Набор полых игл для выпаивания. Комплект 8 штук
- Цена: 2.3$
- Перейти в магазин
Сегодня у нас на операционном столе или, вернее, под паяльником, крайне бюджетный, но удивительно полезный инструмент, который должен быть в арсенале как начинающего энтузиаста, так и опытного электронщика. Речь пойдет о наборе полых игл из нержавеющей стали, специально созданных для облегчения мучительного процесса демонтажа выводных компонентов.
В нашем нелегком деле, как известно, лишних инструментов не бывает, в ход идет и верный оловоотсос, и медная оплетка, и сплав Розе. Однако бывают ситуации, когда этот набор трубок оказывается эффективнее всего остального вместе взятого или просто помогает доделать то, с чем не справилась оплетка или отсос.
Зачем это нужно?
Любой, кто пытался выпаять многовыводные детали — будь то массивные трансформаторы, многопиновые разъемы или старые добрые DIP-микросхемы — знает, что это «то еще удовольствие». Обычным паяльником, даже при наличии специальных широких жал-насадок, прогреть все ножки одновременно получается далеко не всегда. А длительные попытки «раскачать» деталь часто приводят к печальным последствиям, перегреву платы, отслоению дорожек и повреждению хрупкого стеклотекстолита или гетинакса.
Эти иглы работают по элегантному принципу физического разделения. Секрет в материале, нержавеющая сталь практически не смачивается припоем. Игла просто проходит в зазор между ножкой компонента и стенкой отверстия, создавая барьер. Припой застывает вокруг иглы, но не прилипает к ней, оставляя вывод абсолютно свободным.
Внешний вид

Комплектация и первые впечатления
Набор поставляется в простенькой пластиковой коробочке, где для каждой иглы предусмотрено свое подписанное место. Это удобно — инструмент не валяется россыпью в ящике.
Характеристики набора:
Состав: 8 инструментов (7 полых трубок разного диаметра и одна сплошная игла для прочистки отверстий).
Материал: Заявлена нержавейка. Проверка магнитом подтверждает теорию — иглы не магнитятся.
Диапазон: Заявленные диаметры от 0.8 мм до 2.0 мм.
Эргономика: Каждая игла впрессована в пластиковую ручку. Общая длина инструмента — около 9 см, в руке лежит вполне уверенно.
Правда, без легкого «китайского рандома» не обошлось, видимо, у производителя в какой-то момент закончились красители для пластика, поэтому цвета рукояток (желтый и красный) повторяются без какой-либо логики соответствия диаметру.



Нюанс конструкции: Кончики трубок имеют прямой срез без заводской фаски. Чтобы игла легче «заходила» в узкие отверстия и центрировалась на ножке, рекомендую потратить пять минут и аккуратно снять фаску самостоятельно (надфилем или наждачкой).

Алгоритм использования
Процесс предельно прост, хотя и требует некоторой сноровки и «третьей руки» (или хорошего держателя плат):
Подбор: Выбираем иглу, внутренний диаметр которой позволяет ей надеться на ножку, но при этом войти в отверстие платы.
Подготовка: Капля флюса на точку пайки никогда не будет лишней — припой станет послушнее.
Разогрев: Греем контакт паяльником до полного расплавления припоя.
Внедрение: Надеваем иглу на ножку, с легким усилием вдавливаем её в плату и обязательно совершаем вращательные движения («туда-сюда»).
Фиксация: Убираем паяльник, ждем пару секунд, пока припой схватится, продолжая слегка покручивать иглу.
Результат: Вынимаем иглу. Вуаля! Ножка теперь свободно «болтается» в центре отверстия.
Повторяем процедуру для всех выводов, и деталь буквально выпадает из платы под собственным весом. Никаких усилий, никакого риска вырвать «мясо» (медный пятак) вместе с деталью.


Плюсы и минусы
Плюсы
Цена: Стоят сущие копейки, а сбереженных нервов и целых дорожек — на миллион.
Безопасность: Минимальный риск перегреть чувствительные компоненты или повредить печатный монтаж.
