Авторизация
Зарегистрироваться

Самодельный 3D принтер на шаговиках от матричного принтера

Всем доброго времени суток! В комментариях к этому обзору пообещал сделать обзор на свой 3D принтер c кинематикой CoreXY на шаговиках от матричного принтера. Кому интересно, прошу пожаловать под кат.

Для начала немного предыстории появления данной поделки:
Года три назад достались мне забесплатно четыре комплекта шаговых двигателей от принтера Epson FX890. В нем используется два шаговых двигателя, нас интересует EM-336 (он же STP42D-221-03) от Shinano Kenshi. Валялись бы эти двигатели до второго пришествия, если бы здесь не появился обзор от земляка smirnov (за что ему большое спасибо).
Так вот, после прочтения руки зачесались, и в результате этой чесотки, года два назад, родилось поделие в виде Прюши i3 на акриловой раме, с боуден подачей и ATX блоком питания. Дабы не испугать читателей, размещу фото под спойлер.
Prusa i3

За бардак на столе прошу прощения, принтер собирался и стоит на работе

После сборки и настройки прюши остались два шаговика, затем к ним добавилась еще пара и руки зачесались еще сильнее.
Однажды при чтении тудейки наткнулся на проект SmartCore и все встало на свои места — принтер для печати деталей был, опыт по сборке тоже, шаговики и кое какие запчасти — в наличии, ну и братья китайцы в помощь.

В результате получился вот такой принтер:

Размеры (В*Ш*Г) — 38*32*27 см (без крепления катушки)
Механика:
Кинематика — СoreXY
Размеры области печати (X*Y*Z) — 124*130*105 мм
Размеры направляющих осей X, Y — диаметр 6 мм, длина 200 мм
Используются шпули GT2-20, ремень GT2 ширина 6 мм
Ось Z — диаметр 8 мм, длина 220 мм, перемещается винтовой шпилькой М8.
Экструдер — боудэн MK8
Хотэнд — китайский E3D V6, под 1,75 филамент.
Электроника:
Блок питания 12В 10 А (китайских)
Arduino Mega 2560, RAMPS 1.4, MKS Mini 12864LCD
Драйвера — 2*TMC2208 (ось X,Y), 2*A4988 (ось Z, экструдер)
Концевики механические.
Софт:
прошивка — Marlin 1.1.5
слайсер — Simplify3D 4.0.1

Дополнительные фото





Теперь собственно как это собиралось, какие были трудности и как они преодолевались.

Для начала, требуется переделать шаговый двигатель EM-336 из униполярного в биполярный, снять установленную шпулю (мне брат на прессе выпрессовал, но можно и болгаркой попробовать).
Переделка
Подробно и красиво по переделке из униполярного в биполярный расписано в статье Переделка шагового двигателя из униполярного в биполярный на 3d today, жаль статья вышла через год после моих мучений, хорошо есть добрые люди, пользователю wolfs_SG с форума ТриДэшник огромное спасибо!
у меня получилось так:
было

стало


Корпус
Для расчета корпуса и деталей под нужные комплектующие (толщина и длина валов, размеры области печати, способ перемещения оси Z — на винтовой шпильке или на ремне) идем на страницу проекта Smartcore на YouMagine, там описано какие комплектующие требуются и в разделе Documents скрипты для OpenJSCAD. Я использовал v.1.2 для расчета корпуса и деталей (кроме оси Z, т.к. в этой версии скрипта нет опции для расчета оси на шпильке) и v.1.0.2 для расчета деталей оси Z.(На данный момент на YouMagine что-то поломалось и скрипты не открываются. Для открытия можно сохранить скрипты на диск, зайти на openjscad.org и загрузить скрипт, сохраненный на диске). После расчета детали сохраняются в stl одним файлом и пришлось пересохранять требуемые детали в разные файлы.

