного дешевле и быстрее, чем их печатать или выпиливать.
а вот если нужно изготовить штучный красивый корпус, или точную детальку из дюраля\бронзы, то чпу фрезер будет кстати
хотя например если нужно сделать очень сложную пластиковую деталь не правильной формы, тот тут пригодится 3д принтер, все зависит от задачи, это разные инструменты, и напрямую их сравнивать нельзя.
Но никакого запаха нет, и чистота поверхности по дереву/пластику даже у самого китайского фрезера на пару порядков превосходит этот же показатель у самого брендового принтера, печатающего расплавленным пластиком.
Я глянул бы как вы этим фрезером например из зебрано такой корпус зафигарите… У вас он золотым получится с учетом расходов на стружку из внутренней части. Плюс трудности подбора режима резания для зебрано не добавляют экономии.
А дорогое дерево — только ручками… И никак иначе!
а универсальный деревообрабатывающий станок это узкоспециализированный инструмент предназначенный для изготовления серийных деталей.
а тот корпус вы изнутри не видели, чтобы так говорить, что его проще на деревообрабатывающем станке делать, там сложная поверхность и крепление дисплея и платы, поэтому я бы поспорил.
и из зебрано бы я его легко выпилил, этот например был из ясеня, плотность схожая, пилил все кукурузой.
если на то пошло, то серийную пластмассовую детальку выгоднее не печатать, а изготавливать с помощью пресс-форм, и качество выше и стоимость ниже, но мы же говорим об хоббийном применении? верно? а тут стоимость не определяющий фактор, хобби это вообще очень иррациональное направление деятельности человека ;)
получить дорожки 0.3мм? так такая есть на этой плате, в кадр не попала, получить дорожки 0.2мм? тоже нет никаких проблем, да и сложности тоже никакой, и под 0201 делал пады, все ок.
вот например, один из первых опытов: 0.2мм дорожки, под 0402 и pqfn 2x2мм, пады 0.25мм, диаметр самой платы 10мм.
на обратной стороне тинька85, в QFN-20 корпусе с размером падов 0.3мм
единственная проблема с гравировкой плат, это купить на али качественные граверы, частенько присылают шлак, который не режет, а пилит и края получаются рваные.
на счет гибкого текстолита, ни разу не требовалось его применять, не знаю что да как, но полагаю его вообще нельзя фрезеровать.
И для штучных изделий. Ей богу, сам к этому стремлюсь! Но пока, увы, есть масса других более важных задач.
Кстати, а что такого в этом корпусе, что его надо именно из металла делать?
Текстолит вообще не аргумент — купить CNC чтобы платы резать? Ну абсурд же!
ведь если на нем можно гравировать платы, почему бы и нет?
корпус для наключного брелка-эмулятора домофонных таблеток из анодированой дюральки выглядит на мой взгляд вполне прилично и он достаточно прочный и легкий, а анодирование препятствует царапанию об ключи, к тому же мне нравится работать с этим материалом.
я же не сваи вбиваю с помощью фрезера, а гравирую платы по мере такой необходимости, фрезеровка плат ведь не вредит чпу фрезеру? напротив, это одна из функций чпу фрезера — гравировка поверхностей, в моем же случае основная функция станка — обработка дюраля.
Если у вас нет и не было 3D принтера зачем же так скоропостижно о нем рассуждать?
Во первых показываете свою некомпетентность в вопросе 3D принтеров, во вторых безграмотность в вопросе технологии и возможностей 3D печати.
Сравнивать ЧПУ и 3D смысла не вижу. Один может то что не может другой и наоборот.
Но и обратное верно, то что можно сделать на фрезерном, на принтере не выполнимо.
Весь мир точит на многокоординатниках все что угодно, включая винты подводных лодок, а для вас это невозможно :)
Я так себе, любитель. Но немного поработал на металлообрабатывающих станках с ЧПУ фрезерном и токарном. Ну и портальчик имею, пользуюсь. Вроде знаю, о чем пишу.
а мужики-то и не знали…
Тогда с A-Gugu говорили про вазочку на фрезере, но я так и не дождался результатов :)
Человек выше спросил
Я привел.
Да, поплавок сложнее изготовить на фрезерном станке, чем на принтере, но не невозможно.
Принтер удобен для изготовления прототипов, большой плюс что он тихий, но наличие принтера не отменяет необходимости иметь фрезер, просто для разных задач разные инструменты, крестовой отверткой можно выкрутить винт с прямым шлицем, но будет ли это удобно делать?