Универсальность: Выручает при работе с чем угодно — от мелких конденсаторов до массивных силовых элементов.
Минусы
Хрупкость: Самые тонкие экземпляры (0.8 мм) требуют нежного обращения. Если нажать слишком сильно на холодный припой, иглу можно легко погнуть.
Требуют доработки: Отсутствие заводской фаски на кончиках — небольшой минус, исправляемый за пару минут.
Вывод
Данный набор полых игл — это отличная «маленькая хитрость». Конечно, это не полноценная замена дорогой демонтажной станции и не панацея во всех случаях жизни (оплетка и оловоотсос всё еще остаются в строю). Но в качестве бюджетного помощника — это абсолютный маст-хэв.
За пару долларов мы получаем рабочий инструмент, который значительно повышает культуру ремонта. Особенно актуально при восстановлении старой техники, где дорожки отваливаются от одного лишь грозного взгляда паяльника.
Вердикт: Однозначно рекомендую к покупке. Тот случай, когда полезность инструмента в разы превышает его стоимость.

Желаю всем удачных ремонтов и легкого демонтажа!
По традиции на вопросы отвечу, обзор дополню.
В нашем нелегком деле, как известно, лишних инструментов не бывает, в ход идет и верный оловоотсос, и медная оплетка, и сплав Розе. Однако бывают ситуации, когда этот набор трубок оказывается эффективнее всего остального вместе взятого или просто помогает доделать то, с чем не справилась оплетка или отсос.
Зачем это нужно?
Любой, кто пытался выпаять многовыводные детали — будь то массивные трансформаторы, многопиновые разъемы или старые добрые DIP-микросхемы — знает, что это «то еще удовольствие». Обычным паяльником, даже при наличии специальных широких жал-насадок, прогреть все ножки одновременно получается далеко не всегда. А длительные попытки «раскачать» деталь часто приводят к печальным последствиям, перегреву платы, отслоению дорожек и повреждению хрупкого стеклотекстолита или гетинакса.
Эти иглы работают по элегантному принципу физического разделения. Секрет в материале, нержавеющая сталь практически не смачивается припоем. Игла просто проходит в зазор между ножкой компонента и стенкой отверстия, создавая барьер. Припой застывает вокруг иглы, но не прилипает к ней, оставляя вывод абсолютно свободным.
Внешний вид

Комплектация и первые впечатления
Набор поставляется в простенькой пластиковой коробочке, где для каждой иглы предусмотрено свое подписанное место. Это удобно — инструмент не валяется россыпью в ящике.
Характеристики набора:
Состав: 8 инструментов (7 полых трубок разного диаметра и одна сплошная игла для прочистки отверстий).
Материал: Заявлена нержавейка. Проверка магнитом подтверждает теорию — иглы не магнитятся.
Диапазон: Заявленные диаметры от 0.8 мм до 2.0 мм.
Эргономика: Каждая игла впрессована в пластиковую ручку. Общая длина инструмента — около 9 см, в руке лежит вполне уверенно.
Правда, без легкого «китайского рандома» не обошлось, видимо, у производителя в какой-то момент закончились красители для пластика, поэтому цвета рукояток (желтый и красный) повторяются без какой-либо логики соответствия диаметру.



Нюанс конструкции: Кончики трубок имеют прямой срез без заводской фаски. Чтобы игла легче «заходила» в узкие отверстия и центрировалась на ножке, рекомендую потратить пять минут и аккуратно снять фаску самостоятельно (надфилем или наждачкой).

Алгоритм использования
Процесс предельно прост, хотя и требует некоторой сноровки и «третьей руки» (или хорошего держателя плат):
Подбор: Выбираем иглу, внутренний диаметр которой позволяет ей надеться на ножку, но при этом войти в отверстие платы.
Подготовка: Капля флюса на точку пайки никогда не будет лишней — припой станет послушнее.
Разогрев: Греем контакт паяльником до полного расплавления припоя.
Внедрение: Надеваем иглу на ножку, с легким усилием вдавливаем её в плату и обязательно совершаем вращательные движения («туда-сюда»).