Размеры корпуса уже считал сам (для боковых стенок, там где находятся крепления оси Y, лучше прибавить пару сантиметров к расчетным), под свою компоновку, затем заказал распиловку с оклейкой кромок из МДФ толщиной 10 мм на рынке у торговцев кухнями. Очень удивился, когда забирал заказ — стоимость оказалась 5$, с учетом того, что акриловая рама с крепежом и шпильками мне стоила 40$. Затем сам резал необходимые отверстия и окна и собирал на саморезы. Для красоты напечатал белых заглушек и термоклеем приклеил на шляпки саморезов. О том откуда появилась куча круглых отверстий расскажу ниже.

Оси XY
После сборки корпуса пришел черед печати деталей. Без переделки изначально напечатал 7 деталей — каретка, крепления направляющих оси X, дальние крепления направляющих оси Y и крепления шаговиков (они же передние крепления направляющих оси Y). Все детали печатал бестфиламентовским переходным PLA с заполнением 50 или 60%.
При сборке оси Y вылез косяк — при попытке закрепить в правом переднем креплении направляющую, треснуло посадочное место под нее. Но с левой частью вышло еще хуже — при печати не учел одного важного факта — у принтерных шаговиков из корпуса торчит только 23 мм оси, и в силу конструкции левая шпуля находится выше чем правая, и получалось что с оригинальной деталью длины оси шаговика не хватает. Сразу начал рассматривать варианты с разными костылями, но потом осенило — у меня же есть принтер, куча пластика и Thinkercad! В Thinkercad были проимпортированы оба крепления, в них было усилено посадочное место под направляющую, и в левом креплении был поднят двигатель на 12 мм вверх. Теперь после печати и установки все стало в соответствии с задуманной конструкцией.

Еще не совсем понял как в оригинале крепятся концевики, и в том же Thinkercad были спроектированы крепления для них.
Фото концевиков
концевик оси X

концевик оси Y

концевик оси Z


Лирическое отступление:
Вообще Thinkercad — это наше все! Пробовал в компасе проектировать — не зашло, в Fusion 360 дальше регистрации и установки клиента не продвинулся, OpenSCAD неплохая штука, если нужно параметры менять, но все это не то — все это надо было изучать.
«Старый стал, ленивый» ©Белое солнце пустыни.
Хотелось чего нибудь типа виндового Paint'а, только в 3D. И тут под руку попался Thinkercad!
В нем если разобраться примитивами, сложением и вычитанием можно несложные детали проектировать, либо подправлять импортируемые. Единственно чего очень не хватает — это инструмента для снятия фасок — вручную часто муторно и лениво.
Вообщем у кого нету времени, либо лень (как мне) рекомендую.

Продолжим.
Хотэнд
Крепление хотэнда и его охлаждение из оригинального проекта мне не понравилось и я использовал крепление из этого проекта, но с некоторыми изменениями (обрезал крепление индукционного датчика и немного обрезал по краям, чтобы встало в каретку).
крепление хотэнда

печатать как на картинке, левую деталь с поддержками. Если левую деталь перевернуть по X на 90 градусов, в месте закладки гаек разорвало по слоям, несмотря на 100% заполнение. А так — 3 периметра и в путь.

Охлаждение хотэнда
Охлаждение использовал из этого проекта, только брал охлаждение для левого хотэнда, на своем повернул на 90 градусов.
Как указывал в начале, хотэнд — китайский E3D V6, под 1,75 филамент, сопло на данный момент 0,4. Термобарьер проходной под 4 мм тефлоновую трубку до самого сопла. В свое время намучился с прюшей, сейчас только такие и использую. Для охлаждения хотэнда используется 3010 вентилятор, хватает, только шумные они (надо что получше, только с жабой договорится). Для охлаждения детали — турбинка 5015, но обдувает деталь только с одной стороны. В планах запилить радиальный обдув.
Каретка с хотэндом


