Миниатюрный 3D принтер Easythreed K7, для детей и не только.

Всем доброго времени суток!
Предлагаю на ваш суд обзор миниатюрного и одного из самых дешевых 3D принтеров Easythreed K7. Производитель его позиционирует как принтер для детей. Сразу говорю, что это мой первый 3D принтер так что могу путаться в терминологии и возможно делать слишком субъективные выводы.
Для начала, характеристики со страницы магазина.
Спецификация:

• Название модели: Easythreed K7
• Технология печати: FDM
• Максимальный размер печати: 100X100X100 мм
• Количество сопел: 1
• Диаметр сопла: 0,4 мм
• Толщина слоя: 0,1-0,4 мм
• Нить для печати: PLA, TPU
• Диаметр нити: 1,75 мм
• Точность печати: 0,1-0,2 мм
• Программное обеспечение слайсера: Easyware K7, CURA, Simplify3D
• Температура экструдера: 180-230 ℃
• Скорость печати: 10-40 мм / с
• Входной файл слайсера:.Stl / obj, вывод: .gcode
• Мощность: 12 В, 30 Вт
• Размер: 175x235x270 мм
• Размер коробки: 270x100x310 мм
• Поддержка ОС: Windows XP / 7/8/10 (32 бит / 64 бит)
• Возможность печати: TF-карта, USB-кабель

Приехал принтер в фирменной коробке, которую немного попортили на таможне при проверке со вскрытием. На то что принтер в первую очередь для детей намекает даже богатство его расцветок, указанных на коробке.

Внутри коробки сам принтер в брикете из пенопласта.

А под ним все что не уместилось в основную упаковку: инструкция, USB кабель, картридер с флешкой, отвертка с винтами для сборки, стартовый запас филамента и держатель для катушки.


Держатель рассчитан на какие-то небольшие катушки, так что уместить туда катушку на 750г. не получится.

Открываем верхнюю часть пенопласта и нас встречает ярко оранжевый принтер во всей своей красе.

Принтер состоит из двух частей которые соединяются между собой кабелем.

Вся сборка состоит в установке верхней части в основание и закручивании 4-х винтов. Затем подключение трех коннекторов и все готово.


На печатающий стол принтера производитель установил съемный магнитный коврик так что извлечение распечатанных моделей из принтера происходит без лишних усилий.

По углам стола расположены регулировочные винты с барашками.

На боковой грани основания принтера собрана небольшая панель с основными органами управления принтером. Тут расположен разъем для подключения блока питания, слот для карты памяти, разъем USB для прямой связи с компьютером, кнопка домой и трехпозиционный переключатель выбора режима работы.
Кнопка домой в этом принтере выполняет единственную функцию, опускает печатающую головку в крайнее нижнее положение для выполнения калибровки принтера, при этом движение происходит только по оси Z оси X и Y никак не двигаются. В первый раз это меня немного поставило в ступор, если верить инструкции и видосикам производителя головка должна была опуститься именно в угол стола, но увы так не случилось. Поначалу думал, что у меня проблема с другими осями, но нет, просто разработчик видно подумал, что раз все равно придется двигать стол и голову руками, то зачем утруждаться и позиционировать их первый раз.
Переключатель режима отвечает за заправку филамента (если переключить его в крайнее левое положение), извлечение филамента (крайнее правое положение) и режим печати (среднее положение).

Для запуска процесса печати на лицевой стороне расположена отдельная кнопка Start, она же позволяет поставить печать в паузу, отменить печать, и поднять голову над столом. Для поднятия головы нужно нажать кнопку и удерживать ее около 3 сек, после того как отпустите кнопку голова поднимется на 10мм вверх.

Разборка
На всех осях принтера и на экструдере стоят одинаковые шаговые двигатели 24BYJ28

К пластиковому корпусу принтера они крепятся через переходную металлическую пластину. Двигатель можно немного сдвигать относительно пластины, как я понимаю это задел для регулировки натяжения ремня.

Приводы по всем трем осям выполнены на ремнях, на осях X и Y ремни свернуты в кольцо, один его край одет на вал двигателя (как видно на фото выше), второй на подшипник, вставленный в пластмассу на краях направляющих.

А в приводе стола ремень один и накидывается петлей на вал мотора прижимаясь к нему двумя подшипниками.

