Предмет специфический. Не думаю, что много будет отметок «планирую купить».
Куплено было сверло для использования на работе. Почему профессиональный инструмент куплен на Ali объясню ниже.
Корпусные сверла — очень удобный инструмент. Перетачивать не надо, поменял пластинки и вперед. Размер постоянный. Правда при глубоком сверлении нужна подача смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ) через каналы в сверле. И желательно, чтобы давление было высоким. Иначе спиральные канавки забиваются стружкой, режущие пластинки ломаются и сверло в итоге совершенно приходит в негодность.
Раз в год у нас в работе бываю такие вот детали:
Тут глубина сверления небольшая, но 2 отверстия должны быть соосны, поэтому сверлить с переворотом не получится (без специальной оснастки).
К тому же на детали имеются литейные уклоны и на них уводит сверло. Поэтому предварительно в кондукторе засверливаем маленьким сверлом.
Потом отверстия рассверливались, потом растачивались самодельной борштангой и окончательная обработка разверткой.
Теперь же остаются два инструмента: сверло и развертка. Выгодно? Выгодно.
Вот только стоят сверла такого диаметра и такой длины 30 000+ рублей. Плюс сменные пластины.
Дороговато для сверления 100 деталей в год.
Там где у нас сверлится большое количество отверстий (глубина не более 14мм при диаметре 18-24), мы используем сверла Sandvik и Tungaloy.
В общем предложил я родному заводу сэкономить.
Сверло приехало в пластиковом контейнере, обмотанном упаковочным материалом и скотчем
Внутри собственно сверло и ключ для винтов (винты уже вкручены).
На хвостовике лазерная маркировка: бренд(отличается от того, что на упаковке), параметры сверла (диаметр хвостовика, номинальный диаметр сверления, максимальная глубина сверления) и лозунг. Качество маркировки не очень — лозунг читается с трудом.
В торце, со стороны хвостовика, резьбовое отверстие для подвода СОЖ.
Хвостовик шлифован в р-р 24,98мм. (замерено поверенным микрометром)
На посадочной плоскости видно замятие. Похоже на удар по торцу.
Замерил твердость на трех сверлах: Sandik — 44HRC, Tungaloy — 47HRC, китайское — 46HRC.
Пластинки заказывал отдельно — их сначала не было в этом магазине на Ali. После переписки продавец кинул ссылку на них. Так что за доставку платил два раза. Предприятие мне все возместило, так что я не в минусе).
Сумитомо мы не используем, не знаю что китаец вырезал на наклейке.
На странице товара
https://aliexpress.com/item/item/WCMT040208-FN-ACZ330-SUMITOMO-carbide-tip-Lathe-Insert-Milling-blade-quality-assurance-suitable-for-BAP400R/2039874859.html указан материал пластинок ACZ330. В последнем каталоге Sumitomo такого материала нет, равно как и стружколома FN. Да что там стружколом, вообще пластин типа WC_ _ у них нет. (W-шестигранная пластинка, С-задний угол 7 грд.)
Крепим пластинки в сверло, сверло в патрон Weldon через такую втулку
Втулка сия позволяет регулировать диаметр сверления от -0,3 до +0,5мм. Как раз можно настроить так, чтобы получалось отверстие под развертку 22мм.
Ставим обороты шпинделя 630, подача примерно 0,1 мм/об.
Сверло тонкое и длинное, поэтому его немного отгибает. Диаметр отверстия, просверленного за один проход получился 21,4мм.
Второе отверстие прошел два раза. Диаметр — 22мм.
После двух отверстий просверленных по литейной корке, с неперпендикулярной поверхностью в начале сверления пластинки видимого износа или сколов не имеют. К сожалению заготовка была только одна. Когда будет полноценный заказ — проверю реальную стойкость.
(можно тут посмотреть снятое мной видео, неинформативное и почему-то верх тормашками —
yadi.sk/i/oQEDTCizsgbT5)
Вывод.
Сверло вполне годное. Очень недорогое относительно известных брендов. Качество обработки сверла хорошее.
Качество пластинок под сомнением. Встречались мне китайские пластинки без «закоса» под бренд, стойкость которых была просто отвратительная. А с этими… грядущее покажет.
Подозреваю, что предприятие небольшое и не может позволить себе содержать полноценную линейку специнструмента типа редких фрез, протяжек и т.д.
Какая марка стали и твердость заготовки? Судя по следам после первого прохода, что-то совсем мягкое конструкционное?
Возможно если сверлить «ровно ровно» то будет долго служить, нам приходилось под углом
на металорынках (блошинных) полно сверл 11-25мм
P.S. а то в бытовых дрелях максимальный диаметр в патронах не более 13 мм.
И это еще про мощность инструмента не вспомнил.
Бывают под маленький хвостовик, но найти сложнее.
проверено на ламерах!
