+48 |
2627
93
|
+25 |
2240
52
|
хм, как тебе такое Илон Маск?
скальпели только в кхо
Диаметр шкива, судя по коробку, меньше 30мм, итого макс.скорость(3,14*0,03*9000/60) — 14м/с, и это без нагрузки!
Вопрос: зачем ограничивать? Можно даже подразогнать, до 25(с поправкой на ленту) хотя бы.
И еще так, на вскидку: ссылка
У меня был станочек самодельный, односкоростной. Примерно такой — www.youtube.com/watch?v=vwRbBfvr8iU&vl=ru 5м/с — оптимально, Сужу по собственному опыту.
«Шлифование для качественной заточки ножей не применимо»… Хех!
А ограничивать нужно, чтобы не «сжечь» нож до посинения РК.
скорость сама по себе не принципиальна.
перегреть я могу и на 5 м/с.
если мотор мощный и скорость постоянная.
Вы можете ещё и на потолке спать и шубу в носки заправлять и вам будет удобно и комфортно.
Можно даже не говорить про разницу между заточкой и правкой, может вы на своём станке ещё и спуски выводите — нам то, вы не говорите всех деталей.
а для заточки достаточно пары алмазных кругов.
с охлаждением.
Можно конечно неделю сидеть затачивать. а можно минуты но с охлаждением.
90 об/мин. высокоточный станок.
круг 250 или 220 мм.
примерно 1 м/с
тут человек писал про то что ему 5 нормально, и?
и какая у заточного станка скорость резания?
А справочники надо уважать. Результат шлифования одного материала, одним инструментом, но на разных скоростях будет отличаться как по качеству, так и по времени, для ножей из углеродки — не в пользу 14м/с против 30-35.
любой DIY канал начинает с постройки ленточного станка, конструкций материалов и вариантов валом — выбирайте любой.
я первое время обходился летночно-шлифовальной ручной машинкой зажатой в тисках.
минусов много один из основных иногда горит лента — не успевает остыть.
да и сами ленты настолько дешёвые что смысла их клеить нет никакого.
единственное что шумно очень по сравнению с нормальными правильными гриндерами.
На фото используется так называемая «контуровка».Небольшой корпус со сменными роликами разного диаметра.
есть размеры под м10 и м14 обычно там на выбор, но тут просто первое попавшееся скинул
Есть идеи?
линейная скорость при диаметре приводного вала в 20мм будет 11 м/с
нигде точных диаметров не вижу.
так что всё ОК с той приблудой.
ровно минута поиска по картинке
https://aliexpress.com/item/item/M16-Hoofd-Convert-Adapter-Draad-Vervanging-Voor-115-125-Schuren-Riem-Hoek-Slijpen-Conversie-Voor-16mm/32957098042.html
https://aliexpress.com/item/item/M10-M16-Hoofd-Convert-Adapter-Draad-Vervanging-Voor-100-115-125-150-180-Schuren-Riem-Hoek/32967817422.html
кстати откуда М14?
ширина 30мм нестандартная для GXK51
скорее всего резанная с какой-то другой, с какой?
а в её «стандартных» рядах я 30 мм не видел.
а маркировка той ленты вообще на 20 заканчивается.
GXK51 на картинке с лотом, я то тут причём?
можно было такую мелочь как используемую ленту и написать, не? секрет что ли?
ну вот в описании одного из похожих лотов написано что лента 30mm x 580mm
есть такая у макиты?
на 533 короткая на 620 длинная?
*20 -может и обозначение, скорее всего.
я к тому что вдруг окажется что лента продаётся только в китае и в местных магазинах её нет.
и что не нарежешь.
кстати у макиты все ленты 30х533 идут как Шлифовальная лента для стекла.
тут я совсем не знаю как оно по металлу работает.
то что это мокрая работа по стеклу/камню/пластмассе я увидел.
Теперь вопрос к вам, как к покупателю, и эксплуатирующему,
вам нужен инструмент у которого расходник, которого в день может быть использовано несколько штук настолько редкий что его нужно отдельно где-то искать и заказывать?
при этом по факту никаких преимуществ это устройство не предоставляет.
и к нему нужна ещё и «болгарка».
в итоге получается… да не моё дело получается, покупайте что хотите.
вот по другому варианты, там вообще лента 15х452
но он к обозреваемому ещё меньше отношения имеет.
причём они тоже разные бывают, бывают с регулировкой да и 5-10 м/с
тоже вполне нормально.
лучше чем ничего.
вот классно сделано, правда не ленточный, и цилиндр, как-то не понятно можно ли им длинный брусок нормально шлифовать. по видео так быстро выгрызает ямку.
www.youtube.com/watch?v=MPi5otAO6gA
Станина для вала ведущего ролика от китайского набора для минициркулярки (кстати, минициркулярку на основе этого набора тоже сделал), с другой стороны приводного вала ведущего ролика имеется резьба М10, есть возможность применить шлифовальный круг или патрон (резьба М10). Пластина крепления ведомых роликов — дюраль 4 мм, которая крепится через опоры SK10 к круглым направляющим (от старых принтеров) диаметром 10 мм, которые, в свою очередь, крепятся через две опоры SHF10 к стальному основанию толщиной 7 мм (пластина прижима электромагнитных катушек от какого-то шахтного контактора), основание опирается на 4-ре силиконовые ножки. Блок питания — компьютерный ATX переделанный под регулируемый от 2,5В до 40В (FSP, 350 Вт).
Сейчас думаю над конструкцией поворотного столика, как бы оптимальней его сделать. Добавлю упор ленты, на поверхность, по которой будет тереться внутренняя сторона ленты, наклею вырезанную полоску керамической плитки. Надо подумать над защитой двигателя, поставить какой-то чехол, чтоб металлическая стружка не летела в коллектор. Может, еще подсветочку рабочей зоны на светодиоде организую.
Конечно, конструкция изделия миниатюрна и очень далека от профессиональных, но для моих скромных нужд подойдет. Чертежа нет, сначала делал небольшие наброски на бумаге, а потом расчерчивал размеры прям на металле.
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.