Ось Z, стол
Крепление направляющих оси Z и крепление стола взято с этого проекта, но опять же с изменениями, к тому же и этом проекте и в оригинальном, в верхнем креплении смещено посадочное место для подшипника. Так же после сборки оказалось, что линейные подшипники болтаются в своих посадочных местах, устранил с помощью ФУМ ленты.
Стол сделал куска нержавейки 15*15 см, толщиной 1,5 мм. Калибровка стола выполняется по старинке, при помощи подкручивания винтов на углах стола и бумажки. Подогрева нет, печатаю PLA пластиком. Стол покрыт обычным 4 мм оконным стеклом, закрепленном канцелярскими зажимами.На стекле наклейка, подрезанная до нужных размеров. Куплена на Али в магазине Big Tree Tech и впечатления весьма противоречивые — сразу все клеилось нормально и снималось без усилий, но по мере использования снимать напечатанное стало все труднее (если присмотреться видно две глубокие царапины от шпателя), и первый слой нормально ложиться только если протереть спиртом.
Ось Z и стол



История происхождения отверстий в стенках
После сборки и настройки, включил принтер и испугался — при перемещении по осям XY был такой звук, как если бы рядом стояли два пионера с барабанами и выбивали на них барабанную дробь. Что бы уменьшить данный эффект, взял коронки и насверлил отверстий, но эффект от такого апгрейда оказался минимальный. И проект был заброшен. Через некоторое время на тудейке прочитал статью о замене и использовании драйверов TMC2208. Драйвера были заказаны и через месяц ожидания установлены. После установке эффект поразительный — самый громкий узел — это тот самый вентилятор 3010. А прорезанные отверстия пришлось облагоражитвать, но зато есть за что держать при переноске :)

Электроника и прошивка
Стандартный набор начинающего конструктора — Arduino Mega 2560 + RAMPS 1.4. Ардуина со своим бзиком — на комплектном полуметровом USB кабеле с компом работает нормально. На более длинных уже все — вилы. Смена портов, USB 3.0 — фиолетово, не работает и все.
Для графического отображения и работы с картой памяти, изначально хотел сделать на OLED, как в этой статье. Все купил, собрал, настроил, включил… и не взлетело :( Изображение появляется на секунду и исчезает. Почему так, понять не смог, а познаний в ардуиностроительстве маловато. Для исправления ситуации на Banggood заказал MKS Mini 12864LCD за 9$ (тогда еще купоны 5 от 10 за поинты работали, было время). При покупке учитывайте, что для RAMPS нужен адаптер. С этим котроллером все пошло повеселее — все взлетело с первого раза.
Контроллер надо было как то красиво разместить — и опять взялмодель из этого проекта и творчески переработал :)
Про драйверы написано выше — 2*TMC2208 (ось X,Y), 2*A4988 (ось Z, экструдер). Драйвера настраивал на ток 0,7-0,8А. При настройке TMC2208, есть серьезный нюанс — настройка тока производится при отключенных двигателях! Когда менял A4988 на TMC2208, то в прошивке ничего не трогал, перемычки в RAMPS'е тоже не вынимал, только разъемы шаговиков перевернул (можно было ничего не трогать, тогда в прошивке надо было менять параметр INVERT_X_DIR, INVERT_Y_DIR, но в силу природной лени развернуть разъемы оказалось быстрее). И чуть не забыл, очень рекомендуется в меню принтера и сбросить настройки EEPROM.
Поскольку печатаю PLA и нет подогрева стола, то запитано блоком питания на 10А, чего вполне достаточно.
Дабы бутерброд из меги, рампса и драйверов меньше грелся, используется 8 сантиметровый вентилятор из старого блока питания (по моим подозрениям еще из АТ БП и лет ему под 30, но довольно таки тихий для своего возраста).

