Восстановление ножа

Всем привет!

В недавней теме про мачете «коллеги» по муське говорили, что интересно было бы почитать про восстановление ножей, так что попробую поделиться некоторыми моментами моего хобби.

Сразу отмечу, что подробную фотовидеофиксацию я не производил, но некоторые моменты запечатлел.

Итак, сегодня речь пойдет о кухонном ноже, рукоять которого треснула, что со временем привело к её окончательному разрушению, а так же, к разрушению стального стрежня, являющегося остовом рукояти.
Этому поспособствовало мытье ножа в посудомоечной машине.

Мой вам совет: не замачивайте ножи в посудомойке, мойте руками, вытирайте и убирайте на место.
Не бросайте ножи в мойке с прочей посудой, от контакта со стеклянной/керамической посудой и столовыми приборами режущая кромка повреждается, получая замины.

Вернемся к «пациенту». Не совсем уместный термин, но я привык так ласково называть ножи или иной инструмент, который мне несут в ремонт или реставрацию.

Рукоять буквально рассыпалась в руках, при осмотре, не дождавшись начала фотосъёмки.
Стальной стержень так же, сломался руками, без особых усилий. Ржавчина проела его насквозь!

Вот что получилось, когда я убрал всё лишнее. Сделал тогда тизер для истории в инстаграме.



Тыльник решено было тоже выбросить. Владельцу ножа он не нужен, так что я принял решение не заморачиваться с его монтажом. Шефу он ни к чему, только лишние трудозатраты.

Первым делом, я сошлифовал остатки сгнившего стального стержня


Просверлил отверстие для будущей закладной детали и нарезал резьбу.
На фото видно, что отверстие немного не соответствует оси изначального элемента, смещено влево. Всё от того, что неудобно выполнять такие работы шуруповертом, но сверлильного станка у меня пока нет. Вот и произошло смещение, при сверловке.
Так как свою небольшую мастерскую я организовал на лоджии, выделить место под сверлильный станок весьма проблематично. Пока обхожусь без него.



Покупать шпильку отдельно я не стал, использовал подходящий по размеру болт, отпилив его головку.
Получившуюся закладную ввернул в подготовленное отверстие, немного смазав резьбу эпоксидкой, которая выступил в роли фиксатора резьбы. Можно было обойтись и без неё, но я всё же сделал.
Закладная в объектив не попала, сорян.

В качестве декоративного элемента я использовал кусочек G10, толщиной 1мм. Он был размещён между больстером и деревянной частью рукояти.
Больстер — (англ. bolster — подкладка, прокладка) деталь ножа, накладка в передней части рукояти, выполняемая обычно из металла. Служит для предохранения переднего торца рукояти, перераспределения изгибающих нагрузок, выполняет эстетическую функцию. Если больстер имеет упор (упоры) для пальцев, то он выполняет функции гарды. Следует разделять больстер и оковку (обоймицу). Сходный элемент в конструкции складных ножей часто именуется притином



Рукоять изготовил из сувеля капа березы. Он имеет красивую структуру волокон, высокую прочность.
Основной обдир я произвожу либо на абразивной ленте гриндера, на маленьких оборотах, чтобы не перегревать и не поджигать дерево, либо вручную рашпилем.

UPD
Данный тип монтажа называется всадным. Шпилька вклеивается в дерево на эпоксидную смолу. Клинок фиксируется относительно рукояти, во избежание перекосов и стягивается струбциной. В таком состоянии находится до полного набора прочности эпоксидкой. Рекомендуемое время склеивания — от 12 до 24 часов. Я оставляю на сутки.



На гриндере быстрее, но в этом случае мелкая древесная пыль разлетается вокруг. Такой вариант хорош, когда есть вытяжка с подведенным к рабочей зоне пылеуловителем. Я изготавливал подобную, в паре с циклоном замечательно работает, но вышел из строя пылесос. А пылесос, которым мы пользуемся для уборки квартиры, использовать для этих целей не хочу.

Придание рукояти окончательной формы я произвожу напильниками, либо наждачной бумагой.
Финишную полировку произвожу микронной наждачкой и войлочной лентой.

Конечный результат:



Рукоять получилась красивая, удобная и надежная (за счет массивного закладного элемента и структуры древесины)
Пропитана рукоять в льняном масле, без вакуума и паровой бани, так как брусочки сувеля уже были пропитаны ранее. Их мне подарил знакомый, который занимается изготовлением различных шкатулок и сувениров из капа и сувеля.
После пропитки рукоять была снова отполирована, потому что масло немного «лохматит» поверхность древесины.



Клинок тоже претерпел небольшие изменения: «замыленное» острие было приведено к первоначальному острому состоянию. Мелкие царапины зашлифованы, на всю плоскость клинка нанесен поперечный сатин. Конечно же, нож был заточен.

Помимо ремонта, я так же занимаюсь изготовлением ножей, но об этом позже, если вам будет интересно…

Тизеры!
Шеф из стали D2. Рукоять Венге.


Перед поездкой в горы Респубилки Алтай этим летом, не смог найти свой походный нож, пришлось на скорую руку делать новый)
Сталь 40х10с2м, рукоять амарант.


Туристический нож
Сталь 40х10с2м, рукоять падук и морёный дуб


Шеф нож
Сталь 440с, рукоять G10 на карбоновых штифтах


Походный универсал
Сталь Bohler К110, рукоять падук
Нож для прекрасной дамы, поэтому ножны нарядные, со вставками из гобелена.


Рукоять для шила из дуба с разной морилкой


Ну и один из примеров реставрации, когда клиент не верил, что это его нож))


Спасибо за внимание! Всем удачи и острых ножей!