Доброго времени суток, друзья! Сегодня на тесте сверло — шарорез для вырезания деревянных шаров, бусин диаметром от 6 до 25мм с центральным отверстием 2 мм. Обзор + изготовление простейших чёток.
Заводская упаковка представляет собой пластиковый пенал, состоящий из двух половинок, входящих друг в друга.
Внутри:
• переходник
• сверла
• шестигранник
• режущие пластины
Переходник представляет собой втулку с центральной прорезью и гайкой с зажимами. Длина всей втулки — 60мм, диаметр хвостовика — 9мм.
Комплектные сверла в количестве 12 штук. Особым качеством не отличаются. Диаметр сверла — 2мм, биение — почти на каждом. В нижней части имеет паз для фиксации.
Режущие пластины. Выполнены из некого сплава, сложно назвать точнее. Общее количество — 11 штук, размерный ряд следующий: 6/8/10/12/14/15/16/18/20/22/25 мм. Режущие кромки находятся по обе стороны пластин.
Центральная канавка в пластине имеет специальный паз для фиксации сверла. Порядок сбора сверла следующий: комплектуем пластину сверлом, вставляем готовый комплект в переходник и фиксируем зажимы шестигранным ключом.
Использовать данное сверло ручным инструментом (дрель/шуруповерт) не получится, так как необходимо идеально ровная сверловка. Поэтому зажимаем собранное сверло в патроне сверлильного станка и выбираем древесину. Для изготовления шариков я использовал разные породы: самшит, дуб, лиственница, ель и даже текстолит. Каждая порода интересна по своему.
Сам же процесс изготовления шариков довольно легкий, но необходима сноровка: центруем сверлом древесину (выбираем по высоте так, что бы высота пластины позволяла пройти ее), аккуратно сверлим (фиксируя древесину в тисках, иначе нарушится соосность итогового шарика), как только необходимая глубина выбрана, а сверло прошло насквозь — переворачиваем брусок и делаем по аналогии, но уже с другой стороны.
После чего готовый шарик падает вниз. Использовать данный шар сразу же не получится, будет мешать бровка по центру. Для ее устранения и придания финишного блеска необходимо поработать наждачной бумагой.
Для этого находим втулку диаметром 2.5мм и зажимаем её в патроне. Наждачную бумагу использовал 3-х видов: крупную (80), мелкую (150) и финишную (2000). Делаем это без усердия, иначе можно получить яйцо или другую форму.
После чего использовал обычное рафинированное масло и кусочек тряпки. Делается это для придания цвета и фактуры (под рукой не нашлось лака, пришлось импровизировать).
Для понимания разницы:
Еще один пример изготовления шарика из самшита. Так как толщина среза была небольшой, а при сверлении углубились слишком глубоко, то результатом получилось небольшое яйцо. Но все это легко убирается на финишной обработке.
Финальный результат. На примере ниже использовались следующие материалы (слева на право): самшит, дуб, лиственница, дуб, дуб, самшит, дуб, ель, текстолит. После всех манипуляций могу сказать следующее, лучшим материалов оказался — самшит. Он плотный, твердый как камень и на нем совсем не образуется сколов. Если необходимо делать бусинки мелким диаметров — это отличный кандидат. Для крупных подходит почти все, финальный результат более чем хороший.
А вот мягкая древесина при изготовлении шаров мелкого диаметра может иметь сколы. Данные проблемные места хорошо видны у основания отверстия.
При желании можно изготавливать чётки или детские игрушки, а так же модные нынче держатели сосок. В целом, если брать данное сверло (переходник и пластина) по отдельности, то выйдет это очень накладно ( моем городе просят 400р за 22мм сверло-шарорез). А здесь же получаем весь набор, который позволит найти нужный вам диаметр. Использование станка и тисков — обязательное и рекомендуемое. Ну а на этом у меня все, всем спасибо за просмотр!
Тисков = рекомендуемое.
Ибо пробовал руками держать, тоже получается
Тут нужно либо сначала делать идеальную заготовку с обеих сторон, либо просто тиски и все. Я выбрал второе)
На одной оси (сверле 2 мм) встречаются две вращающиеся полуокружности, т.е. соосно две полусферы = шар.
Все возможные отклонения при этом — контакт полусфер раньше или позже нужного (сплюснутый с полюсов шарик или «яйцо»).
Кривизна возможна если сверло на втором проходе начнёт в сторону сверлить, но оно «специально для этого хреновое», туповатое… В крайнем случае — сверлите с одной стороны несколько «ямок», заменяете сверло на просто стержень 2мм и сверлите с обратной стороны, тогда соосность не уйдёт.
Вы сразу взялись за станок — попробуйте ручной дрелью, 99% что получится не хуже.
У вас м.б. направление сверлом «боролось» с тисками, тиски победили…
www.vseinstrumenti.ru/rashodnie_materialy/instrument/dlya_dreley/udarn/osnastka_i_prisposobleniya/stanki_stojki_sverlilnye/
в комплектеопционально от того же производителя.Могу только посоветовать несколько раз подумать, прежде чем «обойтись» такой вот.
Этот вариант наиболее близок по функционалу к настольному станку из всех что сейчас встречаются в продаже.
А я пополнил свою шкатулку знаний.
Благодарю!
Это не переходник, а скорее державка. Ну и конечно, это не втулка, как впрочем, вторая часть не гайка (вот она, больше на втулку похожа, хотя и не является ей)
увы, но и это не втулка
Втулка которая в патроне, хз как назвать, ибо это кусок железяки первый попавшийся
Ну а то, что в патроне — это просто стальной стержень (гвоздь без шляпки)
Не удержался. ))
Подскажите, какого минимального диаметра (без потери качества) можно делать шарики из сосны\ели?
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.