Кроме того у фрезера большой минус — отходы и необходимость искать подходящую болванку, филамент купить куда проще.
да и качественная поворотка, на планетарном редукторе это совсем не дешевое удовольствие, а те, что за 100баксов на али продаются, где ременная передача, это для деревяшек и пластиков.
Тоже хочу в ближайшем будущем покупать.
Но вот мне больше интересует, для каких целей покупается принтер? Для просто домашних бытовых задач, явно не дешевая покупка.
Немного контекста мне не помешало бы.
Просто же смена власти (переворот) сама по себе не несет никаких изменений, но зачастую провоцирует гражданские войны, которые уже в свою очередь несут отрицательные изменения. (пример Украина, Африка, Ближний Восток)
И вообще — не пойти ли вам обоим с этой украинской политикой подальше с этого сайта?
Вот как выглядит агрессия:
«Примерно за три недели войны немецкие войска оккупировали всю Прибалтику, Белоруссию, значительную часть Украины и Молдавии. На северо-западном и юго-западном направлениях противник вторгся на территорию СССР до 500 км, на западном — до 600 км. Средний темп наступления немецких войск составил от 15 до 30 км в сутки. В приграничных сражениях и в последующих оборонительных операциях были полностью разгромлены 28 советских дивизий (12 стрелковых, 10 танковых, 4 моторизованные, 2 кавалерийские), ещё свыше 72 дивизий понесли потери в людях и технике от 50 % и более. Общие потери советских войск к 30 июля составили 651 065 чел. (безвозвратные — 447 015 чел., санитарные — 204 050 чел.) По неполным данным фронтов и штаба, дальнебомбардировочная авиация потеряла за это время 3468 самолетов, советские войска потеряли около 9,5 тыс. орудий, 12 тыс. минометов, 6 тыс. танков»
Одно успокаивает, что немецкий аналог стоит все 40.
Тем не менее после допиливания напильником китайские поделки вполне годны к эксплуатации, с оговорками, но всё лучше чем ничего.
Как минимум на роботе и винда будет купленная, а не пиратская. И машинное зрение будет работать «из коробки», а не после добавления лучиков света. И подшипники не вылетят за неделю тестирования на этапе ввода в эксплуатацию.
Про внешний вид я тем более промолчу.
Так что отличия есть и их не может не быть.
ШВП китайские ноунейм C7 за несколько десятков баксов/метр
в европейских\японских станках будут стоять японские ШВП THK класса точности C0-С2 стоимостью 4-5евро/миллиметр
то же касается рельсовых направляющих, электроники, материала станины, шарико-подшипников, шпинделя, наконец настройка перпендикулярности всех осей, если китайцы в своем большинстве даже не заморачиваются на такое, то любой уважающий себя европейский станок идет с паспортом измерений его характеристик, отклонение от которых влечет гарантийное обслуживание.
и так если все собрать в кучу, получится, что китайский станок в большинстве случаев придется дорабатывать отверткой и кувалдой, ресурс его будет весьма низкий, на порядок по сравнению с его европейскими аналогами, точность обработки деталей как повезет, зачастую ни о каком гарантийном обслуживании речь вообще не будет идти, но вот если вы захотите китайский станок по качеству не уступающий европейским или японским, то что удивительно, вы такой найдете — , но стоить он будет точно так же, как хороший немец, в силу того, что качественная механика стоит огромных денег.
У меня примерно такой, окупается за сутки, напечатав формочки для выпечки печенья, которые 7000 стоят если покупать (алфавит и цифры).
Ну и зачем мне на этом фоне европейские аналоги на за 8 тыс, а за 208 тыс? Будут работать быстрее в 2-3 раза, вот и всё. Если сейчас я букву печатаю на скорости 75 мм/с, более мощный выдаст все 200 мм/с, но платить за это такие деньги это перебор. У меня не производство, все равно 99% времени принтер простаивает.
Есть обратные примеры с европейцами, например оборудование Сименс, надежное, но ни с чем не совместимое. Подсадив завод на сименс, его потом доят до конца существования, на радость менеджерам по продажам. Любой шнурок по 500$, программа утилита по 5000$, что не так лишают гарантии. Все протоколы закрытые, что поломается ждать новую деталь неделю. У нас насосная станция была на таком оборудовании. Когда поняли что нас обманули, заменили европейское ПЛК на несколько реле. До этого малейшее изменение конфигурации требовало специалиста из Москвы с оплатой самолета и проживания и много чего еще. Пытались развести нашу контору на деньги, но не получилось.
