3D принтер типа Reprap
- Цена: $499.00 - 729.00 + доставка (куплен за 575$)
- Перейти в магазин
Покупка 3D-принтера из Китая. Интересно?
В преддверии очередной распродажи на Алиэкспресс, я наткнулся на продавца с рейтингом 100% и более 10 продаж принтера с 5 звездочными отзывами. Пару дней сомнений и решено было брать.
Решили брать полностью разобранный, поскольку хотелось сэкономить, ну и понятно, если собираешь сам, то легче ремонтировать/настраивать.
Мне не удалось ни натереть, ни купить на Гаге купон 100 от 300, поэтому пришлось довольствоваться скидкой в 50уе. Но и с этой скидкой + 15% скидка по акции, покупка казалась очень выгодной. Итого 575$ (450 за принтер + 125 за доставку DHL).
Доставка, конечно порадовала: оплата 25.03 (вторник), трек получил в субботу, и утром 02.04 (среда) посылку привезли мне домой. Итого, время доставки – 4 дня. Я даже как-то опешил. Ожидал посылку не раньше чем через 2 недели.
Впечатления – тяжелая коробка, около 5кг и где-то 40х50х70см (смысла фотографировать коробку не увидел). Внутри все упаковано в пупырку. Нетерпеливо все достали и разложили на столе перед сборкой:
В комплекте (сверху, слева направо):
• пластиковый кожух для проводов;
• моток ABS пластика;
• плата управления принтером;
• блок питания 24В 17А;
• запчасти для сборки печатной головы;
• 5 двигателей;
• шайбы, гайки, подшипники для каркаса;
• шнуры и провода;
• напечатанные из ABS детали для принтера;
• штанги (6шт без резьбы + 15шт с резьбой + коротыш);
• алюминиевая пластина для платформы + нагревательный элемент для нее;
• 3 пластинки из прессованного картона для платформы;
Был открыт диск, идущий в комплекте, и начата сборка согласно инструкций на английском.
В течение первого вечера (работали примерно 5 часов) почти удалось собрать каркас.
Качество отлитых деталей очень тормозило сборку, поскольку подшипники, штанги и гайки не хотели входить в криво отлитые отверстия, и приходилось изрядно поработать надфилями.
Далее, не спеша, после работы, собиралось остальное. Думаю, если задаться целью, можно собрать все за 1-2 дня. Мы потратили 4 рабочих вечера.
Сложности были в основном в недоделках запчастей: не было отверстий для фиксации в шестернях для двигателей X и Y, их надо было просверлить и сделать резьбу; в алюминиевой пластине для платформы надо было сделать выемки, чтобы она плотнее прилегала к нагревателю и отверстия для фиксации.
Итак, на 4-й вечер принтер был подключен к ноутбуку, установлена программа для управления Repetier и удалось погонять голову, прогреть экструдер, подать пластик.
Долго выставляли уровень платформы. Двигатели отказывались поднимать голову высоко из-за не совсем параллельных направляющих. Все поправили, но печать не получилась, поскольку пластик на стол не прилипал. Вдобавок при попытке скопировать файлы с китайского CD, ноутбук начал перезагружаться. Отписали продавцу о проблеме.
5-й вечер: Эпиграф. Если ничего не получается – возьмите, все таки, и прочитайте инструкцию.
Китаец дал ссылку на архив с файлами с диска. После изучения интернет-статей, решили покрыть платформу растворенным пластиком. По видео-инструкции от китайца были вбиты настройки принтера в программу управления. И я, все таки, решил покопаться в файлах от китайца, где оказались еще и какие-то настройки для Слайсера. И вот, первая удачная печать: сова (решили напечатать в пол-величины).
Придумал себе 2 детали для печати и, за вечер, разобравшись с Openscad, нарисовал. Принтер в работе:
6-й вечер – все напечатано, не все получилось, но уже понятно, что тонкие детали со стенкой 1мм расслаиваются. Печатает долго. На фото — нарисованные детали и скрепка.
Итого: собрать принтер (не видев его вообще) из конструктора, согласно инструкций, возможно и не очень сложно. Но дорабатывать придется много. Тем кто не хочет дорабатывать – покупайте в сборе (цена +130$).
Из замеченных плюсов этого принтера:
после сборки все работает без калибровки двигателей и прошивки платы
рабочая поверхность на пружинах, благодаря чему меньше вероятность повредить сопло экструдера
двигатель подачи пластика не на экструдере (по моему мнению – чем меньше элементов на движущихся деталях, тем лучше)
на держателе экструдера предусмотрена установка второго сопла (хотя, уже при наличии принтера, можно эту деталь и самому напечатать).