Фиксация: Убираем паяльник, ждем пару секунд, пока припой схватится, продолжая слегка покручивать иглу.
Результат: Вынимаем иглу. Вуаля! Ножка теперь свободно «болтается» в центре отверстия.
Повторяем процедуру для всех выводов, и деталь буквально выпадает из платы под собственным весом. Никаких усилий, никакого риска вырвать «мясо» (медный пятак) вместе с деталью.


Плюсы и минусы
Плюсы
Цена: Стоят сущие копейки, а сбереженных нервов и целых дорожек — на миллион.
Безопасность: Минимальный риск перегреть чувствительные компоненты или повредить печатный монтаж.
Универсальность: Выручает при работе с чем угодно — от мелких конденсаторов до массивных силовых элементов.
Минусы
Хрупкость: Самые тонкие экземпляры (0.8 мм) требуют нежного обращения. Если нажать слишком сильно на холодный припой, иглу можно легко погнуть.
Требуют доработки: Отсутствие заводской фаски на кончиках — небольшой минус, исправляемый за пару минут.
Вывод
Данный набор полых игл — это отличная «маленькая хитрость». Конечно, это не полноценная замена дорогой демонтажной станции и не панацея во всех случаях жизни (оплетка и оловоотсос всё еще остаются в строю). Но в качестве бюджетного помощника — это абсолютный маст-хэв.
За пару долларов мы получаем рабочий инструмент, который значительно повышает культуру ремонта. Особенно актуально при восстановлении старой техники, где дорожки отваливаются от одного лишь грозного взгляда паяльника.
Вердикт: Однозначно рекомендую к покупке. Тот случай, когда полезность инструмента в разы превышает его стоимость.

Желаю всем удачных ремонтов и легкого демонтажа!
По традиции на вопросы отвечу, обзор дополню.
Самые обсуждаемые обзоры
| +120 |
3558
129
|
| +44 |
2798
186
|
| +76 |
2147
74
|
это неплохо работает, когда диаметр отверстий сильно не соответствует диаметру выводов. в противном же случае зазора под иглу там часто нет. как еще один из способов демонтажа этот бывает полезен, но он далеко не универсален.
Изначально в радиолюбительской практике для выпайки и отвода припоя применялись различные вариации на тему «жало паяльника с углублением для отвода припоя» — в обычном жале ниже рабочего острия делалась выборка, по факту ванночка для стекающего припоя. Но распаивать им нужно было в не очень удобном положении — паяльник должен быть ниже места пайки для оттока расплава под собственным весом и действием флюса.
Еще один вариант — специальные жала или насадки, прогревающие сразу все ножки или ножки на одной стороне. Обычно применялись для выпайки реле.
А с приходом в р/л практику микросхем 176, 155, 561, 555, 573 серий в пластиковых корпусах начали применять и иглы. Экраном или многожильным проводом припой убирали всегда, на стеклотекстолите без проблем, а вот при ремонте старой технике на гетинаксе — как получится, можно было и дорожки с платы снять
Поэтому использовали медицинские иглы, инъекционные, «донорские» и для переливания, благо, с ними проблем не было, а позже после открытия китайского посылторга очень хорошо зашли такие наборы:
.
Благо, что набор диаметров достаточно широк, да их и не особо жалко, при такой цене всего комплекта.
Я, как лет 5-7 назад, заказал на Али в какой-то распродаже 10 таких наборов по цене одного нынешнего, так куда только не применял — не кончаются…
Поэтому удобно использовать и для того и для того сразу. Не одновременно конечно, но хоть номенклатура инструмента и расходников будет меньше.
a.aliexpress.com/_c2x98URV — они не полые внутри. Снаружи есть гладкие, есть шершавые.
Это паяльник со встроенным отсосом. Обычный отсос — холодный и сразу начинает отверждать припой при касании, поэтому эффективность невысокая. Этот же во-первых поддерживает припой расплавленным, а во-вторых, погружаясь в этот расплав, очень плотно (герметично) примыкает к контактной площадке, поэтому высасывает припой из зазора между отверстием и выводом даже если этот зазор — тончайший.