Есть еще пример с европейским газовым электрогенератором на 10 мВт, в Россию монтировать отправили стажеров из Германии, они набрались опыта и улетели домой. Во время пусконаладки было около сотни тестовых запусков что эквиваленто почти полной выработки ресурса. Производителю всё равно, на второстепенных заказчиках набираются опыта, а потом уже специалистов отправляют на свои ответственные объекты, где нужно работать быстро и ошибки недопустимы.
там будет стоять швп вместо трапецеидального винта с латунной гайкой, рельсовые направляющие вместо круглых валов, которые могут провисать, давая искажение при печати и имеют не высокий срок службы и люфты, там будет нормальная электроника, а не драйвера с алиэкспресс за «три копейки».
если бы было так, как вы говорите, все крупные заводы перешли бы исключительно на дешевую продукцию из поднебесной, а не стали бы покупать немецкие и японские станки — ну шо за идиоты а?, тратят в 100 раз больше на немецкие станки, вместо китайских :)
к тому же продукцией сименс станочный парк не ограничен.
в вашем случае, когда вы печатаете 10-100 формочек может и есть смысл не переплачивать за что то более дорогое, но ведь у всех разные ситуации, и требования, где на первом месте надежность, отказоустойчивость и скорость, а не цена оборудования.
Рама гуляет — и будет гулять, никакие уголки тут не помогут, нужны подкосы — а в идеале, полноценные диагонали в каждую из сторон.
Но самое ужасное, конечно — это крепление стола только за одну из сторон. Никакой силой вы при таком решении оси Z не избавитесь от резонансного дрожания стола, и в перспективе — от его провисания.
Имхо, но увы — крайне неудачная конструкция.
В процессе печати меняется нагрузка на платформу, деталь может быть узкой или широкой, в итоге меняется ее вес и последние слои могут в итоге иметь разную толщину с первым.
Если и делать подъемный стол, то тягать его минимум за три точки, а не за две.
Но если сделать два привода стола и поднимать его корректно, то будет в итоге куда качественнее.
Китайцы вес меньше хотят сделать, чтобы высылать и максимально себестоимость уменьшить.
Я уже второй год довожу свою конструкцию ЧПУ фрезера для дома.
Скоро начну DIY комплекты желающим делать. Очень жесткая будет. Надеюсь не подведет.
Видел также мужика, который свой 3Д принтер доводит до ума. Наверное уже вторую цену спалил на это дело. Почти всё там позаменял.
И это еще не самое страшное. Посмотрите, на что на самом деле опирается стол? На винт. А винт на что? А у винта нет никакого упорного подшипника, он опирается на двигатель! Но мало того, что у двигателя тоже нет упорного подшипника, у него — обычные, так еще и соединение винта с двигателем выполнено через «гибкую сцепку». Нет, само по себе использование «гибкой сцепки» тут — типовое решение, но вот опираться на нее — это мысль «высокого полета»…
Слои тоже будут отличаться не первый от последнего, даже если печатать чем-то очень тяжелым. Отличие будет в соседних слоях, причем измеряемое микронами и даже не по всей поверхности :)
Но там есть автокалибровка стола.
В целом, принтер хороший. Я увлекаюсь радиолюбительством, печатаю на нем корпуса для самоделок. Печать имеет очень много тонкостей. На мой взгляд, корпуса получаются вполне приемлемого качества.
Как и многие поигрался и остыл. Вещь еще и неликвидная — продать нереально…
_задачи простые типа печатать корпуса, проставки/переходники, ненагружаемые крепления и т.д.
_размер изделия будет не больше листа А4, чаще вполовину
_скорость печати не критична
_возможность работать с разными пластиками и выкладывать через разные сопла крайне желательна
Хватит Пруси (или аналогов/клонов) с какими-нибудь плюшками или рассматривать такой?
То есть часов 30 печати — не вопрос? :)
Одновременно несколькими? Есть принтеры с двумя экструдерами, но это отдельная головная боль, как я понял из всего прочитанного на форумах.
часов 10 на поделку размером со стакан подожду
один поток работы
Обычный алюминиевый профиль для торговых конструкций, да еще и соединен не так как задумывали его создатели.
На мой взгляд ни чем не лучше пластиковых аналогов.
Тем более «высокоточность» и бюджетный принтер не совместимые понятия.
Обзор хороший, просто что бы знать, чего бывает. ;)
У меня каждая направляющая крепиться минимум на 6 точках.
И бегает на 15 рельсах.
Вот старые фото:
Вот 30х30 профиль — это правильно. Только все равно диагонали надо ставить для жесткости, или обшивать листами.