Для управления всем добром используется Marlin 1.1.5 (на момент сборки это была актуальная версия). Прошивка была взята с marlinfw.org и настроена с нуля. Поскольку уже была собрана прюша и ремни, шпули и шпильки используются одинаковые, почти все основные параметры были взяты из прюшиной прошивки.
Поскольку используется кинематика CoreXY, чуть голову не поломал с этими параметрами:
#define INVERT_X_DIR true
#define INVERT_Y_DIR true
#define INVERT_Z_DIR true

Брал их из прошивки оригинально проекта, подсматривал у других, переворачивал разъемы шаговиков и хоть ты тресни не двигалась каретка по осям XY так как надо — если по одной оси нормально, то по второй в инверсии. Но в конце концов нашел требуемую комбинацию и все заработало так как надо.
Если кому интересно — ссылка на Гуггл драйв с прошивкой.
Электроника и прошивка





Остался держатель катушки. Это квинтэссенция из двух проектов — крепление и держатель катушки. Поскольку я печатаю на балконе, а сам принтер хранится в комнате, то вышло очень практично и сильно уменьшает габариты при хранении.
Держатель катушки



Примеры печати

Все печаталось PLA пластиком от Bestfilament, температура 210-215 гр., обдув после первого слоя.

bathtub boat (visual benchy) — сложная модель, наподобие 3DBenchy, мосты, арки, много мелких деталей, уменьшенная в 2 раза, печеталась без поддержек, заполнение 30%, слой 0.1

Еще фото лодки





Marvin — еще одна тестовая модель, у меня их целый отряд :)
Слой 0,2, заполнение 30%


На всех фото где присутствует отверстия, закрытые заглушками желто-коричневого цвета напечатаны на этом же принтере — идеология RepRap в действии.
И под спойлером пару моделек
Фото напечатанного
Бесконечный куб рукоблудник
Классная модель, печатается без поддержек одной деталью, 3 штуки напечатал, постоянно кто то забирает.


(K.U.T) Keychain Utility Tool — поселился в сумке на всякий случай.


Сколько это стоило:

Остался шкурный вопрос — сколько это стоило?
Вот сейчас и посчитаем

Шаговые двигатели 4 шт. — мне бесплатно, если искать по барахолкам 2-3$, возьмем 10$
Направляющие Д6мм, 200мм 4 шт. — 1,72$
Драйверы ТМС2208 2 шт. — 12,32$
турбинка 5015 — 1,98$
вентилятор 3010 — 0,69$
Наклейка на стол — 5,12$
адаптер для RAMPS — 0,92$
MKS Mini 12864LCD — 12,70$ (мне обошлось в 9$)
Mega 2560 R3 for arduino + 1pcs RAMPS 1.4 Controller + 4pcs A4988 Stepper Driver Module — 17,04$
3D V6 Long distance J-head Hotend for 1.75mm 3D Bowden Extruder 0.4 Nozzle — 3,64$
MK8 extruder — 3,42$
LM6LUU 6mmx12mmx35mm 2 шт. — 1,34$
LM6UU 6mmx12mmx19mm 4 шт. — 1,2$
Направляющие Д6мм, 200мм 4 шт. — 1,72$
LM8UU 4 шт. — 1,08$
направляющие Д8мм, 240 мм 2 шт. — 0,94$
Подшипник 608ZZ 9 шт. — 1,8$ (ссылки не даю, брал на распродаже по 0,2$, качество г, нормальные от Минского завода по 1$)
Муфта 5mm*8mm*25mm — 0,93$
ремень GT2 6мм, 2м — 2,87$
Шпули GT2-20 2 шт. — 2,15$
концевики 3 шт. — 1,62$
Итого по запчастям ~85$
Корпус — 5$
PLA пластик — максимум на 10$
Поскольку в магазинах linkcnc Store, BIG TREE TECH и других платная доставка, а так же может какую мелочевку забыл указать, то добавим 15$.
Итого 115$
Так же прошу учесть, что вышеприведенные цены приблизительны, можно найти дешевле, направляющие можно изъять из старой техники, электронику купить в магазинах специализирующихся на этом.