P.S. У такого бюджетного, как на картинке, есть недостаток: он сплошь стальной и выпаивать массивные детали с больших полигонов сложно, не хватает теплопередачи (но не невозможно, я выкручиваюсь, помогая феном). Если ваша область работ связана с частой выпайкой силовых транзисторов, крупных электролитов, трансов и т.д. — есть смысл поискать аналог подороже с медным никелированым наконечником.
а если тепллопередачи не хватает — можно слегка поднять напряжение вот этой штучкой :)
Пользуюсь таким набором лет десять…
просто возможно стоит специальный припой применять, не просто 60/40 (или 63/37) а где 2% меди добавлено вместо свинца. при таком припое должно хватать чуть ли не в 10-100 дольше.
такой припой рекламировался и продавался под названием SAVBIT (производил его Multicore)
вот выдержка из дш:
тест на растворение достаточно простой. замеряли сколько времени уходит на растворение медного провода диаметром 0.067мм
т.е. Sn60/Pb38/Cu2 или Sn63/Pb35/Cu2
https://www.ozon.ru/product/8-sht-nabor-polye-igly-iz-nerzhaveyushchey-stali-ruchnoy-instrument-dlya-vypayki-komponentov-3259074382
Можно припой на Розу поменять. Но про этот сплав столько споров и сломанных копий… Я его только в самых трудных случаях использую.
Кстати, какой у Вас паяльник?
на +v отверстии (верхнее на фото) все или почти все жилы вытащил, но не могу впаять другой провод
паяльник feizer rgs65
Всё это очень хорошо. Мелочёвку паять. Гораздо удобнее, чем тем же ЭПСН. Сам пользуюсь. Но физику не обманешь. Большому проводу большое жало. :)
Из личного. На Т12 жала С4 выпаять шлейф от БП АТХ позволяют без проблем. У них «голова» большая. Тяжёлая. Тепловая инерция большая. Все остальные…
Я бы тут просто самым нижним жалом поковырял. Вот прям им можно расплавить всё и как зубочисткой выковырять, важно только при резких движениях следить куда ошмётки полетят.
При 420°С любой флюс испарится мгновенно, а припой окислится.
Всякий инструмент для свой работы. На тех же ЭПСН температура регулируется или простеньким симисторным регулятором мощности или по старинке — выдвижением жала вперед из нагревательного элемента.
Забыл уже, когда доставал, Alientek T90 практически во всех операциях победил. Quecoo T85 иногда для совсем мелкого чего-то использую.
Я использовал для разжижения и размягчения места пайки ПОСК 50-18, с его 150С вполне. Сначала из старых советских запасов, а потом на Али нашел что-то похожее, но что там на самом деле — ХЗ…
Не бойся, тут главное быстро и аккуратно! Как думаешь, как эту плату паяли и до каких температур грели?
Существенно расширяют возможности практичные, но не столь понтовые, паяльники с такими жалами, особенно если эти жала делашь сам, а не выбираешь из китайских однообразных предложений.
У меня такого типа есть жала с диаметрами от 6 до 10мм — утолщенные стенки и массивный наконечник жала с очень хорошей теплопередачей со своей задачей справляются на отлично.
И помни, что лучше тебя самого для тебя никто ничего не сделает.
.
Но всё одно. Даже Т12 удобнее. А полигоны с «тяжёлым» жалом греют так же. И не надо медяху периодически зачищать.
и возможно придется потом убрать припой оплеткой после перемешивания и добавить свежую порцию. разбавлять и убирать безвинцовый припой нужно, потому что у него очень плохая текучесть и смачиваемость.
главное не жалеть припоя, он дешевый. оплетка тоже недорогая. и обязательно температуры поддать, потому что тепловая масса кратно увеличилась.
если все сделать грамотно, то касания паяльником будут максимум по 3-5 секунд. возможно в пару тройку заходов, ничего не должно ни отвалится, ни перегреться за такое время.