Из минусов - отсутствие экрана и пока непонятно как печатать без компьютера.
Немного предыстории:
Примерно с Нового Года мой младший брат (28 лет) горел желанием купить 3Д-принтер. Я, честно говоря, относился к этому с небольшой опаской, поскольку вложения предстояли большие, ведь цена принтера – около 1000-1500$, а как это будет окупаться, пока понятно не было. Да и с выбором модели был большой вопрос, ведь хотелось площадь печати побольше, а цену поменьше, что взаимоисключающие факторы. Первоначально я склонялся к FlashForge: с одной стороны все таки покупка через Amazon, закрытый корпус, двухцветная печать, много отзывов, с другой – цена 1200$ (сейчас уже 999). Потом присматривался с Airwolf V5: поновее, высокий рейтинг по обзорам, но цена 1600$ и пару отзывов что техподдержка никакая. Покупка из Китая тоже предполагалась, но предложений было мало, а цена была где-то от 800$ у продавцов с нулевым рейтингом.
В преддверии очередной распродажи на Алиэкспресс, я наткнулся на продавца с рейтингом 100% и более 10 продаж принтера с 5 звездочными отзывами. Пару дней сомнений и решено было брать.
Решили брать полностью разобранный, поскольку хотелось сэкономить, ну и понятно, если собираешь сам, то легче ремонтировать/настраивать.
Мне не удалось ни натереть, ни купить на Гаге купон 100 от 300, поэтому пришлось довольствоваться скидкой в 50уе. Но и с этой скидкой + 15% скидка по акции, покупка казалась очень выгодной. Итого 575$ (450 за принтер + 125 за доставку DHL).
Доставка, конечно порадовала: оплата 25.03 (вторник), трек получил в субботу, и утром 02.04 (среда) посылку привезли мне домой. Итого, время доставки – 4 дня. Я даже как-то опешил. Ожидал посылку не раньше чем через 2 недели.
Впечатления – тяжелая коробка, около 5кг и где-то 40х50х70см (смысла фотографировать коробку не увидел). Внутри все упаковано в пупырку. Нетерпеливо все достали и разложили на столе перед сборкой:
В комплекте (сверху, слева направо):
• пластиковый кожух для проводов;
• моток ABS пластика;
• плата управления принтером;
• блок питания 24В 17А;
• запчасти для сборки печатной головы;
• 5 двигателей;
• шайбы, гайки, подшипники для каркаса;
• шнуры и провода;
• напечатанные из ABS детали для принтера;
• штанги (6шт без резьбы + 15шт с резьбой + коротыш);
• алюминиевая пластина для платформы + нагревательный элемент для нее;
• 3 пластинки из прессованного картона для платформы;
Был открыт диск, идущий в комплекте, и начата сборка согласно инструкций на английском.
В течение первого вечера (работали примерно 5 часов) почти удалось собрать каркас.
Качество отлитых деталей очень тормозило сборку, поскольку подшипники, штанги и гайки не хотели входить в криво отлитые отверстия, и приходилось изрядно поработать надфилями.
Далее, не спеша, после работы, собиралось остальное. Думаю, если задаться целью, можно собрать все за 1-2 дня. Мы потратили 4 рабочих вечера.
Сложности были в основном в недоделках запчастей: не было отверстий для фиксации в шестернях для двигателей X и Y, их надо было просверлить и сделать резьбу; в алюминиевой пластине для платформы надо было сделать выемки, чтобы она плотнее прилегала к нагревателю и отверстия для фиксации.
Итак, на 4-й вечер принтер был подключен к ноутбуку, установлена программа для управления Repetier и удалось погонять голову, прогреть экструдер, подать пластик.
Долго выставляли уровень платформы. Двигатели отказывались поднимать голову высоко из-за не совсем параллельных направляющих. Все поправили, но печать не получилась, поскольку пластик на стол не прилипал. Вдобавок при попытке скопировать файлы с китайского CD, ноутбук начал перезагружаться. Отписали продавцу о проблеме.
5-й вечер: Эпиграф. Если ничего не получается – возьмите, все таки, и прочитайте инструкцию.
Китаец дал ссылку на архив с файлами с диска. После изучения интернет-статей, решили покрыть платформу растворенным пластиком. По видео-инструкции от китайца были вбиты настройки принтера в программу управления. И я, все таки, решил покопаться в файлах от китайца, где оказались еще и какие-то настройки для Слайсера. И вот, первая удачная печать: сова (решили напечатать в пол-величины).