И какой такой вес? 9 рельсы рассчитаны, если мне не изменяет память, на нагрузки что-то в районе 200 кг.
При следующей сборке обязательно спрошу у вас совета, сам-то туповат.
Ну зачем кто-то вновь купил это?
Есть же такой же принтер но на рельсах, в ту же цену практически, он тоже не фонтан но хотябы не будет настолько позорно печатать.
https://aliexpress.com/item/item/Upgrade-Factory-Outlet-with-1Kg-Filament-Acrylic-Frame-3d-printer-Kit-Reprap-Prusa-I3-3D-Printer/32375860967.html
возможно есть и другие.
мало того что нормальная кинематика coreXY, так ещё и на рельсах и к тому же двухэкструдерный.
конструкция медведя пожалуй самая безграмотная и неудачная среди существующих принтеров.
поражаюсь как они смогли столько неудачных решений собрать в одном месте
У моего предложенного варианта во первых рельсы, они на порядок увеличивают качество печати,
во вторых там нормальная кинематика CoreXY, нет огромной подвижной массы,
в третьих там двойной экструдер и боуден (боуден даёт приличную скорость печати)
А у медведя по одной оси килограмм веса болтается
а по другой пол кило, на хлюпеньких 8 мм проволочках-валах, да ещё с пластиковыми каретками
Но китаец не дурак, поэтому чтобы оно хоть как-то печатало и не развалилось, в прошивке ускорения и джерки занижены настока что он любую нормальную модель будет неделю печатать.
вобщем медведь как я уже сказал, наиболее неудачных принтер из доступных к покупке
количество купивших это недоразумение просто поражает… кто все эти люди?
уж лучше классическую прюшу за 13 т.р. взять, а остальное потратить на гору пластика.
если уж так хочется кубик из профиля то блин хотябы того же медведя но с кинематикой CoreXY.
вот другой продавец, разница 6 т.р.
https://aliexpress.com/item/item/2017-big-size-3D-Printer-Machine-Ramps-black-corexy-Full-Kit-3d-printer-kit/32784371563.html
там ускорение такое низкое что реальных 60 ты никогда не увидишь.
я бы сформулировал по другому, для домашнего применения это самый плохой принтер.
Как всегда, влетел джинн по питанию — ну, не любит современная электроника +24 по линии 5В. Совсем не любит.
Сейчас все работает, бюджет восстановления около 1000 руб. Ну, может, чуть больше.
Насчет надобности в простой российской семье… Он неплохо дополняет тяжелые токарный, фрезерный и, конечно, небольшую ЧПУшку. Иногда не смысла делать деталь из металла (и даже дерева), порой из пластика получается и быстрее, и практичнее.
Печатаю на скорости 150 мм/с, это для моего девайса оптимально. Пластик — PLA, ибо при печати нет запаха.
С наилучшими
Рассмотрим пример:
> Соединения и сочленения рамы достаточно жёсткие, но я бы добавил дополнительные уголки на вертикальные стойки, как минимум по 2 на каждую, так как при быстрой печати раму слегка шатает, что влияет на ровность печатаемых деталей.
Если раму при печати шатает, может быть, соединения недостаточно жесткие?
БП моего принтера мощностью 240 Ватт грелся как утюг во время работы принтера. Поставил БП на 360 Ватт (со встроенным вентилятором), он теперь едва теплый.
Если провода не сверхпроводимые (что вряд ли) и ненулевой длины, то конечно есть. Закон Ома пока работает.
Применений принтеру дома очень много нашел. Для всяких приятных штук приспособ с thinkgiverse. Пару применений ему нашел и в производстве — для крепления датчиков печатать кронштейны очень удобно. Впереди проба эластана и нейлона…
Всяко прогресс.
А вот с ЧПУ фрезерами, пока маловато будет.
Спорить, что лучше, без толку. Нужно иметь и то и это. Если вы конечно творческий человек и руки из нужного места растут. Ну и про голову не забываем.
Китайцы весь мир заполонили своими товарами, благодаря ЧПУ.
Не нужен квалифицированный работник. Купил технологию, показал как заготовку ставить и где кнопки нажимать. Только УП подкидывай.
Раньше то, их вообще отсталыми считали. во всех планах. Сейчас мы их место заняли, свой массовой тормознутостью.
Вот вариант corexy 2
Еще одна модель 3
Интересно какой самый правильный?
У принтера врождённая склонность к сдвигам, и это не лечится для оси Х никак.
Да и других просчётов в конструкции хватает.