Хотя бы этим ссылка
Возможно проблема с засорением жала, если чел флюсом место демонтажа обильно полил. Не надо флюс использовать при демонтаже. Совсем не надо, никакой.
Когда жирно залито со стороны элемента, нужно сначала собрать припой отсосом со стороны элемента. А когда чистишь ногу, нужно под разными углами пробовать, не всегда получается с первого раза.
В любом случае, при всех сложностях другой альтернативы нет. Там, где не справляется станция с вакуумным насосом, поможет только прожарка феном, со всеми вытекающими.
1. Большие температуры изменяются структуру припоя, что для демонтажёра пофиг.
2. Большие температуры приводят к обгоранию жала, после чего к нему перестаёт липнуть припой. Так это идеально для демонтажёра.
Так что греем для обычного припоя минимум до 350C, а для бессвинцового порядка 450C и ничего засоряться не будет, и отпаиваться всё будет быстро.
Я сделал, разница есть
Если уж играть в термоизоляцию, я бы скорее закрыл верхнюю часть жала и его крепление стекловолокном. От этого эффект был бы значительно больше. Но это ещё нужно найти ткань, которая выдержит 500C и не рассыпется.
Возможно за счёт этой термоизоляции увеличивается диаметр и длина трубки и это улучшает герметизацию трубки, что уменьшает утечки и увеличивает поток воздуха. Но это лишь версия.
Я у себя сделал рассекатель потока в трубке и плюс ещё добавил металлический фильтр для сбора частиц припоя. Но как показали эксперименты фильтр можно было и не делать. Весь металл и так прилетает и налипает на рассекатель. А на сетке фильтра ничего нет. Но переделывать лень. И так работает.
Можно ещё попробовать эксперимент провести, и термопарой замерить насколько сильно просаживается снаружи температура трубки при работе. Это-же эксперимент покажет, насколько будет эффективна термоизоляция трубки.
Ещё есть идея. При установки нового жала, прежде чем начинать его использовать, прогреть новое жало на максимуме температуры сколько даст прибор, 5-10 минут.
если он сразу на вылете застывает, вероятность засорения выше. Лупить температуру по максимуму тоже так себе идея. Есть и платы, где может отвалится дорожка и элементы, критичные к дельте. Ну короче, я вам идею показал, вы там сами дальше
есть готовые трубки. Просто одеваете сверху и все
Не подскажите демонтажёр лучше, желательно за те же деньги?
Безсвинцковка требует сильного прогрева.
Здесь напрмер
1. Добавили три кнопки пресетов температуры,
2. Улучшили фильтр воздуха.
3. Изменили форму носиков. Теперь они толстые и короткие. Возможно будут меньше засоряться, но ими точно будет сложнее подлазить куда-то.
4. Добавили заслонку для насоса. ХЗ зачем.
Наверное всё что сделали к лучшему, но без реальных отзывов пока выводы делать сложно. Я бы лучше насос поставил помощнее и трубку к нему потолще. Плюс нужен рассекатель припоя в пистолете.
Покупали такое на работу 2 года назад, не понравился, сильно хуже хакки, но тоже работает.
потому что всегда две крайности:
1) либо игла заходит в отверстие без проблем, но диаметр ножки не лезет в иглу.
2) либо ножка лезет в иглу, но игла не заходит в отверстие.
может какой-то супер ретро-винтаж на рассыпухе и ок будет. но что-то более-менее современное (хотя бы из конца 70х годов) — бесполезно. просто нигде нету таких дыр, чтобы оно влезло.
а уж картинка из примера с желтой ручкой — кликбейтная по-максимуму, где игла 1.2мм возле резистора (если правильно понял) влазит — такие разве что вот на тех CEM1/CEM3 платах из ультра-дешевок, но там и проблем с выпайкой не стоит вовсе. т.к. платы одностороние и без металлизации отверстий. платы из такого материала обычно во всяких стиральных машинках, дешевых БП и прочих непотребствах.