Придумал себе 2 детали для печати и, за вечер, разобравшись с Openscad, нарисовал. Принтер в работе:
6-й вечер – все напечатано, не все получилось, но уже понятно, что тонкие детали со стенкой 1мм расслаиваются. Печатает долго. На фото — нарисованные детали и скрепка.
Итого: собрать принтер (не видев его вообще) из конструктора, согласно инструкций, возможно и не очень сложно. Но дорабатывать придется много. Тем кто не хочет дорабатывать – покупайте в сборе (цена +130$).
Из замеченных плюсов этого принтера:
после сборки все работает без калибровки двигателей и прошивки платы
рабочая поверхность на пружинах, благодаря чему меньше вероятность повредить сопло экструдера
двигатель подачи пластика не на экструдере (по моему мнению – чем меньше элементов на движущихся деталях, тем лучше)
на держателе экструдера предусмотрена установка второго сопла (хотя, уже при наличии принтера, можно эту деталь и самому напечатать).
Из минусов - отсутствие экрана и пока непонятно как печатать без компьютера.
Самые обсуждаемые обзоры
| +77 |
3935
147
|
| +57 |
4112
73
|
Скорее всего, будем чаще применять в рекламе.
" оплата 25.05 (вторник), трек получил в субботу, и утром 02.04 (среда) "
аналогично можно и по другим хобби пробежаться.
я бы тоже себе купил, только ставить некуда.
Если например деталь упадёт или на неё случайно наступят… как критичны повреждения?
Знакомые СТОшники печатают редкие пластмаски для машин.
Когда родные втулочки и прочее изнашивается, а купить их отдельно нельзя — сильно выручает.
Говорил, разницы никакой.
Вот как раз именно для авто и хочу использовать, по этому спросил.
Через пару лет будем сами всё печатать, а не с Али заказывать.
как и жетоны должны быть определённого веса и материала
иначе не пройдут проверку автомата
© м/ф «Зима в Простоквашино»
Начиная от баловства со свистками и прочим, и далее по нарастающей изготовление деталек запасных для себя и печать для студентов — архитекторов их проектов.
По сути фотоаппарат дороже мыльницы тоже не несёт никакой пользы, если вы фотографируете на телефон. Но вот люди увлечённые с вами не согласятся.
По поводу применения, для меня это всякие вело мото авто крепления для навигаторов, фонарей, фар и т.п., которые иногда стоят более тысячи за кусок пластика(которые можно потом продавать:). Всякие механизмы типа моторизованных штор-жалюзи, ну и как хобби, можно собрать шасси для робота на arduino, такое, какое хочется.
Да и 12-15 тыс не так уж и много за столь полезную штуку, сейчас телефоны у многих за 30.
Вот это весит 300гр.
Наступает лето. Постарайтесь не оставлять ваш напечатанный держатель для телефона в закрытом автомобиле. А то потом не отскребете от парприза.
Кстати никто не посоветует хороший держатель для южного лета? А то уже боюсь покупать…
Тело — Самсунг Галакси 3…
ebay.com/itm/300744786040
если ничего дешевле не найду, наверно возьму.
Можете поделиться или здесь или в диске ссылками на комплектующие для принтера, где брали?.. Какой принтер планирует собрать? Спасибо)…
Напечатанные пластиковые детали взял на avito, т.к. у китайцев стоит ~ 2300руб, на авито 2500 и видишь что берешь.
Шпильки, болты, гайки и т.п. мелочь в леруа мерлен ~ 500руб
Валы в процессе поиска.
Микрики подшипники провода муфты(не обязательно) кровать драйверы ардуино ремни РАМПС голова движки линейные подшипники по ссылкам на данный момент ~7200руб.
Орг. стекло, пружины, фанера есть в наличии.
7200+2500+500+еще нужны валы(300-2000руб)=10200+
Принтер другой, Prusa i3.
Но можно и по старинке линеечкой промерить и начертить на ПК копию.
Ну и выше рассказывали про печать деталей в авто.
Если деталь не полая — получается довольно прочной, параллелепипед 50х20х3мм руками разломать не смогли.
Разламывание параллелепипеда руками — несколько не тот тест, чтобы рекомендовать изготовление шестеренок из этого материала.
Пока технология сильно недоразвита. Реальное применение в том виде, как сейчас — только моделирование. Детали одноразовые, требующие доработки. Большой плюс только в легком и быстром получении прототипа.
P.S. а блин, в комментарии выше уже ответили на мой вопрос:(
Продавец интересный, в примечаниях инструктирует не говорить на таможне что это 3-Д принтер, так как могут не пропустить. В некоторых странах считают что на нем можно печатать оружие.
А эта игрушка ой как не скоро сможет
выпекатьделать правильные вещи. :)А вообще как говорят, качество очень сильно от опыта зависит.
