Композитная ручка для ножа своими руками: 3Д печать, эпоксидная смола, кап березы
Идея сделать композитную ручку была давно. В сети множество интересных примеров, но практически нет информации по изготовлению подобных ручек и исходных композитных ножевых брусков.
В топике будет «от» и «до», исходные файлы прикладываю.
Собственно говоря, рецепт довольно простой. Это эпоксидная смола с красителями, которая позволяет сформировать ножевой брусок с нужной цветовой гаммой. Можно использовать густую смолу для рисования и различные добавки, формирующие художественные переходы цвета. По желанию можно добавить кусочки природных материалов (обрезки древесины, шишки, роговые кости/бивни) или же каркасы, напечатанные на 3Д принтере (я называю это «опалубка для заливки» — как раз про это и пойдет речь). У мастеров получается с успехом комбинировать все перечисленное, но розничная стоимость за готовые композитные бруски получается весьма высокая. Попробую сделать это своими руками и с минимальными затратами.
Для заливки смолой можно взять какую-либо удобную форму по размеру. Это может быть прямоугольная силиконовая форма для мыла с маркетплейса, может быть что-то самодельное типа разборной фанерной опалубки со скотчем. Я же поступаю проще — делаю на 3D принтере печатную опалубку с бортиками и рисунком внутри. Вот как то так.

Придумал другой способ создавать такие опалубки. Подробно рассказывал тут.

Примитивами делаем модель в слайсере (обычно это брусок 145 х 50 х 40, но могут быть и ваши размеры), убираем верхние слои. Если заливаете в силиконовой форме, можно убрать нижние слои. Но для экономии смолы все таки лучше оставить низ.

Можно поиграть плотностью заполнения и выбором типа заполнения.

Современные слайсеры позволяют придавать объем векторным картинкам и файлам.

Просто ищем где-то dxf (или контурим выбранную картинку).

Закидываем в слайсер, при импорте указываем желаемую толщину подложки и высоту рисунка.

Таким способом можно нарисовать достаточно оригинальные вещи.

Экспериментировал в основном с самым первым паттерном — рисунок сот.
Запускаю на печать — у меня тут целый конвейер)

Кстати, при комбинации цвета пластика и красителя для эпоксидки можно будет получить эффект, схожий с настоящими медовыми сотами. Видел на просторах, мастера туда еще и шмелей ловят-заливают. Не суть.

Для теста делал небольшие кусочки. Не для цельного ножевого бруска, а именно «половинку» для комбинирования с кусочками дерева.

Вот примерно такая идея была. Не обязательно делать такие прямые срезы, вполне можно запилить под угол или сделать фигурную резку.

Кусочек дерева на фото — это кап березы (карельской — специфический рисунок), плотное само по себе дерево пропитано акриловым полимером. Про стабилизацию дерева я рассказывал вот тут.

Другие половинки буду заливать цветной эпоксидкой.

Саму эпоксидку замешиваем по инструкции, вакуумируем (см. про дегазацию в камере).

Вот что получается. Не забывайте, что смола может закипеть при быстром разогреве или при большом объеме заливки.

Опалубка работает, получаются достаточно интересные бруски. Но с кусочками дерева смотрится еще лучше.

Внутри пор или пузырьков нет — вакуумирование помогло.

В зависимости от целей режу бруски на накладки или использую целиком для всадного монтажа.

Результат вполне. Единственное, переборщил с красителем, нож в итоге приобрел нежно-розовый «мясной» оттенок.

Затрат минимум — бутылочка ЭД-20, принтер и так печатает, кусок березы валялся в гараже давно. В планах попробовать «шишный» нож (с ручкой из шишки залитой смолой с красителем) и нож с ручкой из старых джинс — тоже из подручного (подножного) материала.
Обещанные файлы Исходник — 3Д печатная опалубка под заливку.
Ссылка на чертеж (бланк) ножа с фото.
Всем добра!
В топике будет «от» и «до», исходные файлы прикладываю.
Собственно говоря, рецепт довольно простой. Это эпоксидная смола с красителями, которая позволяет сформировать ножевой брусок с нужной цветовой гаммой. Можно использовать густую смолу для рисования и различные добавки, формирующие художественные переходы цвета. По желанию можно добавить кусочки природных материалов (обрезки древесины, шишки, роговые кости/бивни) или же каркасы, напечатанные на 3Д принтере (я называю это «опалубка для заливки» — как раз про это и пойдет речь). У мастеров получается с успехом комбинировать все перечисленное, но розничная стоимость за готовые композитные бруски получается весьма высокая. Попробую сделать это своими руками и с минимальными затратами.
Для заливки смолой можно взять какую-либо удобную форму по размеру. Это может быть прямоугольная силиконовая форма для мыла с маркетплейса, может быть что-то самодельное типа разборной фанерной опалубки со скотчем. Я же поступаю проще — делаю на 3D принтере печатную опалубку с бортиками и рисунком внутри. Вот как то так.