Сейчас, если нет потребности в сохранении самой выпаиваемой детали (а обычно её и нет), и особенно если плата не односторонняя, то просто безжалостно выкусываю или алмазным диском распиливаю все эти DIP и т.п. и потом уже с пинцетом по одной ноге выпаиваю.
Ну и обычно проще выкусить, пилить крайне редко приходится.
Иглы, как в обзоре тоже есть, но у меня с ними мучений не сильно меньше…
Но! Я был в шоке, как всё может быть просто, когда купил такую штуку:
https://www.ozon.ru/product/payalnik-otsos-pripoya-elektricheskiy-element-380065022
Это фантастика! Оно снимает припой полностью, оставляя плату чистой. Навздеваешь на ножку конденсатора — щелк, щелк — и он сам выпадает из платы на стол.
Очень рекомендую — как оказалось — оловоотсос это второй мастхев, непосредственно после самого паяльника.
P.S. По ссылке я покупал осенью за 500 руб, сейчас цена увеличилась в 2 раза — рекомендую поискать другой подобный лот.
1. Регуировку под размер пина, под диаметр.
2. Лёгкую прочистку каналов отсоса.
3. Насос гораздо лучше отсасывает припой. Щелк не всегда хватает. Даже с насосом отсос приходится поворачивать и елозить под разными углами, чтобы собрать весь припой не только сверху, но и в глубине. Но зато потом деталь обычно снимается вообще без усилий.
там же главное скорость потока, нужен носик потоньше. самые простые стоят пару сотен р (на алике или маркетплесах)
https://www.ozon.ru/product/vakuumnyy-otsos-s-razemom-eu-plug-dlya-otpayki-payalnik-svarochnyy-instrument-1843846367
А сабжевые иголки выкинул. Это издевательство.
Ныне есть с сооеноидом: из плюсов не надо взводить-кнопка нажал всосалось, минусы кнопку можно случайно нажать, ну и как с полуавтоматом двусторонний монтаж не очень, хотя если температуру поднять то становиться лучше.
Выпаивал 2.54 гребёнку. Сначала стянул пластик, потом начал ноги по одной высвобождать.
Так эта шайтан-труба припой вместе с штырями пинов высосала, они прям в колбу улетели и там застряли.
А иглы из обзора, как купил так и валяются. Либо налезают на ногу компонента, но не проходят в отверстие платы, либо не налезают на ногу компонента, но проходят в отверстие платы))
у меня так не получается. А у вас какой носик у отсоса?
Ранее я так же не понял этот олово отсос, страдал в плане того, что разогрею паяльником, а потом быстро убирал его и пытался успеть полностью к плате прижать носик и нажать, результат конечно плачевный был. Потом вот понял, что прижатия не нужно, расплавил припой и просто убрал его чуть ли не в 0 подведя сбоку носик отсоса
Он кстати довольно «опасный» — есть ненулевой риск «получить» выскакивающим штоком.
Температуру держат. Да с ними получше, чем с голым пластиковым носиком, но на многослойных плата особо сильно на ситуацию не влияет((
а нет, вру, один раз пригодились. когда что-то из какой-то там «кожи» шил чехол для ножа, чтобы в уже заложенную нитку иголкой не попасть, в качестве направляющей.
Нда… Раз уж речь зашла о пайке — мой небольшой пост про модификацию флюсодавки для шприцев с коническим телом.
И вопрос: чем затыкать кончик шприца?
ВСЁ ЧТО НАШЁЛ… и не могу придти в себя…
https://www.ozon.ru/product/kolpachki-silikonovye-dlya-doziruyushih-igl-1-5-mm-na-flyus-payalnuyu-pastu-1998401678
https://aliexpress.ru/item/1005009692454499.html
https://aliexpress.ru/item/1005008793466704.html
https://aliexpress.ru/item/1005005230948759.html
С помощью этого инструмента удавалось выпаивать LED индикаторы из двухсторонней платы с металлизацией.
И уж если речь зашла о маленьких хитростях, поделюсь своей. Чтобы флюс не мешался на столе, его удобно подвешивать над столом на магнитике )))