Крайние положения при движении по оси обычно принято определять одним или двумя концевыми выключателями. Тут все точно также, или вернее почти также, концевик всего один на оси Z, он помогает экструдеру не упереться в поверхность стола. Остальные оси обходятся без концевиков, после достижения крайней точки мотор еще некоторое время пытается двигаться дальше, но потом контроллер понимает, что достиг края, и попытки прекращаются.

Экструдер у принтера спрятан в отдельном кожухе. Внутри есть два вентилятора, один охлаждает сам экструдер и запускается сразу после включения питания принтера, второй через воздуховод направляет поток в зону печати и его принтер включает уже после начала печати. Чаще всего подложку принтер печатает без обдува зоны печати, а уже для самой модели запускает обдув.

Со стороны вентиляторов сам экструдер не видно, так что пришлось разбирать этот узел до конца.

Весь механизм подачи выполнен на железном основании. На валу мотора подающая шестеренка, с обратной стороны подшипник и все это закрыто пластиковым чехлом.

Какого-либо механизма регулировки прижима подшипника к подающей шестерни я не нашел, такое ощущение что размер между ними задан один раз на заводе и регулировке не подлежит.

Плата управления расположена внутри основания принтера.

Маркировка на плате ET4000+ документации для этой платы я не нашел, но плата явно делалась под какой-то более взрослый принтер.

Основной контроллер STM32F103

Драйверы шаговых двигателей распаяны на плату HR4988SQ

На плате есть некоторое количество незадействованных разъемов. Например, это явно место для установки модуля WiFi или блютуз

Сюда должен был подключаться нагреватель стола.

А тут, по-моему, место для еще двух концевиков и второго мотора для оси Z


Софт, печать и первые проблемы
После сборки и калибровки стола захотелось испытать принтер в работе. На флешке которая идет в комплекте поставляется пару моделей готовых к печати, так что, если у Вас такая же нетерплячка, как и у меня можно сразу вставлять флешку в принтер и запускать печать. Так как экрана у принтера нет, выбор модели для печати осуществляется по дате создания файла. Вне зависимости от того сколько у Вас файлов с расширение gcode на карточке принтер всегда печатает файл с самой новой датой создания. И еще небольшая ремарка, принтер не любит слишком длинных имен файлов и символов отличных от цифр и букв в имени, тем более не любит русских имен файлов.
После запуска печати примерно через 37 минут я стал счастливым обладателем вот такой ракеты. Я конечно знал, что 3D печать процесс не быстрый, но никак не ожидал что на такую малышку уйдет столько времени, причем примерно половину из этого времени (около 17 минут) принтер занимался тем что печатал подложку.


Модель пустотелая, печать шла в два слоя и вот так выглядит место где принтер переходил с дальнего слоя в ближний и обратно.


Во время первой печати узнал, что оси принтера не смазаны, и при движении они довольно сильно скрепят, особенно при перемещении стола. Пришлось браться за смазку и аккуратно смазывать подшипники скольжения на осях. После второй печати стало лучше, но все равно не идеально, долго не мог понят что еще издает звук, как оказалось кое где ремень цепляется за пластиковый корпус, пришлось немного поработать напильником, после этого принтер стал относительно тихим. Спать рядом с ним я все еще не могу, но вот смотреть кино уже почти не мешает.
Дальше была попытка проверить художественную составляющую принтера. Вот такой забавный котенок занял у принтера почти 2.5 часа.



Но хотелось же не только печатать что-то сделанное кем-то, но и создавать самому. А тут и повод подоспел, на МФУ Samsung SCX-4200 сломался один из прижимов картриджа.


Попытки смоделировать его самостоятельно успеха, не имели, но с помощью знакомых все получилось.
Заодно деталь немного модифицировали, не понимаю почему нельзя было так сделать с завода, места в корпусе достаточно, и окно для упора изначально подходит под упор такой формы, но производитель решил тут немного сэкономить, или наоборот заработать, тут уж пусть каждый сам решает, что это было.

После того как модель готова ее нужно было нарезать. К принтеру в комплекте на все той же карточки памяти идет слайсер EasyWare и файлы для подключения этого принтера к слайсеру Cura. В принципе EasyWare как для старта, по-моему, очень даже ничего, есть кое какие настройки, но есть и кнопка нарезать в один клик. Вот только качество печати, мягко говоря не особо хорошее.

Я попробовал распечатать свою модель, нарезанную в Cura и в EasyWare и вот результат.
Слева EasyWare справа Cura настройки по умолчанию как предлагает производитель. В общем и там, и там деталь получилась, но в Куре даже без настроек края получились ровнее, углы лучше выдержанны и вообще деталь выглядит более профессионально что ли.