Планы на будущее:

Все таки сделать подогрев стола — куплена силиконовая грелка на 220В 100Вт и твердотельное реле;
Спроектировать и напечатать кабель-каналы и спрятать провода;
На оси Z поменять шпильку М8 на трапецеидальный винт — куплен;
Спроектировать радиальнй обдув печатаемой детали.
Прикрутить Octoprint — уже есть, установлен на OrangePi Zero, осталось подать питание.

За сим разрешите откланяться,
Спасибо за внимание.
С критикой, пожеланиями и вопросами — прошу в комментарии.

P.S. Все таки чукча читатель, а не писатель.
Добавить в избранное +115 +194
свернуть развернуть
Комментарии (52)
RSS
+
avatar
  • ResSet
  • 13 июля 2018, 23:11
+5
Отличный проект, плюсиков Вам за рукастость. Тоже порывался в свое время собрать прушу, но не хватило терпения )
Да и качество печати на довольно хорошем уровне. Вот подогреваемый стол очень надо — пла обрабатывать то еще удовольствие, для домашних поделок ABS подходит лучше всего — его и шкуркой можно потереть и в ацетоне попарить.
Было бы неплохо коротенькое видео печати в конец добавить, хотя бы первые слои.

Для таких же ленивых как я, кстати, сейчас в гире Anet A6 в приложении 195$ или 179$ если есть много поинтов, с учетом доставки. Не идеальный вариант, но для старта неплохо.
+
avatar
0
Спасибо. В принципе сборка в сборке прюши ничего сложного, для меня самое сложное было найти раму, печатные детали и направляющие, остальное можно купить на алиэкпрессе. В планах еще есть разобрать прюшу и сделать такой же принтер, но под область печати 25*25*30 см.
+
avatar
  • VG1544
  • 14 июля 2018, 00:11
0
а можно ли к вашему принтеру сделать такое управление?, в идеале сделать частично как у него и как у вас, но ценник его принтера и количество времени на сборку убавляет энтузиазм,

видел похожую сборку как у вас, не смогу сейчас найти ссылку, там только корпус был с красивыми вырезами, но думаю здесь это не самое главное.
+
avatar
+1
Можно похожее. Есть такая штука как Octoprint. Забыл дописать в планы — есть установленный Octoprint на OrangePi Zero, осталось прикрутить и подать питание на апельсинку.
Да, у Лехи Технаря тот еще монстр вышел. Одних заклепок наверное под тысячу :)
+
avatar
  • VG1544
  • 14 июля 2018, 13:38
0
в первых видео говорил то ли 3 то ли 4 тыс заклёпок))
+
avatar
  • sir0ta
  • 14 июля 2018, 10:55
0
Можно. В чем проблема? репетиер сервер.
+
avatar
  • RBS
  • 13 июля 2018, 23:20
0
Все бы хорошо, но чтобы сделать этот принтер нужно уже иметь принтер для печати деталей.
+
avatar
+2
Можно попросить напечатать у кого он есть, в крайнем случае заказать. Поскольку коммерсант из меня никакой, часто печатаю за стоимость пластика.
+
avatar
  • VIB
  • 14 июля 2018, 17:31
0
Аналогичная ситуация :(
+
avatar
0
Наймите себе «бухгалтера» за половину маржи)
+
avatar
  • BOBKAQ
  • 13 июля 2018, 23:29
+4
pkunzip.zip
+
avatar
0
И?
Выше коммент, что делать, если нет принтера. Когда я прюшу собирал, принтера не было, люди напечатали, хоть и небесплатно.

Кстати, такой файлик в винде распаковать — раз плюнуть :) так что шутка неактуальна минимум лет 20.
+
avatar
+2
Когда у всех уже будут 3Д-принтеры и все с ними «наиграются», я таки доделаю свой)
Я свой собираю на уголках из говна и палок =)

