RSS блога
Подписка
Желтый филамент - рвем на части и проверяем на просвет
- Цена: $44.77
- Перейти в магазин
Филамент самый распространенный — PLA. Им просто печатать, он прощает ошибки в настройках. При печати он пахнет топленым молоком. Потому что это полилактид, продукт на основе молочной кислоты и сделан он из растительного сырья. Наверное, его можно даже покрошить в салатик. Но я попробую применить его по прямому назначению.
У меня есть черный, серый, белый и желтый пластики. До сих пор их хватало. Статуэтки я не печатаю, а всякие там кронштейны, заглушки, корпуса — обычно строгих неприметных цветов. Но вот, немного освоившись в Solid Works, я решил начать печатать корпуса самоделок со всякими вставочками — поясками, молдингами, колпачками лампочек. Чтоб как-то понаряднее выглядел корпус. Для этих целей лучше всего яркий желтый цвет — он сочетается и с серым и с черным. Промышленные инструменты часто бывают черно-желтого цвета. Так что заказал бобину желтого PLA пластика.
Вот что пришло:
Коробка картонная, при транспортировке почти не пострадала.
Внутри филамент в вакуумном пакете. Вакуум сохранился превосходно, силикагель впитал лишнюю влагу — все хорошо.
На катушке наклейка с и без того очевидной информацией. А вот рекомендуемая температура сопла осталась на коробке.
Сам пруток гладкий, по сравнению с PETG и ABS более ломкий.
Этикетка на коробке рекомендует температуру 195-220 °C. Я люблю погорячее, слои спекаются получше, а «соплей» у pla и так почти нет.
Проверяем вес:
1187 грамм. 187 грамм на катушку — правдоподобно, но проверить сможем только после израсходования филамента.
Диаметр:
1,75 плюс-минус 0,01 Погрешность измерения явно больше флуктуаций диаметра.
Ну что ж, первая печать.
Принтер у меня AnyCubic Mega S, почти сток.
Сопло 0,25, слой 0,15, температура сопла 220, стола — 70, обдув на полную, скорость печати — 50 мм/с.
Для моего уровня мастерства — вполне приличное качество. Принтер у меня с нового года, и разобраться во всем еще не успел.
Но как же прозрачность? На страничке товара говорится, что филамент прозрачный…
Проверим в тонком слое:
Ну, не сказал бы, что это прозрачный филамент. Такой тоже пригодится, конечно. Просто будем иметь в виду.
Для начала, я хотел распечатать из него крышку для кофемолки. Старая раскололась:
Быстренько смоделил замену. Технология печати накладывает отпечаток (хе-хе) на дизайн: плоское дно, края не более 30 градусов от вертикали, чтобы обойтись без поддержек. Высота прежней была излишней. И вот что у меня получилось:
Нормальная крышка, я считаю. Да, прозрачности нет, но главное, что прочная.
Прочная? Надо проверить!
Для проверки прочности материала я собрал небольшой стенд из болта и безмена. Решил провести сравнительное тестирование с филаментом petg от неизвестного производителя и белым pla, который шел в комплекте с моим принтером. Для теста я напечатал несколько вот таких образцов:
Сечение центральной части 1,6 на 1.0 мм.
И вот что показали эксперименты:
Кому лень смотреть полторы минуты, кратко: два референсных пластика (PETG и PLA) порвались при усилиях порядка 71 Н. Обозреваемый PLA — 68Н. Учитывая погрешности эксперимента и зависимость прочности от настроек печати, разница совершенно не принципиальна. На практике разница едва ли будет заметна.
Провел по 4 разрыва с каждым филаментом, цифры более-менее повторяемые оказались.
В итоге — хороший пластик. Не пахнет при печати, не пузырится, дает чистую поверхность, не «сопливит».
Минусы — цена и отсутвие заявленной прозрачности.
P.S. Ставя лайк или дизлайк, вы оцениваете обзор, а не качество товара или ценовую политику магазина.
У меня есть черный, серый, белый и желтый пластики. До сих пор их хватало. Статуэтки я не печатаю, а всякие там кронштейны, заглушки, корпуса — обычно строгих неприметных цветов. Но вот, немного освоившись в Solid Works, я решил начать печатать корпуса самоделок со всякими вставочками — поясками, молдингами, колпачками лампочек. Чтоб как-то понаряднее выглядел корпус. Для этих целей лучше всего яркий желтый цвет — он сочетается и с серым и с черным. Промышленные инструменты часто бывают черно-желтого цвета. Так что заказал бобину желтого PLA пластика.
Вот что пришло:
Коробка картонная, при транспортировке почти не пострадала.