Придумал другой способ создавать такие опалубки. Подробно рассказывал тут.

Примитивами делаем модель в слайсере (обычно это брусок 145 х 50 х 40, но могут быть и ваши размеры), убираем верхние слои. Если заливаете в силиконовой форме, можно убрать нижние слои. Но для экономии смолы все таки лучше оставить низ.

Можно поиграть плотностью заполнения и выбором типа заполнения.

Современные слайсеры позволяют придавать объем векторным картинкам и файлам.

Просто ищем где-то dxf (или контурим выбранную картинку).

Закидываем в слайсер, при импорте указываем желаемую толщину подложки и высоту рисунка.

Таким способом можно нарисовать достаточно оригинальные вещи.

Экспериментировал в основном с самым первым паттерном — рисунок сот.
Запускаю на печать — у меня тут целый конвейер)

Кстати, при комбинации цвета пластика и красителя для эпоксидки можно будет получить эффект, схожий с настоящими медовыми сотами. Видел на просторах, мастера туда еще и шмелей ловят-заливают. Не суть.

Для теста делал небольшие кусочки. Не для цельного ножевого бруска, а именно «половинку» для комбинирования с кусочками дерева.

Вот примерно такая идея была. Не обязательно делать такие прямые срезы, вполне можно запилить под угол или сделать фигурную резку.

Кусочек дерева на фото — это кап березы (карельской — специфический рисунок), плотное само по себе дерево пропитано акриловым полимером. Про стабилизацию дерева я рассказывал вот тут.

Другие половинки буду заливать цветной эпоксидкой.

Саму эпоксидку замешиваем по инструкции, вакуумируем (см. про дегазацию в камере).

Вот что получается. Не забывайте, что смола может закипеть при быстром разогреве или при большом объеме заливки.

Опалубка работает, получаются достаточно интересные бруски. Но с кусочками дерева смотрится еще лучше.

Внутри пор или пузырьков нет — вакуумирование помогло.

В зависимости от целей режу бруски на накладки или использую целиком для всадного монтажа.

Результат вполне. Единственное, переборщил с красителем, нож в итоге приобрел нежно-розовый «мясной» оттенок.

Затрат минимум — бутылочка ЭД-20, принтер и так печатает, кусок березы валялся в гараже давно. В планах попробовать «шишный» нож (с ручкой из шишки залитой смолой с красителем) и нож с ручкой из старых джинс — тоже из подручного (подножного) материала.
Обещанные файлы Исходник — 3Д печатная опалубка под заливку.
Ссылка на чертеж (бланк) ножа с фото.
Всем добра!
Самые обсуждаемые обзоры
| +42 |
1985
106
|
| +68 |
3860
84
|
| +57 |
4634
99
|
| +77 |
4137
91
|
Долго статья в черновиках была?
С прошлого года наверное.
с PETG вполне нормально получается
эпоксидка держит температуру где-то до 90-100 градусов, потом становится мягкая.
и вот вся эта ручка становится мягкой после 100 градусов. Ну то есть варить такой нож и перемешивать угольки в костре не стоит.
как впрочем это относится ко всем модным ножам с такими же эпоксидными ручками
Значит вот зачем нож идет рука об руку с огнивом в комплекте городского выживальщика.
А ещё кучу различных вещей можно ножом сделать — открутить винт, использовать как проводник, как вставку-клин и т.д…
«Батонить ножом» или «Батонинг» (от англ. baton — дубина, палка) — это способ раскалывания поленьев или толстых веток ножом без использования топора. Метод заключается в установке ножа на полено и нанесении ударов другим деревянным предметом (поленцем-«батоном») по обуху ножа
вообще отлично получилось (ну для первого раза конечно)
располагал так, чтобы монтаж хвостовика был через кусочек березы, а все остальное эпоксидное — для красоты.
при шлифовке С-теч выпадает заливка из ячеек сот
я использую моновакуумную камеру при пропитке (она у меня для стабилизации деревяшек — заодно и это попробовал)
потом прижимается. я делаю 2 фанерки в размер формы и струбциной прижимаю так, чтобы лишнее выдавило.
потом в таком виде в камеру — сначала убираю давление (вакуумирую до -1.0 Атм), жду какое то время, спускаю давление, и накачиваю 6-8 Атм в камеру компрессором.
Тут просто не остается пузырьков или полостей — пропитывается полность.
Я так себе бронечехол на планшет делал.
Видимо рог нужно обработать предварительно (выдержать в растворе).
Спасибо за идею)
похоже, что разрезалась до заливки, либо мне «достался» кусок бруска на стыке двух шишек
все хотел потренироваться с зонной закалкой
что и говорить, пятница в голове
Можно просто мочалку залить.
видел)
Стабилизированная древесина ИМХО гораздо интереснее смотрится.
еще можно: полиэфирная смола (чуть прочнее, чуть другие свойства, но вонючая), литьевой пластик.
для дерева (не для пластика) можно использовать разные акрилаты и цапонлак для пропитки и стабилизации.