P.S. У Вас отлично получилось.
+
avatar
  • Arian
  • 14 июля 2018, 00:18
0
Вот тоже жду когда все наиграются и куплю на вторичке за 30-50 баксов ;)
+
avatar
  • sir0ta
  • 14 июля 2018, 10:56
0
новые прюши под новый год на гербесте с «халявными» поинтами можно было по 100 баксов легко урвать. Парень в личку стучал на тудейке, у него вообще 60 баксов с доставкой вышла 8 аня.
+
avatar
  • Arian
  • 14 июля 2018, 11:34
0
100 уже дорого — ввозная пошлина на «подарки» от 50 ;)
+
avatar
  • sir0ta
  • 14 июля 2018, 10:55
0
Вас таких вагон. Это не новость.
+
avatar
0
А на каких скоростях адекватно печатает? Ведь один из основных плюсов CoreXY более высокая скорость печати. Тоже планирую похожее собрать из ДСП, с раскроем и сверловкой на производстве. Только побольше, а то моего ознакомительного Anet A8 уже несколько раз было маловато) И на базе Lerdge-S с дровами TMC2208
+
avatar
+1
Сейчас печатается на базовой скорости 60 мм/с (3600 мм/мин) могу попробовать на большей, скажите какой — попробую. Но движки маломощные, поэтому скорость стандартная.

Видео теста на 200 мм/с www.youtube.com/watch?v=tdcV2ygYCvk
фигня получается, но может если вулкан поставить то получше будет, там все таки с экструзией проблема
+
avatar
0
Пасиб, нужно будет таки столик не консольным делать, а то колбасит его.
А как впечатления от боудена после директа на прюше?
+
avatar
+1
у меня на прюше тоже боуден, так что сравнивать не с чем
+
avatar
  • sir0ta
  • 14 июля 2018, 10:58
0
кубойду если вы не на качесвенных рельсах и мощных моторах даже на 200мм\с хватает с головой 8 бит. Так что не тратьтесь. Драйвера — да. Их стоит взять. Хотя бы будет тише ) У меня на работе сейчас 2 основных трудятся, я не трачусь, ибо на шум пофиг.
+
avatar
0
Ну рельсы, это да, собираюсь на китайских hiwin'ах. Насчет 8 бит, так как-то вроде уже с запасом хочется, да и нравится что экран нормальный есть, плюс в перспективе 2 экструдера можно подключить. В общем уже заказал на Taobao Lerdge. У меня как раз ремонт, буду мебель делать, часть ДСП можно на принтер пустить :)
+
avatar
  • z256
  • 14 июля 2018, 02:11
0
Стесняюсь спросить, а Simplify3D денег много хочет, если бы мало, я бы подумал… Не для себя спрашиваю, у меня друг жадный…
Cura не хочет печать один слой в ширину, а я хочу. Брутальные вещи печатаю соплом 0.8мм…
+
avatar
  • CuMr
  • 14 июля 2018, 04:28
0
жадный друг должен сам знать как лечить(ся). :P
+
avatar
+1
Ух ты, там же про меня написано… Приятно удивлен.
+
avatar
0
Это, так сказать был толчок к действию. После было копание 3Dtoday, тридэшника, покупка на алике и прочие приключения.
+
avatar
  • 8AleX8
  • 14 июля 2018, 08:39
0
Если выбирать между Anet a6 и Creality 3D® Ender-3, то какой лучше взять?
+
avatar
  • 8AleX8
  • 14 июля 2018, 16:51
0
Знатоки, не проходите мимо, подскажите какой из этих двух лучше выбрать? Или вообще третий какой вариант выбрать?
+
avatar
  • dimkin
  • 14 июля 2018, 19:05
0
A6 — старичёк уже, а эндер — наоборот. Я б посмотрел на C10 Creality — на гирбестей сейчас скидки к тому же