Внутри филамент в вакуумном пакете. Вакуум сохранился превосходно, силикагель впитал лишнюю влагу — все хорошо.
На катушке наклейка с и без того очевидной информацией. А вот рекомендуемая температура сопла осталась на коробке.
Сам пруток гладкий, по сравнению с PETG и ABS более ломкий.
Этикетка на коробке рекомендует температуру 195-220 °C. Я люблю погорячее, слои спекаются получше, а «соплей» у pla и так почти нет.
Проверяем вес:
1187 грамм. 187 грамм на катушку — правдоподобно, но проверить сможем только после израсходования филамента.
Диаметр:
1,75 плюс-минус 0,01 Погрешность измерения явно больше флуктуаций диаметра.
Ну что ж, первая печать.
Принтер у меня AnyCubic Mega S, почти сток.
Сопло 0,25, слой 0,15, температура сопла 220, стола — 70, обдув на полную, скорость печати — 50 мм/с.
Для моего уровня мастерства — вполне приличное качество. Принтер у меня с нового года, и разобраться во всем еще не успел.
Но как же прозрачность? На страничке товара говорится, что филамент прозрачный…
Проверим в тонком слое:
Ну, не сказал бы, что это прозрачный филамент. Такой тоже пригодится, конечно. Просто будем иметь в виду.
Для начала, я хотел распечатать из него крышку для кофемолки. Старая раскололась:
Быстренько смоделил замену. Технология печати накладывает отпечаток (хе-хе) на дизайн: плоское дно, края не более 30 градусов от вертикали, чтобы обойтись без поддержек. Высота прежней была излишней. И вот что у меня получилось:
Нормальная крышка, я считаю. Да, прозрачности нет, но главное, что прочная.
Прочная? Надо проверить!
Для проверки прочности материала я собрал небольшой стенд из болта и безмена. Решил провести сравнительное тестирование с филаментом petg от неизвестного производителя и белым pla, который шел в комплекте с моим принтером. Для теста я напечатал несколько вот таких образцов:
Сечение центральной части 1,6 на 1.0 мм.
И вот что показали эксперименты:
Кому лень смотреть полторы минуты, кратко: два референсных пластика (PETG и PLA) порвались при усилиях порядка 71 Н. Обозреваемый PLA — 68Н. Учитывая погрешности эксперимента и зависимость прочности от настроек печати, разница совершенно не принципиальна. На практике разница едва ли будет заметна.
Провел по 4 разрыва с каждым филаментом, цифры более-менее повторяемые оказались.
В итоге — хороший пластик. Не пахнет при печати, не пузырится, дает чистую поверхность, не «сопливит».
Минусы — цена и отсутвие заявленной прозрачности.
P.S. Ставя лайк или дизлайк, вы оцениваете обзор, а не качество товара или ценовую политику магазина.
Самые обсуждаемые обзоры
+79 |
4269
152
|
+61 |
4440
75
|
И пахнет молоком или «не пахнет»? Отказался от PLA — индивидуально очень не нравится запах, petg печатаю
Пахнет — не пахнет: пахнет совсем чуть-чуть, если прямо под сопло нос совать. И пахнет скорее приятно. У меня дети аллергики, печатаю дома, так что для меня этот фактор важен.
У PETG мне не удалось победить сопли. У него конечно лучше межслойная адгезия, но внешнего вида, сравнимого с пла, мне добиться не удалось. Так что пока — petg для всяких технических деталей, pla — для тех, которые на виду.
И PLA, имхо, сильно хуже PETG и тем более ABS
У вас ABS какого производителя?
Если конечно зацепиться за «молочную кислоту», то тогда уж надо писать что сделан из кефира. ))
Человек отработал п18, больше ничего интересного, расходимся и заказываем офф хтп или фд )
Разве что «да ты лопх, я за углом такой же вдвое дороже нашел»
сравните со своими тестами
Хотя лучше так, чем никак
Многи Ваши предыдущие обзоры были очень труъ, а тут — как-то не особо.
Без обид :)
Интересно, а пластик из коньяка есть? Можно было бы погрызть :)
Любой пластик гигроскопичен. Проверено и не раз. У меня АБС запечатанный и уже раз распакованный, но в зиплоке лежит от грега уже года 3 наверное. Так вот тот ро распаковывал — потрескивает сейчас на низкой скорости, а тот что не распаковывал — нет соответственно. Хотя сам пруток стал хрупкий (как мне кажется).
У меня на A6 до последнего аналогичное стекло простояло, единственное, для АБС приходилось чуть больше греть, но думаю это из-за того, что покрытие толще стало, прогревалось хуже.
К ультрабазе никаких претензий, пока стол не остынет деталь не оторвать от него :)