У меня пока так)
https://aliexpress.com/item/store/product/3-d-printer-rerpap-3D-scanning-system/822821_990549942.html можно сразу в комплект брать.
С фото деталей:
Первая — 10 мин на каждую (печатали отдельно 1 шт — 10 мин, 4 шт — 40 мин), вторая — 80 мин, третью печатали без меня.
Программа для печати довольно точно рассчитывает затраченное время.
Там не учитывается только время прогонки головы до 0 и прогрев.
За обзор +
К тому же, она там сейчас: $449.10 — 656.10
Цену выставила сама муська, реальную закупочную я дописал.
Кому интересно — могут пойти на али и посмотреть на сегодняшнюю цену.
Сам я в своё время работал на фрезерном станке с ЧПУ. Разница лишь в том, что этот станок из заготовки срезает лишние части, а 3D принтер наоборот с нуля создаёт деталь.
Проблема в том, что спроектировать и изготовить деталь занимает много времени. И чтобы действительно зарабатывать нужно иметь заказ на партию одинаковых деталей. А все эти единичные заказы, никогда не окупятся, т.к. вы больше будете тратить времени на проектирование детали.
Ну а как хобби не спорю, вещь интересная.
Тут больше вопрос в том, чтобы максимально распространить информацию, что ты все это можешь делать.
Сейчас технологии 3д печати быстро развиваются и дешевеют, поэтому это не такая великая сумма для окупаемости. Цена вопрос все же не 100 000, а 10 000 — 20 000, что сравнительно не много.
А вообще в быту и для детей штука очень полезная. Найти применение можно всегда.
Как говориться: нет машины некуда ездить, но все меняется, когда она появляется.
И это полбеды как продать. Потому что раз вы восстанавливаете какую-то деталь, то и деталь напечатанная на 3Д принтере также может сломаться. Как быть с гарантией? А если напечатанная вами деталь не совсем подходит? Значит видимо были неверно сняты размеры и нужно её перепечатывать.
Вообщем поверьте на слово, мелкие заказы это тот ещё геморрой. Одно дело печатать для себя и друзей и совсем другое на продажу.
Согласен, что с напечатанной деталью, в похожем случае, конечно нужно после печати проверять, а возможно и не раз, что все подошло идеально.
А что не так с гарантией? Ну сломалась — потратил несколько минут на печать еще одной, можно попробовать другой пластик.
Новое кресло же обойдется дороже.
Ну и вот реальный напечатанный (не мной) рабочий механизм:
.
тут совсем другой порядок цен на технику
А что не так с пробниками?
Но мой шеф — дебил и не дает денег :(
обзор хороший
store.makibox.com/#/product-detail?type=1&&option=31
Как можно прикинуть боле или мение точно вес будущей детали?
2. Слайсер после обработки детали показывает объем использованного пластика. Т.е. даже без самой печати и принтера, можно в программе посмотреть сколько уйдет пластика и времени. Дальше можно по удельному весу посчитать. Удельный вес пластика около 1г/см3.
Подача должна хорошо толкать и прижимать, не уверен что воск достаточно плотный для этого.
а то порой не знаешь чем бы заняться, чего бы по изучать в свободное время, когда оно появляется периодами
Автор, чтобы не обломаться в будущем — напечатай запасной 3Д принтер. Твой сломается, а ты запасной из-под кровати достанешь ;)Ой, не Вам. Прошу прощения.
Открываются новые возможности.
тыц
Не все принтеры потянут такую печать.
Но скорость я могу вас заверить зависит не от ремней. Винтовые передачи могут работать до 10м/мин по х и у. У самого на станке стояло 6м/мин холостой ход.
Ремни тут для удешевления принтера.
А за один поворот двигателя Z — где-то на 2мм
Скорость поворота двигателя — ограничена, поэтому и быстрые переходы по оси Z во время печати получить сложнее.
А так, конечно, интересная реализация.
vimeo.com/90268465
Про чинилку STL интересно, попробую: столкнулся что Slicer 0.9.9 обрабатывает нормально то, на чем Slicer 1.0 получает какие-то вывихи.
Ну и про отсыревание пластика, буду в курсе.
С какой толщины слоем печатаете? Или от задач зависит?
У меня Slicer по-умолчанию от производителя считает 0,3мм (экструдер — 0,35мм).
Я Печатаю в основном 0.2мм, но если что то на заказ красивое, то 0.1мм. (Экструдер 0.35 или 0.4 или 0.5, без разницы).
ЗЫ. Но возня с настройками — это целая эпопея, заставляющая вникнуть в мат часть досконально.