+
avatar
  • 8AleX8
  • 14 июля 2018, 19:10
+1
C10 Creality дороже в два раза, а то и больше.
+
avatar
  • dimkin
  • 14 июля 2018, 20:35
0
там есть и мини версия. Посмотрите канал, видео из которого я скинул — там много толкового рассказано
Сегодняшнее видео — вообще офигенно ( и грустно )
+
avatar
0
Вы уверены, что хотите принтер на роликах а не на рельсах?
+
avatar
  • 8AleX8
  • 15 июля 2018, 14:14
0
Пока не знаю, Вы я так полагаю за Anet a6?
+
avatar
+1
Вы я так полагаю за Anet a6?
Не, акрил и ролики не мое, я фанероид 3DSprinter собирал, весьма рекомендую…
+
avatar
0
Что делали, чтобы этот экран не тормозил? Они очень тормозные в работе.
+
avatar
0
Да вроде ничего не делал, проставил параметры, как в инструкции с банггуда написано. На данном экране маленькое неудобство — выделенный пункт отмечается полосками а не инверсией, как на фулл графиксе.
+
avatar
  • VIB
  • 14 июля 2018, 09:50
0
Размеры области печати (X*Y*Z) — 124*130*105 мм
А исходя из чего была выбрана такая область печати? Имхо, достаточно часто приходится печатать что-то большего размера.
+
avatar
+1
Для большей печати есть прюша — но на работе. Дома хотелось чего поменьше и покомпактнее.
Расчет производился из размера направляющих в 200 мм.
+
avatar
  • sir0ta
  • 14 июля 2018, 10:59
+2
Отломайте рычаги на концевиках! Зачем вы ими пользуетесь? Они дают погрешность в плюс-минус километр.
+
avatar
0
Да и если отламывать то на Z — чтобы первый слой нормально лег, Надо попробовать, как трапецию поставлю.
Илу может лучше оптический концевик поставить?
На XY не так критично.
+
avatar
  • sir0ta
  • 14 июля 2018, 12:05
0
Илу может лучше оптический концевик поставить?
Проведите тест повторяемости с рычагом, без него, а оптический… ему не просто создать условия идеальные. Часто и густо народ жалуется на засветку. Плюс он тоже имеет какою-то погрешность. Я хоть и имею оптические концевики, но хватает и микриков. Надергал с мышей качественных микриков, провел тесты повторяемости — лучшие остались в принтере.
+
avatar
0
О, точно, надо в закормах полазить, может где omron'ы остались.
Кстати, году в 2013 получал сервера HP Proliant ML 350 с Win 2008 по документам стоили около 5 косарей.
Так вот там в комплекте была клавиатура и ШАРИКОВАЯ мышь!
+
avatar
0
Тогда же рабочие станции Dell в комплекте сиквенаторов Applied Biosystems, техника «стоит как самолёт» — тоже шариковые мыши :-).
+
avatar
  • Aloha_
  • 14 июля 2018, 16:29
0
Как насчет индуктивных датчиков? Мелкие размеры существуют наверное? У нас на роботах минимальный размер 5х5х40мм
+
avatar
  • sir0ta
  • 14 июля 2018, 20:34
0
Ну его и берите. Какая разница? Но я бы не советовал. Ловит наводки от стола при нагреве. Надо греть стол, выключать нагрев, делать автолевелинг и потом обратно включать стол… емкостные гонят по краям стола. Купите за 800 рублей китайский bltouch.
+
avatar
0
Отличный проект, у самого в плане подобный. Сейчас накапливаю технохлам, разобрал три матричника Epson FX-880 и старый биохимический анализатор-автомат, с которого оставил практически все потроха.
+
avatar
0
У меня в резерве FX 2180 есть, там такой шаговик стоит, только в маркировке 02 на конце (хотя могу ошибаться).
+
avatar
0

Спички в экспортном исполнении?
+
avatar
+1
Вот же знал, что будет вопрос про коробок.
Да нет, обычные спички от Пинскдрева. В квартире плита с электроподжигом и пару коробок уже года три лежат.
Если смущает верблюд — то это не попытка косить под kirich'а. У него свой верблюд, а у нас свой :)
У меня еще и линейка есть как у lexus---08
+
avatar
0
У меня на столе есть почти такой же коробок, но без штрих-кода.
+
avatar
0
Я вот долго вспоминал, в чьих обзорах я это коробок видел :)

Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.