Собрался покупать было тоже один прибор за смешные $99 — оказалось проще взять на свои кровные, как физлицу.
ему главное чтобы 100 рублей заплатил из своих и 100 или еще лучше 100+ пришло от предприятия…
Способов много, и они зависят от суммы, повторяемости закупки, ну и кол-ва бумажек для бухгалтерии.
Позволить себе содержать инструментальные цеха могут лишь довольно крупные предприятия, остальным дешевле покупать, в лучшем случае самостоятельно изготавливается какая-либо несложная оснастка.
Часто используемые и несложной конструкции резцы сами делаем постоянно.
www.chipmaker.ru/topic/73241/
Я имел дело с такими сверлами, только ими сверлили рельсы. Один клиент в Китае решил сэкономить и заменить оригинальные на китайские. Ресурс стал раза в 4 меньше, плюс регулярные поломки и прочие сюрпризы.
Есть и другой пример, когда томские сверла оказались лучше Boehlerit.
Кстати стоимость нашего «Скифа» не намного ниже Sandvik или Komet.
В принципе, для такой стали и для нерегулярного применения пойдет.
это внешне они все похожи
Кстати, у Вас параллельно оси отверстий есть две обработанные плоскости, так что можно сделать приспособу для токарного станка в виде «лодочки» (V), в которую эта деталь ложится плоскостями… Дальше подрезаем отогнутым резцом и сверлим уже по плоскому торцу…
Пластинки на фото — как будто прозрачные. Долго думал «ну акрилом он чугун не сверлил точно, может какие драг.камни ?» пока не глянул фото продавца )
Теперь тому, который пытается что то сделать руками, покупай в «кетае».
Я негодую.
У меня всё…
ЗЫ, Рукастому моё почтение, за обзор.
Есть Сандвик МКТС — московский сандвик. Не намного хуже шведского и дешевле при этом.
Помимо твердого сплава, есть еще керамика — тут япы дают жару. У нас производят керамику не сомневайтесь. Я испытывал и нашу и несколько зарубежных. японцы рулят.
Есть сверхтвердые материалы. Нынешний российский кубический нитрид бора (под разными наименованиями — композит, эльбор и т.д.) рядом не стоит не то что с немцами, но и с советскими образцами.как то так.
Как обычно, сделать можно и у нас, но нужно вложиться в технологии, R&D, оборудование, маркетинг, вот это вот всё.
Забавная аналогия — покупают наши многие предприятия импортные стали HARDOX или RAEX, листы которой «катают» из слябов купленных у российских производителей. Что, наши не могут купить и установить линию проката?
Пластинки, что надо. Только вот эти сверла не очень подходят для сверления со смещением. Т.к пластина треугольник. Нивелировать как-то этот недостаток можно пластинами. Корлоевские-лучше не придумаешь.
По сабжу. Как пластинки держатся в посадочных местах при затяжке винтов? Туго закручиваются?
Не пробовали в работе Искаровский инструмент, и сверла в частности? (про сандвик молчу- не нравятся, и пластинки отстой)
Спасибо, не знал.
Пластинки садятся плотно. Закручиваются не очень туго, но с небольшим усилием.
Искаровские сверла не пробовал. Токарные пластинки (по крайней мере те, что мне приносили на испытания) отстояли чуть хуже чем сандвиковский 4325 на получистовых операциях.
Так что либо твой бригадир/мастер/нач.производства глупый, либо так и есть и ты просто решил лизнуть с некоторой выгодой для себя, что не возбраняется, естественно.
Сам пару лет назад выступил с инициативой закупить фрезы в Китае — был послан официально на собрании. Я — дурак. Все фрезы используемые в производстве на сегодняшний день — заказаны в Китае
И если нужно. то заказываю по своим чертежам то, что не можем сделать сами или чего нет даже у именитых производителей. Например расточные резцы D32 под пластинку RNGN1204 не найдешь ни в одном каталоге. Российский производитель мне сделал по цене стоковой продукции.
Так что глупых нет. Все надо просчитывать.
Это же надо умудриться потратить 150USD чтоб просверлить два отверстия.
Что не судьба было купить кусок кругляка из режущей стали и сделать нужное сверло?
Купить твердосплавную пластину твердосплавную и сделать перьевое сверло тоже не догадались?
Сделать специальную планшайбу под вашу деталь и расточным резцом на токарном станке сделать.
Про фрезерный молчу — видимо нет его на вашем предприятии.
Ваше сверло, которым вы просверлили 2 отверстия и отложили «в долгий ящик», стоит в разы дороже чем готовое изделие!
Вы в следующий раз руководству посоветуйте заказать подобное готовое изделие у конкурентов, будет грандиозная экономия средств!
О том что это нормально заплатить 150USD и ждать месяц чтоб просверлить два отверстия хреновенького качества.
В плане расширения знания где, какого качества и по чём.
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.