Но с качеством это я немного вперед забежал. Так как в процессе деталь модифицировалась, то я решил печатать обе детали что бы закрыть вопрос с возможной повторной поломкой.
Подготовил я к печати левый прижим отправил на печать и пошёл заниматься своими делами. Прихожу минут через 20 и вижу, что принтер мне распечатал правую делать. Я немного удивился, но решил, что это у меня руки кривые и я не ту модель отправил в нарезку. А раз правая деталь у меня же есть, открыл модель левой детали, убедился это именно левая, нарезал отправил на печать. Пришёл опять через 20 минут и стал счастливым обладателем еще одной правой детали :)
Именно после этого я начав грешить на слайсер полез разбираться как установить Cura. Установил, открыл левую деталь, отправил на печать и через 25 минут (в Cura с настойками по умолчанию печать идет на 5 минут дольше) стал еще более счастливым обладателем правой детали :)
Поле этого полез я на форумы и выяснил что у принтеров может быть так называемый эффект зеркалирования по одной из осей. Причин две, либо софт (прошивка контроллера), либо неправильное подключение мотора. Так как к тому времени я уже успел покопаться внутри принтера пришлось проверить все разъёмы. Оказалось, что они все с ключами и ошибиться там невозможно.
Задал вопрос на сайте производителя принтера. А там как будто ждали меня, даже не спросили по какой из осей у меня дефект просто сразу дали обновление для прошивки.
Установка обновления проста до безобразия. Записать на карточку памяти два файла lite_cfg.txt и mksLite.bin вставить карту в принтер и включить его. Подождать 60 сек, я на всякий случай подождал пару минут и выключить принтер. Извлечь карту памяти и проверить ее, если расширение файлов изменилось на cur значит прошивка установилось успешно.
И вот итог установки обновления. Вот так тестовый кубик выглядит в слайсере.

А вот такой результат получился у меня. Справа кубик до установки обновления. а слева после.

Качество печати как для меня вполне неплохое, и если бы не косяк с прошивкой можно было бы сказать, что принтер запустился и работает прямо из коробки без настроек :)
Только на кубике ближе к концу один ряд печати немного выбился, но я не уверен это глюк печати или это я не уследил и пластик немного пошёл в натяг. Дело в том, что я на радостях купил для принтера катушку пластика на 750 грамм, но установить ее на комплектный упор невозможно, поэтому она у меня пока что просто лежит на столе и нужно периодически подходить и поворачивать ее руками что бы был задел пластика в воздухе.

В размеры принтер тоже вроде бы попал, кубик печатался 2х2х2 и размеры почти в идеале, хотя если присмотреться видно, что в высоту кубик прибавил примерно 0.1 мм, а если промерять все боковые грани, то между основанием и верхушкой тоже есть разница примерно в 0.1-0.2 мм.

А еще немного напрягает вот этот наплыв в низу, правда он есть только если печатать с юбкой, при печати с подложкой все вроде бы ровнее, но подложка так долго печатается.

После того как прошил принтер и распечатал нормально комплект деталей, оказалось, что я промахнулся с размерами и деталь просто не входит в посадочное отверстие. Попытка доработать ее напильником ни к чему не привела, так что пришлось менять модель и печатать еще раз.

Но как итог распечатка встала в принтер и пока что служит верой и правдой


Видео сборки и первой печати:


Небольшой вывод: Лично я в восторге. Да я заранее согласен со всеми, кто напишет, что это просто игрушка, и немного добавив к его цене можно взять…
Да игрушка, да можно взять, но игрушка очень интересная и даже полезная. У принтера очень небольшая область печати, и откровенно скудный список поддерживаемых пластиков и это его несомненный минус. Еще к минусам, наверное, можно добавить его неспешность, но для первого принтера это очень и очень интересная вещь. Для кого-то такая игрушка откроет путь в мир моделирования и 3D и тогда человек уже сможет более осознанно выбрать для себя первый взрослый принтер, а кто-то наоборот поймет, что моделирование и печать ему и нафиг не сдалась и будет рад что потратил на эту пробу не 200-300$, а 80$.

Купон на покупку BGdd5af9 цена с купоном $79 до 30-го ноября.

Заранее приношу свои извинения за орфографию и грамматику текста, все допущенные ошибки сделаны не специально, а только по незнанию и в связи с несовершенством программ автоматической проверки текстов.